一種轉(zhuǎn)子攪拌式反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及反應(yīng)釜，具體是一種轉(zhuǎn)子攪拌式反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜是化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)中常用設(shè)備之一，反應(yīng)釜通常由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成，其中，攪拌器通常設(shè)置在反應(yīng)釜上部中軸處，攪拌器的軸自釜蓋處向釜體內(nèi)部延伸，通過(guò)電機(jī)的帶動(dòng)，使物料混合均勻。但是這類(lèi)的攪拌使用范圍比較狹窄，攪拌能力有限，且耗能多。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種攪拌效果好，物料混合更加均勻，縮短反應(yīng)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了原料的進(jìn)出的循環(huán)混合，有效確保產(chǎn)品質(zhì)量的轉(zhuǎn)子攪拌式反應(yīng)釜，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種轉(zhuǎn)子攪拌式反應(yīng)釜，包括釜體、攪拌裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、原料進(jìn)料管道、釜內(nèi)進(jìn)料管道、釜內(nèi)出料管道和成品出口管道；所述釜體包括上釜體與下釜體，且上釜體、下釜體相互扣合，并通過(guò)鉸鏈相連，上釜體、下釜體之間設(shè)置有密封圈；所述攪拌裝置包括轉(zhuǎn)子和擾流板；所述轉(zhuǎn)子固定在中心軸上，中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于釜體的底部；所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)和傳動(dòng)裝置；其中，傳動(dòng)裝置與中心軸傳動(dòng)連接，且傳動(dòng)裝置與電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接；所述擾流板設(shè)有至少兩個(gè)，且擾流板為E型，擾流板與釜體的內(nèi)壁之間形成通孔，通孔為方形或圓形；所述釜體底部設(shè)有循環(huán)出料口，循環(huán)出料口連接釜內(nèi)出料管道，釜內(nèi)出料管道還同時(shí)連接原料進(jìn)料管道與水泵；在所述的釜體上部設(shè)有循環(huán)進(jìn)料口，循環(huán)進(jìn)料口與釜內(nèi)進(jìn)料管道的一端連接，釜內(nèi)進(jìn)料管道的另一端連接水泵的出口，且釜內(nèi)進(jìn)料管道上連接有過(guò)濾器；所述過(guò)濾器通過(guò)過(guò)濾器進(jìn)口管道與釜內(nèi)進(jìn)料管道連接，過(guò)濾器的底部設(shè)有成品出口管道。
[0006]進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)裝置為帶傳送或鏈傳動(dòng)。
[0007]進(jìn)一步的，所述原料進(jìn)料管道、釜內(nèi)進(jìn)料管道、釜內(nèi)出料管道、成品出口管道和過(guò)濾器進(jìn)口管道上均設(shè)有單向閥。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]1、本實(shí)用新型中，電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而對(duì)釜體內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌；轉(zhuǎn)子快速轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)物料轉(zhuǎn)動(dòng)，形成旋渦狀，漩渦的上部、中部的物料和擾流板產(chǎn)生新的湍流，再次混合，其中，轉(zhuǎn)子不僅具有攪拌作用之外，轉(zhuǎn)子還能利用物料自身的重力，帶動(dòng)物料，起到增加攪拌效果的作用，且擾流板可以使物料混合的更加均勻，并增加攪拌效果，有利于縮短反應(yīng)時(shí)間和保證反應(yīng)順利進(jìn)行；
[0010]2、本實(shí)用新型中原料進(jìn)料管道、水泵和釜內(nèi)進(jìn)料管道將原料輸送至釜體內(nèi)，由攪拌器對(duì)原料進(jìn)行攪拌混合，混合反應(yīng)過(guò)程中，由水泵帶動(dòng)；所述釜體、釜內(nèi)進(jìn)料管道、釜內(nèi)出料管道構(gòu)成循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)系統(tǒng)由水泵帶動(dòng)，生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行釜內(nèi)原料與釜外管道內(nèi)物料間的循環(huán)混合，不僅成本低，效率高，而且實(shí)現(xiàn)了原料進(jìn)出的循環(huán)混合，使原料可有效地混合均勻，解決了原料混合不均，原料管道殘余對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