一種砂輪片生產(chǎn)用混料機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及砂輪片制造技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種砂輪片生產(chǎn)用混料機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工中，砂輪是一種常見的磨具，其在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)可對金屬件或非金屬件的外圓、內(nèi)圓、平面和各種型面等進(jìn)行粗磨、半精磨和精磨，也可進(jìn)行開槽和切斷等加工工
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[0003]采用粉末冶金法制造工藝可制取多種不同合金成分結(jié)合劑的砂輪片，以滿足不同材料的切割要求，而被廣泛應(yīng)用。制造工藝流程中，需要將不同成分的合金磨料進(jìn)行充分混合，將兩種或兩種以上的不同成分的粉末混合的過程中，現(xiàn)有的混合設(shè)備混合不均勻，效率低，由于不同成分的合金磨料粉末具有一定的磨削力，攪拌過程中導(dǎo)致攪拌設(shè)備的磨損，縮短設(shè)備的使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種砂輪片生產(chǎn)用混料機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種砂輪片生產(chǎn)用混料機(jī)，包括攪拌軸、V形軸承、混料筒、大齒輪、小齒輪和螺旋葉片，所述混料筒內(nèi)設(shè)有攪拌軸，攪拌軸上部設(shè)有多個(gè)水平攪動(dòng)桿，攪拌軸下部設(shè)有螺旋葉片，攪拌軸上端連接減速電機(jī)，減速電機(jī)固定在混料筒的上端，所述混料筒的上端設(shè)有至少兩個(gè)進(jìn)料口，所述混料筒包括固定混料筒、旋轉(zhuǎn)連接件和轉(zhuǎn)動(dòng)混料筒，所述旋轉(zhuǎn)連接件上方的固定混料筒固定在第一橫梁上，旋轉(zhuǎn)連接件下方的轉(zhuǎn)動(dòng)混料筒設(shè)置在第二橫梁上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)混料筒外壁上剛性連接大齒輪，大齒輪連接小齒輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)混料筒的下部連接V形軸承，所述混料筒的底端連接出料口。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述多個(gè)水平攪動(dòng)桿異面相交。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述混料筒內(nèi)壁及水平攪動(dòng)桿表面均設(shè)置有氧化鋁耐磨陶瓷層。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述第一橫梁、第二橫梁設(shè)置在機(jī)架上。
[0010]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述小齒輪連接電機(jī)，電機(jī)安裝在固定座上，固定座固定連接在機(jī)架上。
[0011]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述V形軸承內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)軸承滾子，V形軸承固定在第二橫梁上。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:所述一種砂輪片生產(chǎn)用混料機(jī)，采用減速電機(jī)帶動(dòng)水平攪動(dòng)桿和螺旋葉片旋轉(zhuǎn)攪拌，使粉料混合無死角、效率更高、更均勻、出料不堵塞，大齒輪和V形軸承使混料筒轉(zhuǎn)動(dòng)，提高了混料筒轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性，使混料筒內(nèi)部粉料攪拌更充分，提高了攪拌的效率和質(zhì)量，混料筒內(nèi)壁設(shè)置的氧化鋁耐磨陶瓷層，避免攪拌設(shè)備的磨損，延長設(shè)備的使用壽命。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1-攬拌軸、2_V形軸承、3_機(jī)架、4_水平攬動(dòng)桿、5_混料筒、6_大齒輪、7_第一橫梁、8-固定混料筒、9-減速電機(jī)、10-進(jìn)料口、11-旋轉(zhuǎn)連接件、12-轉(zhuǎn)動(dòng)混料筒、13-小齒輪、14-電機(jī)、15-固定座、16-第二橫梁、17-軸承滾子、18-螺旋葉片、19-出料口。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種砂輪片生產(chǎn)用混料機(jī)，包括攪拌軸1、V形軸承2、混料筒5、大齒輪6、小齒輪13和螺旋葉片18，所述混料筒5內(nèi)設(shè)有攪拌軸1，攪拌軸I上部設(shè)有多個(gè)水平攪動(dòng)桿4，所述多個(gè)水平攪動(dòng)桿4異面相交，攪拌軸I下部設(shè)有螺旋葉片18，隨著攪拌軸I轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋葉片18的推力向上，使粉料混合更充分，防止混料筒5底部堵塞，攪拌軸I上端連接減速電機(jī)9，減速電機(jī)9固定在混料筒5的上端，所述減速電機(jī)9通過帶動(dòng)攪拌軸I旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)水平攪動(dòng)桿4和螺旋葉片18對混料筒5內(nèi)的粉料攪拌，所述混料筒5內(nèi)壁及水平攪動(dòng)桿4表面均設(shè)置有氧化鋁耐磨陶瓷層，提高混料筒5內(nèi)壁的耐磨性，大大提高了使用壽命，所述混料筒5的上端設(shè)有至少兩個(gè)進(jìn)料口 