循環(huán)研磨的球磨機的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型屬于球磨機技術(shù)領域，具體的說，是涉及一種循環(huán)研磨的球磨機，適用于需要精細研磨的產(chǎn)品。
【背景技術(shù)】
[0002]球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關(guān)鍵設備，是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的高細磨機械之一，就因為如此，用球磨機研磨的產(chǎn)品要求精細程度都比較高，目前球磨機僅僅進行原料的一次研磨，這樣研磨的產(chǎn)品在要求比較高時，并不能滿足產(chǎn)品需求。
[0003]本實用新型正是基于上訴考慮，為了更好的將產(chǎn)品研磨的更精細，盡量不浪費原料，設計了一種原料可多次循環(huán)研磨的球磨機。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應現(xiàn)實需要，提供一種循環(huán)研磨的球磨機。
[0005]為了實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0006]一種循環(huán)研磨的球磨機，包括筒體、與筒體右側(cè)連通的進料管、與筒體左側(cè)連通的出料管，所述筒體外還設有過濾室，過濾室側(cè)壁與出料管連通，在過濾室側(cè)壁與出料管的連通處下方設有一個振動篩，所述振動篩呈傾斜狀態(tài)，振動篩末端下方設有傳送帶的起始端，所述傳送帶末端與進料管連通。
[0007]所述傳送帶包括下水平傳送帶、左傾斜傳送帶、上水平傳送帶、右傾斜傳送帶，所述下水平傳送帶的一端位于振動篩的下方，另一端位于左傾斜傳送帶起始端的上方，所述左傾斜傳送帶由起始端向末端傾斜，末端位于上水平傳送帶起始端的上方，所述上水平傳送帶的末端位于右傾斜傳送帶起始端的上方，所述右傾斜傳送帶的末端與進料管連通。
[0008]所述左傾斜傳送帶、上水平傳送帶、右傾斜傳送帶起始端側(cè)邊均固定有擋板。
[0009]所述進料管側(cè)壁設有循環(huán)料口，所述循環(huán)料口位于傳送帶末端的下方。
[0010]所述過濾室底部設有出細料管，所述出細料管成漏斗狀.
[0011]所述筒體內(nèi)壁還固定有襯板，所述襯板繞著筒體內(nèi)壁通過螺栓固定連接。
[0012]本實用新型的有益效果在于:
[0013]1.克服現(xiàn)有技術(shù)中對原料的研磨不精細；
[0014]2.減少原料研磨不精細導致粗料的不必要浪費。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型循環(huán)研磨的球磨機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中，1-筒體，2-進料管，3-出料管，4-過濾室，5-振動篩，61-下水平傳送帶，62-左傾斜傳送帶，63-上水平傳送帶，64-右傾斜傳送帶，7-襯板，8-循環(huán)料口，9-出細料管，10-擋板。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0018]實施例:參見圖1。
[0019]一種循環(huán)研磨的球磨機，包括筒體1、與筒體I右側(cè)連通的進料管2、與筒體I左側(cè)連通的出料管3，所述筒體I外還設有過濾室4，過濾室4側(cè)壁與出料管3連通，在過濾室4側(cè)壁與出料管3的連通處下方設有一個振動篩5，所述振動篩5呈傾斜狀態(tài)，振動篩5末端下方設有傳送帶的起始端，所述傳送帶末端與進料管2連通，原料通過進料管2進入筒體I內(nèi)，在筒體I內(nèi)研磨，研磨后的物料通過出料管3進入過濾室4中，物料通過出料管3落在振動篩5上通過振動篩5過濾，合格的精細物料通過振動篩5，不合格的粗料不能通過振動篩5，從而沿著振動篩5的傾斜面，滑落到傳送帶上，粗料通過傳送帶回到進料管3，從而達到循環(huán)研磨的目的。
