一種立式薄膜蒸發(fā)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及化工領(lǐng)域，具體涉及一種立式薄膜蒸發(fā)器。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工、食品或者藥品領(lǐng)域，重組分與輕組分組合成的溶液在濃縮或者分離是需要在短時間內(nèi)加熱到沸點，以實現(xiàn)快速分離的效果?，F(xiàn)有的蒸餾設(shè)備中通常蒸餾時間較長且液體在加熱時的受熱面積較小，蒸餾效果差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種能夠快速蒸餾、分離完全且能真空上料和分料的立式薄膜蒸發(fā)器。
[0004]為達到以上目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為:
[0005]一種立式薄膜蒸發(fā)器，包括立式的蒸發(fā)器、以及與蒸發(fā)器連接的溶料釜、重組分接受釜和輕組分接受釜，所述蒸發(fā)器包括殼體，所述殼體外壁上覆蓋有加熱裝置，所述殼體內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)架，旋轉(zhuǎn)架的中心轉(zhuǎn)軸伸出殼體頂部并與電機連接，所述旋轉(zhuǎn)架上串接有多個滾柱，所述滾柱的外圓周面與殼體內(nèi)壁間相切或小間隙配合，所述殼體底部的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形槽，所述旋轉(zhuǎn)架的內(nèi)側(cè)設(shè)有冷凝器，所述冷凝器的正下方設(shè)有集液室，所述溶料釜經(jīng)管道與蒸發(fā)器殼體頂部側(cè)壁上的進料口連接，所述重組分接受釜經(jīng)管道與環(huán)形槽連接，所述輕組分接受釜經(jīng)管道與集液室連接。
[0006]進一步地，所述加熱裝置為覆蓋于蒸發(fā)器表面的夾套，所述夾套內(nèi)通入循環(huán)導(dǎo)熱油。
[0007]進一步地，所述冷凝器為水冷冷凝器。
[0008]進一步地，，所述旋轉(zhuǎn)架呈鳥籠狀，包括多根與轉(zhuǎn)軸平行且均布于轉(zhuǎn)軸外側(cè)的行星軸，所述滾柱固定串接于各行星軸或經(jīng)軸承活動支承于各行星軸。
[0009]進一步地，，所述殼體上設(shè)有抽真空口，所述重組分接受釜和輕組分接受釜上均設(shè)有抽真空口。
[0010]再進一步地，所述溶料釜與蒸發(fā)器間設(shè)有循環(huán)泵和背壓閥。
[0011]采取以上技術(shù)方案后，本實用新型的有益效果為:
[0012]料液自殼體的內(nèi)壁流下，旋轉(zhuǎn)架上的行星軸上的滾柱將料液均勻地涂抹于殼體內(nèi)壁上，并在內(nèi)壁上形成薄膜，滾柱與殼體內(nèi)壁間可以相切或留有小間隙，便于薄膜的形成，殼體的外壁上設(shè)有夾套，利用夾套內(nèi)通的導(dǎo)熱油提供瞬時的高溫，能夠內(nèi)壁上的薄膜瞬間蒸發(fā)，其中的輕組分蒸汽向溫度低的旋轉(zhuǎn)架中心流動并與冷凝器接觸后冷凝成液態(tài)并順著流入正下方的集液室內(nèi)；重組分不能形成蒸汽，依然依附于殼體內(nèi)壁并順著內(nèi)壁向下流，流入殼體底部的環(huán)形槽內(nèi)，實現(xiàn)了分離。
[0013]殼體設(shè)有抽真空口，可通過真空上料，由于真空的壓力不穩(wěn)定，易導(dǎo)致料液的流量不穩(wěn)定，故在溶料釜與蒸發(fā)器間設(shè)有了背壓閥和循環(huán)泵以保證上料的穩(wěn)定；各接受釜上同樣設(shè)置有抽真空口，便于分離料液的收集。
[0014]旋轉(zhuǎn)架呈鳥籠狀，旋轉(zhuǎn)架中心由轉(zhuǎn)軸帶動其轉(zhuǎn)動，多根呈圓周狀均布于旋轉(zhuǎn)架外側(cè)的行星軸上均串接有多個滾柱，各行星軸上的滾柱可交錯設(shè)置或者對其設(shè)置，確保料液在流入圓環(huán)槽前被充分蒸發(fā)。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型的A-A視圖。
[0017]圖中:溶料釜I，殼體2，旋轉(zhuǎn)架3，轉(zhuǎn)軸31，行星軸32，滾柱33，夾套4，導(dǎo)熱油進口41，導(dǎo)熱油出口 42，環(huán)形槽5，集液室6，重組分接受釜7，輕組分接受釜8，冷凝器9，電機10，背壓閥11，循環(huán)泵12，抽真空口 13。
【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做進一步詳述:
