一種化料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種化料裝置，主要用于對旋風分離器排出的粉塵進行化料處理。
【背景技術】
[0002]在生化設備中，旋風分離器設備的主要功能是盡可能除去輸送介質氣體中攜帶的固體顆粒粉塵，達到氣固液分離，以保證管道及設備的正常運行。其工作原理:氣體通過設備入口進入設備內旋風分離區(qū)，當含粉塵氣體沿軸向進入旋風分離管后，氣流受導向葉片的導流作用而產(chǎn)生強烈旋轉，氣流沿筒體呈螺旋形向下進入旋風筒體，密度大的塵粒在離心力作用下被甩向器壁，并在重力作用下，沿筒壁下落流出旋風管排塵口，從設備底部的除塵口排除。旋轉的氣流在筒體內收縮向中心流動，向上形成二次渦流經(jīng)導氣管流至凈化天然氣室，再經(jīng)設備頂部出口流出。
[0003]旋風分離器的使用性能良好，生產(chǎn)能夠連續(xù)進行，運行平穩(wěn)，適用于凈化大于1-3微米的非粘性、非纖維的干燥粉塵。它是一種結構簡單、操作方便、耐高溫、設備費用和阻力較高(80?160毫米水柱)的凈化設備，旋風除塵器在凈化設備中應用得最為廣泛。但是此種設備對除塵口派出的粉塵需要人工裝卸、運輸。在實際使用過程中，長時間粉塵聚集導致內部易結垢，不易于拆卸維修清理，同時輸送物料不穩(wěn)定，給生產(chǎn)使用造成很大不便。

【發(fā)明內容】

[0004]針對現(xiàn)有技術中存在的上述缺陷，本實用新型提供了一種能夠對旋風分離器排出的粉塵進行連續(xù)均勻化料的化料裝置，其解決了現(xiàn)有技術中人工裝卸、運輸不便及因長時間粉塵聚集導致旋風分離器內部易結垢、出料不穩(wěn)定、維修保養(yǎng)不方便等問題。
[0005]本實用新型是通過如下技術方案來實現(xiàn)的:一種化料裝置，其特殊之處是:包括化料罐、攪拌裝置，所述攪拌裝置包括設置在化料罐上部的攪拌電機及與攪拌電機連接并置于化料罐內的攪拌器，所述化料罐的兩側分別設有與化料罐內部相通的粉塵進料口，所述粉塵進料口與旋風分離器的除塵口連接，所述化料罐的上部設有自來水進水管道與其內部相通，所述化料罐底部設有出料口。
[0006]本實用新型工作時，旋風分離器的除塵口排出的粉塵由粉塵進料口進入化料罐內，自來水進水管道向化料罐內注水，攪拌裝置啟動進行攪拌，使粉塵充分溶解到水中。當化料罐內的液位達到一定高度后，化料罐底部的出料口開啟進行放料，放料結束后，自來水進水管道開啟向化料罐內注水繼續(xù)進行化料，如此循環(huán)。
[0007]為了便于自動控制及防止液位超出，導致料液溢出，在化料罐的2/3高度處設有液位報警器。當化料罐內的液位達到2/3高度處時，通過控制系統(tǒng)可控制化料罐底部的出料口閥門自動開啟進行放料。
[0008]所述攪拌器的攪拌槳葉的表面采用鏡面拋光處理。攪拌槳葉表面采用鏡面拋光處理可以防止?jié)裎锪险尺B而積料，便于物料的輸送，同時便于物料的清理。
[0009]為便于充分攪拌，所述攪拌器具有兩個相對于攪拌軸對稱設置的弧形的攪拌槳葉，所述攪拌槳葉的弧形的角度為90度。
[0010]為便于對設備進行維修保養(yǎng)，所述粉塵進料口與旋風分離器的除塵口之間采用可拆卸式連接。
[0011 ] 為便于連接，所述粉塵進料口為三角體形。
[0012]本實用新型結構簡單，其與旋風分離器配套使用，使旋風分離器除塵口下來的粉料不用人工接料、運輸，可以直接連續(xù)用水溶解粉塵，化料處理粉塵，其化料連續(xù)均勻，大大降低了工人的工作量，并且由于粉塵及時排出，旋風分離器內的粉塵不再聚集，內部不易結垢，可有效保證設備正常運行，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定；此外，本實用新型便于拆卸清理維修，可大大降低維修頻率及費用，減輕工人的工作量。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0014]圖中，I是化料罐，2是粉塵進料口，3是旋風分離器的除塵口，4是自來水進水管道，5是攪拌電機，6是聯(lián)軸器，7是攪拌軸，8是攪拌槳葉，9是出料口，10是液位報警器。
【具體實施方式】
[0015]下面通過非限定性的實施例并結合附圖對本實用新型作進一步的說明:
[0016]如附圖所示，一種化料裝置，其包括化料罐1、攪拌裝置，其中，化料罐I為圓柱型罐體，為了有效地防止化料罐I內壁結垢積料、生銹，罐體采用不銹鋼制作?；瞎轎的兩側分別設有與化料罐I內部相通的粉塵進料口 2，粉塵進料口 2和其上面的旋風分離器的除塵口 3連接，化料罐I的上部設有自來水進水管道4與其內部相通，化料罐I底部設有出料口 9，為便于自動控制，自來水進水管道4上及出料口 9處均設有自動控制閥門。所述攪拌裝置包括設置在化料罐I上部的攪拌電機5及與攪拌電機5通過攪拌軸7連接的攪拌器8，攪拌器8位于化料罐I內，攪拌電機5與攪拌軸7之間通過聯(lián)軸器6連接。
[0017]本實施例中，攪拌器8具有兩個相對于攪拌軸7對稱設置的弧形的攪拌槳葉，所述攪拌槳葉的弧形的角度最好為90度。為了防止?jié)裎锪险尺B而積料，攪拌器8的攪拌槳葉的表面最好采用鏡面拋光處理。為了保證運行的穩(wěn)定，攪拌裝置中的聯(lián)軸器6采用雙支點軸承座固定。為了便于連接及對設備進行維修保養(yǎng)，所述粉塵進料口 2與旋風分離器的除塵口 3之間采用可拆卸式連接，粉塵進料口 2呈三角體形，采用這樣的結構，便于清理旋風分離器除塵口內葉輪和側板的積料。為了便于自動控制及防止液位超出，導致料液溢出，在化料罐I的2/3高度處設有液位報警器10。
[0018]本實用新型的工作過程是:旋風分離器的除塵口 3排出的粉塵由粉塵進料口 2進入化料罐I內，同時自來水進水管道4向化料罐I內注水，攪拌裝置啟動進行攪拌，速率60轉/分鐘，使粉塵充分溶解到水中。當化料罐I內的液位達到2/3高度處時，化料罐I底部的出料口 9的自動閥門開啟進行放料，放料結束后，自來水進水管道4自動開啟向化料罐I內注水繼續(xù)進行化料，如此自動循環(huán)工作。
[0019]本實用新型的其它部分采用已知技術，在此不再贅述。
[0020]本實用新型與旋風分離器配套使用，旋風分離器除塵口下來的粉料不用人工接料、運輸，可以直接連續(xù)用水溶解粉塵，化料處理粉塵，其化料連續(xù)均勻，大大降低了工人的工作量，并可有效保證設備正常運行，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定。
【主權項】
1.一種化料裝置，其特征是:包括化料罐(I)、攪拌裝置，所述攪拌裝置包括設置在化料罐(I)上部的攪拌電機(5)及與攪拌電機(5)連接并置于化料罐(I)內的攪拌器(8)，所述化料罐(I)的兩側分別設有與化料罐(I)內部相通的粉塵進料口(2)，所述粉塵進料口(2)與旋風分離器的除塵口(3)連接，所述化料罐(I)的上部設有自來水進水管道(4)與其內部相通，所述化料罐(I)底部設有出料口(9)。
2.根據(jù)權利要求1所述的化料裝置，其特征是:在化料罐(I)的2/3高度處設有液位報警器(10)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的化料裝置，其特征是:所述攪拌器(8)的攪拌槳葉的表面采用鏡面拋光處理。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的化料裝置，其特征是:所述攪拌器(8)具有兩個相對于攪拌軸對稱設置的弧形的攪拌槳葉，所述攪拌槳葉的弧形的角度為90度。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的化料裝置，其特征是:所述粉塵進料口(2)與旋風分離器的除塵口(3)之間采用可拆卸式連接。
6.根據(jù)權利要求4所述的化料裝置，其特征是:所述粉塵進料口(2)為三角體形。
【專利摘要】本實用新型公開了一種化料裝置。其包括化料罐(1)、攪拌裝置，所述攪拌裝置包括設置在化料罐(1)上部的攪拌電機(5)及與攪拌電機(5)連接并置于化料罐(1)內的攪拌器(8)，所述化料罐(1)的兩側分別設有與化料罐(1)內部相通的粉塵進料口(2)，所述粉塵進料口(2)與旋風分離器的除塵口(3)連接，所述化料罐(1)的上部設有自來水進水管道(4)與其內部相通，所述化料罐(1)底部設有出料口(9)。本實用新型能夠對旋風分離器排出的粉塵直接連續(xù)用水溶解粉塵，化料處理粉塵，其解決了現(xiàn)有技術中人工裝卸、運輸不便及因長時間粉塵聚集導致旋風分離器內部易結垢、出料不穩(wěn)定、維修保養(yǎng)不方便等難題。
【IPC分類】B01F1-00, B01F15-02, B01F7-16
【公開號】CN204502845
【申請?zhí)枴緾N201420846375
【發(fā)明人】寇光智, 李昌濤, 岳登釗, 劉劍雄, 范開明, 周昊
【申請人】日照金禾博源生化有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2014年12月26日