的影響問(wèn)題，提升了產(chǎn)品質(zhì)量；卸料時(shí)，成品通過(guò)釜內(nèi)出料管道、水泵、過(guò)濾器由成品出口管道出料，成品經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后從成品出口管道流出，過(guò)濾器的設(shè)置，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行了二次把關(guān)，有效確保產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)子攪拌式反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1_釜體、2-水泵、3-過(guò)濾器、4-轉(zhuǎn)子、5-傳動(dòng)裝置、6-電機(jī)、7-擾流板、8-通孔、9-循環(huán)進(jìn)料口、10-循環(huán)出料口、11-原料進(jìn)料管道、12-釜內(nèi)進(jìn)料管道、13-釜內(nèi)出料管道、14-成品出口管道、15-過(guò)濾器進(jìn)口管道、16-單向閥。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種轉(zhuǎn)子攪拌式反應(yīng)釜，包括釜體1、攪拌裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、原料進(jìn)料管道11、釜內(nèi)進(jìn)料管道12、釜內(nèi)出料管道13和成品出口管道14 ;所述釜體I包括上釜體與下釜體，且上釜體、下釜體相互扣合，并通過(guò)鉸鏈相連，上釜體、下釜體之間設(shè)置有密封圈；所述攪拌裝置包括轉(zhuǎn)子4和擾流板7 ;所述轉(zhuǎn)子4固定在中心軸上，中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于釜體I的底部；所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)6和傳動(dòng)裝置5 ;其中，傳動(dòng)裝置5與中心軸傳動(dòng)連接，且傳動(dòng)裝置5與電機(jī)6驅(qū)動(dòng)連接；所述傳動(dòng)裝置5為帶傳送或鏈傳動(dòng)；工作中，電機(jī)6通過(guò)傳動(dòng)裝置5驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子4轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而對(duì)釜體I內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌；所述擾流板7設(shè)有至少兩個(gè)，且擾流板7為E型，擾流板7與釜體I的內(nèi)壁之間形成通孔8，通孔8為方形或圓形；工作中，轉(zhuǎn)子4快速轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)物料轉(zhuǎn)動(dòng)，形成旋渦狀，漩渦的上部、中部的物料和擾流板7產(chǎn)生新的湍流，再次混合，其中，轉(zhuǎn)子4不僅具有攪拌作用之外，轉(zhuǎn)子4還能利用物料自身的重力，帶動(dòng)物料，起到增加攪拌效果的作用，且擾流板7可以使物料混合的更加均勻，并增加攪拌效果，有利于縮短反應(yīng)時(shí)間和保證反應(yīng)順利進(jìn)行；所述釜體I底部設(shè)有循環(huán)出料口 10，循環(huán)出料口 10連接釜內(nèi)出料管道13，釜內(nèi)出料管道13還同時(shí)連接原料進(jìn)料管道11與水泵2 ;在所述的釜體I上部設(shè)有循環(huán)進(jìn)料口 9，循環(huán)進(jìn)料口 9與釜內(nèi)進(jìn)料管道12的一端連接，釜內(nèi)進(jìn)料管道12的另一端連接水泵2的出口，且釜內(nèi)進(jìn)料管道12上連接有過(guò)濾器3 ;所述過(guò)濾器3通過(guò)過(guò)濾器進(jìn)口管道15與釜內(nèi)進(jìn)料管道12連接，過(guò)濾器3的底部設(shè)有成品出口管道14 ;工作中，原料進(jìn)料管道11、水泵2和釜內(nèi)進(jìn)料管道12將原料輸送至釜體I內(nèi)，由攪拌器2對(duì)原料進(jìn)行攪拌混合，混合反應(yīng)過(guò)程中，由水泵2帶動(dòng)；所述釜體
1、釜內(nèi)進(jìn)料管道12、釜內(nèi)出料管道13構(gòu)成循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)系統(tǒng)由水泵2帶動(dòng)，生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行釜內(nèi)原料與釜外管道內(nèi)物料間的循環(huán)混合，不僅成本低，效率高，而且實(shí)現(xiàn)了原料進(jìn)出的循環(huán)混合，使原料可有效地混合均勻，解決了原料混合不均，原料管道殘余對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的影響問(wèn)題，提升了產(chǎn)品質(zhì)量；卸料時(shí)，成品通過(guò)釜內(nèi)出料管道13、水泵2、過(guò)濾器3由成品出口管道14出料，成品經(jīng)過(guò)濾器3過(guò)濾后從成品出口管道14流出，過(guò)濾器3的設(shè)置，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行了二次把關(guān)，有效確保產(chǎn)品質(zhì)量；所述原料進(jìn)料管道11、釜內(nèi)進(jìn)料管道12、釜內(nèi)出料管道13、成品出口管道14和過(guò)濾器進(jìn)口管道15上均設(shè)有單向閥16。