[0019]如圖所示，一種立式薄膜蒸發(fā)器，包括立式的蒸發(fā)器、以及與蒸發(fā)器連接的溶料釜1、重組分接受釜7和輕組分接受釜8，所述蒸發(fā)器包括殼體2，所述殼體2外壁上覆蓋有加熱裝置，所述加熱裝置可以為電加熱、紅外加熱或者夾套加熱，所述加熱裝置為覆蓋于蒸發(fā)器表面的夾套4，所述夾套4上設(shè)有導(dǎo)熱油進口 41和導(dǎo)熱油出口 42，夾套4內(nèi)通入循環(huán)導(dǎo)熱油；所述殼體內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)架3，旋轉(zhuǎn)架3的中心設(shè)有豎直轉(zhuǎn)軸31，轉(zhuǎn)軸31伸出殼體2頂部并與電機10連接，所述旋轉(zhuǎn)架3呈鳥籠狀，還包括多根與轉(zhuǎn)軸平行且呈圓周狀均布于轉(zhuǎn)軸外側(cè)的行星軸32，各行星軸32均與轉(zhuǎn)軸31固定連接，所述各行星軸32上均同軸串接有多個滾柱33，所述滾柱33固定串接于各行星軸32或經(jīng)軸承活動支承于各行星軸32 ;所述滾柱33的外圓周面與殼體2內(nèi)壁間相切或小間隙配合，所述殼體2底部的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形槽5，所述旋轉(zhuǎn)架3的內(nèi)側(cè)設(shè)有冷凝器9，所述冷凝器9可以是水冷冷凝器或者制冷劑冷凝器，所述冷凝器9的正下方設(shè)有集液室6，所述溶料釜I經(jīng)管道與蒸發(fā)器殼體2頂部側(cè)壁上的進料口連接，所述溶料釜I與蒸發(fā)器間的管道上依次串接有循環(huán)泵和背壓閥。所述重組分接受釜7經(jīng)管道與環(huán)形槽5連接，所述輕組分接受釜8經(jīng)管道與集液室6連接，所述殼體2、重組分接受釜7和輕組分接受釜8上均設(shè)有抽真空口 13。
【主權(quán)項】
1.一種立式薄膜蒸發(fā)器，包括立式的蒸發(fā)器、以及與蒸發(fā)器連接的溶料釜、重組分接受釜和輕組分接受釜，其特征在于，所述蒸發(fā)器包括殼體，所述殼體外壁上覆蓋有加熱裝置，所述殼體內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)架，旋轉(zhuǎn)架的中心轉(zhuǎn)軸伸出殼體頂部并與電機連接，所述旋轉(zhuǎn)架上串接有多個滾柱，所述滾柱的外圓周面與殼體內(nèi)壁間相切或小間隙配合，所述殼體底部的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形槽，所述旋轉(zhuǎn)架的內(nèi)側(cè)設(shè)有冷凝器，所述冷凝器的正下方設(shè)有集液室，所述溶料釜經(jīng)管道與蒸發(fā)器殼體頂部側(cè)壁上的進料口連接，所述重組分接受釜經(jīng)管道與環(huán)形槽連接，所述輕組分接受釜經(jīng)管道與集液室連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式薄膜蒸發(fā)器，其特征在于，所述加熱裝置為覆蓋于蒸發(fā)器表面的夾套，所述夾套內(nèi)通入循環(huán)導(dǎo)熱油。
3.根據(jù)所述權(quán)利要求1所述的一種立式薄膜蒸發(fā)器，其特征在于，所述冷凝器為水冷冷凝器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式薄膜蒸發(fā)器，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)架呈鳥籠狀，包括多根與轉(zhuǎn)軸平行且均布于轉(zhuǎn)軸外側(cè)的行星軸，所述滾柱固定串接于各行星軸或經(jīng)軸承活動支承于各行星軸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式薄膜蒸發(fā)器，其特征在于，所述殼體上設(shè)有抽真空口，所述重組分接受釜和輕組分接受釜上均設(shè)有抽真空口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式薄膜蒸發(fā)器，其特征在于，所述溶料釜與蒸發(fā)器間設(shè)有循環(huán)泵和背壓閥。
【專利摘要】本實用新型涉及一種立式薄膜蒸發(fā)器，包括立式的蒸發(fā)器、以及與蒸發(fā)器連接的溶料釜、重組分接受釜和輕組分接受釜，蒸發(fā)器包括殼體，殼體外壁上覆蓋有加熱裝置，殼體內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)架，旋轉(zhuǎn)架的中心轉(zhuǎn)軸伸出殼體頂部并與電機連接，旋轉(zhuǎn)架上串接有多個滾柱，滾柱的外圓周面與殼體內(nèi)壁間相切或小間隙配合，殼體底部的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形槽，旋轉(zhuǎn)架的內(nèi)側(cè)設(shè)有冷凝器，冷凝器的正下方設(shè)有集液室，溶料釜經(jīng)管道與蒸發(fā)器殼體頂部側(cè)壁上的進料口連接，重組分接受釜經(jīng)管道與環(huán)形槽連接，輕組分接受釜經(jīng)管道與集液室連接。
【IPC分類】B01D3-00, B01D1-30, B01D1-22
【公開號】CN204522326
【申請?zhí)枴緾N201520085013
【發(fā)明人】李衛(wèi)紅, 高波濤, 張立猛
【申請人】江蘇廣域化學(xué)有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年2月6日