[0020]所述傳送帶包括下水平傳送帶61、左傾斜傳送帶62、上水平傳送帶63、右傾斜傳送帶64，所述下水平傳送帶61的起始端位于振動篩5的下方，末端位于左傾斜傳送帶62起始端的上方，所述左傾斜傳送帶62由起始端向末端傾斜，末端位于上水平傳送帶63起始端的上方，所述上水平傳送帶63的末端位于右傾斜傳送帶64起始端的上方，所述右傾斜傳送帶64的末端與進料管2連通，通過水平傳送帶61、左傾斜傳送帶62、上水平傳送帶63、右傾斜傳送帶64組成的傳送帶組，達到運送粗料到進料管2進行循環(huán)研磨的作用；所述左傾斜傳送帶62、上水平傳送帶63、右傾斜傳送帶64起始端側(cè)邊均固定有擋板10，所述擋板10可以防止粗料運送過程中掉落。
[0021]所述進料管2側(cè)壁設有循環(huán)料口 8，所述循環(huán)料口 8位于傳送帶末端的下方，粗料通過傳送帶末端后，通過循環(huán)料口 8落入進料管2中，進行循環(huán)研磨；所述過濾室4底部設有出細料管9，所述出細料管9成漏斗狀，在筒體I內(nèi)研磨后的物料通過振動篩5篩選得到的精細物料，通過漏斗狀的出細料管9排出。
[0022]所述筒體I內(nèi)壁還固定有襯板7，所述襯板7繞著筒體I內(nèi)壁通過螺栓固定連接，所述襯板7連接形成球磨機內(nèi)襯，內(nèi)襯可以保護球磨機筒體和端蓋，避免介質(zhì)和物料與筒體、端蓋產(chǎn)生直接磨損，還可以用來傳輸能量，使介質(zhì)運動符合粉磨物料的要求。
【主權(quán)項】
1.一種循環(huán)研磨的球磨機，包括筒體(I)、與筒體(I)右側(cè)連通的進料管(2)、與筒體(I)左側(cè)連通的出料管(3)，其特征在于:所述筒體(I)外還設有過濾室(4)，過濾室(4)側(cè)壁與出料管(3)連通，在過濾室(4)側(cè)壁與出料管(3)的連通處下方設有一個振動篩(5)，所述振動篩(5)呈傾斜狀態(tài)，振動篩(5)末端下方設有傳送帶的起始端，所述傳送帶末端與進料管(2)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)研磨的球磨機，其特征在于:所述傳送帶包括下水平傳送帶(61)、左傾斜傳送帶(62)、上水平傳送帶(63)、右傾斜傳送帶(64)，所述下水平傳送帶(61)的起始端位于振動篩(5)的下方，末端位于左傾斜傳送帶(62)起始端的上方，所述左傾斜傳送帶(62)由起始端向末端傾斜，末端位于上水平傳送帶(63)起始端的上方，所述上水平傳送帶(63)的末端位于右傾斜傳送帶(64)起始端的上方，所述右傾斜傳送帶(64)的末端與進料管(2)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的循環(huán)研磨的球磨機，其特征在于:所述左傾斜傳送帶(62)、上水平傳送帶(63)、右傾斜傳送帶(64)起始端側(cè)邊均固定有擋板(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)研磨的球磨機，其特征在于:所述進料管(2)側(cè)壁設有循環(huán)料口(8)，所述循環(huán)料口(8)位于傳送帶末端的下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)研磨的球磨機，其特征在于:所述過濾室(4)底部設有出細料管(9)，所述出細料管(9)成漏斗狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)研磨的球磨機，其特征在于:所述筒體(I)內(nèi)壁還固定有襯板(7 )，所述襯板(7 )繞著筒體(I)內(nèi)壁通過螺栓固定連接。
【專利摘要】本實用新型屬于球磨機技術(shù)領域，具體的說，是涉及一種循環(huán)研磨的球磨機，適用于需要精細研磨的產(chǎn)品，包括筒體、與筒體右側(cè)連通的進料管、與筒體左側(cè)連通的出料管，所述筒體外還設有過濾室，過濾室側(cè)壁與出料管連通，在過濾室側(cè)壁與出料管的連通處下方設有一個振動篩，所述振動篩呈傾斜狀態(tài)，振動篩末端下方設有傳送帶的起始端，所述傳送帶末端與進料管連通，克服現(xiàn)有技術(shù)中對原料的研磨不精細；減少原料研磨不精細導致粗料的不必要浪費。
【IPC分類】B02C23-16, B02C17-10, B02C17-18
【公開號】CN204503227
【申請?zhí)枴緾N201520119128
【發(fā)明人】謝石松
【申請人】尋烏縣恒源科技開發(fā)有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年2月28日