[0015]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0016]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種轉(zhuǎn)子攪拌式反應(yīng)釜，包括釜體(I)、攪拌裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、原料進(jìn)料管道(11)、釜內(nèi)進(jìn)料管道(12)、釜內(nèi)出料管道(13)和成品出口管道(14);其特征在于，所述釜體(I)包括上釜體與下釜體，且上釜體、下釜體相互扣合，并通過(guò)鉸鏈相連，上釜體、下釜體之間設(shè)置有密封圈；所述攪拌裝置包括轉(zhuǎn)子(4)和擾流板(7);所述轉(zhuǎn)子(4)固定在中心軸上，中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于釜體(I)的底部；所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)(6)和傳動(dòng)裝置(5);其中，傳動(dòng)裝置(5)與中心軸傳動(dòng)連接，且傳動(dòng)裝置(5)與電機(jī)(6)驅(qū)動(dòng)連接；所述擾流板(7)設(shè)有至少兩個(gè)，且擾流板(7)為E型，擾流板(7)與釜體(I)的內(nèi)壁之間形成通孔(8)，通孔(8)為方形或圓形；所述釜體(I)底部設(shè)有循環(huán)出料口(10)，循環(huán)出料口(10)連接釜內(nèi)出料管道(13)，釜內(nèi)出料管道(13)還同時(shí)連接原料進(jìn)料管道(11)與水泵(2);在所述的釜體⑴上部設(shè)有循環(huán)進(jìn)料口(9)，循環(huán)進(jìn)料口(9)與釜內(nèi)進(jìn)料管道(12)的一端連接，釜內(nèi)進(jìn)料管道(12)的另一端連接水泵(2)的出口，且釜內(nèi)進(jìn)料管道(12)上連接有過(guò)濾器(3);所述過(guò)濾器(3)通過(guò)過(guò)濾器進(jìn)口管道(15)與釜內(nèi)進(jìn)料管道(12)連接，過(guò)濾器(3)的底部設(shè)有成品出口管道(14) ο2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子攪拌式反應(yīng)釜，其特征在于，所述傳動(dòng)裝置(5)為帶傳送或鏈傳動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子攪拌式反應(yīng)釜，其特征在于，所述原料進(jìn)料管道(11)、釜內(nèi)進(jìn)料管道(12)、釜內(nèi)出料管道(13)、成品出口管道(14)和過(guò)濾器進(jìn)口管道(15)上均設(shè)有單向閥(16) ο
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種轉(zhuǎn)子攪拌式反應(yīng)釜，包括釜體、攪拌裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、原料進(jìn)料管道、釜內(nèi)進(jìn)料管道、釜內(nèi)出料管道和成品出口管道；所述釜體包括上釜體與下釜體，且上釜體、下釜體相互扣合，并通過(guò)鉸鏈相連，上釜體、下釜體之間設(shè)置有密封圈；所述攪拌裝置包括轉(zhuǎn)子和擾流板；所述轉(zhuǎn)子固定在中心軸上，中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于釜體的底部；所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)和傳動(dòng)裝置；其中，傳動(dòng)裝置與中心軸傳動(dòng)連接，且傳動(dòng)裝置與電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接；所述擾流板設(shè)有至少兩個(gè)，且擾流板為E型，擾流板與釜體的內(nèi)壁之間形成通孔，通孔為方形或圓形；本實(shí)用新型攪拌效果好，物料混合的更加均勻，縮短反應(yīng)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了原料進(jìn)出的循環(huán)混合，有效確保產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類(lèi)】B01J19/18, B01F7/00, B01F15/02, B01D35/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204710332
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520434882
【發(fā)明人】劉波麟
【申請(qǐng)人】劉波麟
【公開(kāi)日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年6月23日