10，所述混料筒5包括固定混料筒8、旋轉(zhuǎn)連接件11和轉(zhuǎn)動(dòng)混料筒12，所述旋轉(zhuǎn)連接件11上方的固定混料筒8固定在第一橫梁7上，旋轉(zhuǎn)連接件11下方的轉(zhuǎn)動(dòng)混料筒12設(shè)置在第二橫梁16上，所述第一橫梁7、第二橫梁16設(shè)置在機(jī)架上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)混料筒12外壁上剛性連接大齒輪6，大齒輪6連接小齒輪13，小齒輪13連接電機(jī)14，電機(jī)14安裝在固定座15上，固定座15固定連接在機(jī)架3上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)混料筒12的下部連接V形軸承2，所述V形軸承2內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)軸承滾子17，V形軸承2固定在第二橫梁16上，所述電機(jī)14通過驅(qū)動(dòng)小齒輪13旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)大齒輪6及其剛性連接的轉(zhuǎn)動(dòng)混料筒12轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)混料筒12下部通過V形軸承2固定在第二橫梁16上，V形軸承2起到支撐和定向的作用，提高了轉(zhuǎn)動(dòng)混料筒12轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性，轉(zhuǎn)動(dòng)混料筒12轉(zhuǎn)動(dòng)使其內(nèi)部粉料攪拌更充分，提高了攪拌的效率，旋轉(zhuǎn)連接件11上方的固定混料筒8固定在第一橫梁7上，不隨大齒輪6 —同轉(zhuǎn)動(dòng)，所述混料筒5的底端連接出料口 19。
[0017]本實(shí)用新型的工作原理是:所述一種砂輪片生產(chǎn)用混料機(jī)，采用減速電機(jī)9帶動(dòng)水平攪動(dòng)桿4和螺旋葉片18旋轉(zhuǎn)攪拌，使粉料混合無死角、效率更高、更均勻、出料不堵塞，大齒輪6和V形軸承2使混料筒5轉(zhuǎn)動(dòng)，提高了混料筒5轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性，使混料筒5內(nèi)部粉料攪拌更充分，提高了攪拌的效率和質(zhì)量，混料筒5內(nèi)壁設(shè)置的氧化鋁耐磨陶瓷層，避免攪拌設(shè)備的磨損，延長設(shè)備的使用壽命。
[0018]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0019] 此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種砂輪片生產(chǎn)用混料機(jī)，包括攪拌軸、V形軸承、混料筒、大齒輪、小齒輪和螺旋葉片，其特征在于，所述混料筒內(nèi)設(shè)有攪拌軸，攪拌軸上部設(shè)有多個(gè)水平攪動(dòng)桿，攪拌軸下部設(shè)有螺旋葉片，攪拌軸上端連接減速電機(jī)，減速電機(jī)固定在混料筒的上端，所述混料筒的上端設(shè)有至少兩個(gè)進(jìn)料口，所述混料筒包括固定混料筒、旋轉(zhuǎn)連接件和轉(zhuǎn)動(dòng)混料筒，所述旋轉(zhuǎn)連接件上方的固定混料筒固定在第一橫梁上，旋轉(zhuǎn)連接件下方的轉(zhuǎn)動(dòng)混料筒設(shè)置在第二橫梁上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)混料筒外壁上剛性連接大齒輪，大齒輪連接小齒輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)混料筒的下部連接V形軸承，所述混料筒的底端連接出料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂輪片生產(chǎn)用混料機(jī)，其特征在于，所述多個(gè)水平攪動(dòng)桿異面相交。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂輪片生產(chǎn)用混料機(jī)，其特征在于，所述混料筒內(nèi)壁及水平攪動(dòng)桿表面均設(shè)置有氧化鋁耐磨陶瓷層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂輪片生產(chǎn)用混料機(jī)，其特征在于，所述第一橫梁、第二橫梁設(shè)置在機(jī)架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂輪片生產(chǎn)用混料機(jī)，其特征在于，所述小齒輪連接電機(jī)，電機(jī)安裝在固定座上，固定座固定連接在機(jī)架上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂輪片生產(chǎn)用混料機(jī)，其特征在于，所述V形軸承內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)軸承滾子，V形軸承固定在第二橫梁上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種砂輪片生產(chǎn)用混料機(jī)，包括攪拌軸、V形軸承、混料筒、大齒輪、小齒輪和螺旋葉片，所述混料筒內(nèi)設(shè)有攪拌軸，攪拌軸上部設(shè)有多個(gè)水平攪動(dòng)桿，攪拌軸下部設(shè)有螺旋葉片，攪拌軸上端連接減速電機(jī)，減速電機(jī)固定在混料筒的上端，所述混料筒的上端設(shè)有至少兩個(gè)進(jìn)料口，所述混料筒包括固定混料筒、旋轉(zhuǎn)連接件和轉(zhuǎn)動(dòng)混料筒，所述轉(zhuǎn)動(dòng)混料筒外壁上剛性連接大齒輪，轉(zhuǎn)動(dòng)混料筒的下部連接V形軸承，所述一種砂輪片生產(chǎn)用混料機(jī)，使粉料混合無死角、效率更高、更均勻、出料不堵塞，大齒輪和V形軸承使混料筒轉(zhuǎn)動(dòng)，提高了攪拌的效率和質(zhì)量，混料筒內(nèi)壁設(shè)置的氧化鋁耐磨陶瓷層，避免攪拌設(shè)備的磨損，延長設(shè)備的使用壽命。
【IPC分類】B01F9-14, B01F9-10, B01F9-12
【公開號(hào)】CN204522867
【申請?zhí)枴緾N201520012147
【發(fā)明人】周高運(yùn)
【申請人】浙江藍(lán)鳥砂輪有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年1月9日