攪拌器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及攪拌設備技術領域，具體涉及一種應用于瀝青反應釜內的攪拌器。
【背景技術】
[0002]應用于反應釜內的攪拌器多采用旋槳式、槳式、渦輪式、錨式等，上述結構的攪拌器用于攪拌粘度較低的液體物料時是比較合適的，然而對于一些粘度高的瀝青物料，上述結構的攪拌器在攪拌物料時無法將物料充分、均勻的翻動起來，瀝青位于攪動的反應釜內時存在一定的停滯區(qū)，該停滯區(qū)使得瀝青攪拌不均勻，分層現象嚴重。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種攪拌器，能夠使得反應釜內的待攪拌物料得到充分、均勾的混合。
[0004]為實現以上目的，本實用新型采用的技術方案為:一種攪拌器，包括伸入反應釜內的攪拌軸，驅動機構驅動攪拌軸的轉動，所述攪拌軸上設置有攪拌機構，所述攪拌機構驅動待攪拌物料沿反應Il的周向及軸向方向反復攪動混合。
[0005]與現有技術相比，本實用新型存在以下技術效果:該攪拌機構使得待攪拌物料沿著反應釜的軸向及周向方向攪動的過程中，可使得待攪拌物料于反應釜內充分的翻滾攪動起來，避免軸向方向上待攪拌物料分層的現象，消除反應釜內的物料停滯區(qū)的出現，針對粘度較大瀝青等物料的攪拌效果顯著。
【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0007]結合圖1，對本實用新型做進一步地說明:
[0008]一種攪拌器，包括伸入反應釜10內的攪拌軸20，驅動機構驅動攪拌軸20的轉動，所述攪拌軸20上設置有攪拌機構，所述攪拌機構驅動待攪拌物料沿反應釜10的周向及軸向方向反復攪動混合。該攪拌機構使得待攪拌物料沿著反應Il ?ο的軸向及周向方向攪動的過程中，可使得待攪拌物料于反應釜?ο內充分的翻滾攪動起來，避免軸向方向上待攪拌物料分層的現象，消除反應釜?ο內的物料停滯區(qū)的出現，針對粘度較大瀝青等物料的攪拌效果顯著。
[0009]進一步地，所述攪拌軸20軸向方向與反應釜10的軸向方向平行，攪拌機構包括第一刮片單元和第二刮片單元，所述第一刮片單元的刮片30沿著攪拌軸20軸向布設且板面與攪拌軸20軸向平行，第一刮片單元的刮片30向反應釜10的周向內壁延伸，驅動機構驅動攪拌軸20轉動的過程中，第一刮片單元構成了驅動待攪拌物料沿反應釜10周向轉動的動力源；所述第二刮片單元的刮片40板面攪拌軸20軸向平行，第二刮片單元的刮片40向反應釜10的釜底延伸，第二刮片單元構成了驅動待攪拌物料軸向攪動的動力源，位于反應釜10釜底的第二刮片單元的刮片40使得沉降在反應釜10釜底的物料翻滾并沿著反應釜1的軸向移動，軸向攪動單元于周向攪動單元的配合，可使得物料充分的混合。
[0010]作為實用新型的優(yōu)選方案，攪拌機構還包括設置在攪拌軸20的兩導流片50，兩導流片50臨近反應釜10的內壁螺旋狀布置。螺旋設置的兩導流板50在轉動的過程中，一方面使得反應釜10內的待攪拌物料呈現向下壓的趨勢，與底部的第二刮片單元10配合，底部的物料有向上翻滾的趨勢，從而使得物料充分、均勻混合在一起，另一方面，導流片50臨近反應釜50設置，其在旋轉的過程中，使得反應釜10內的物料沿周向方向進一步地混合開來，與第一刮片單元配合，從而使得物料于反應釜10周向方向進一步地混合開來。
[0011]上述的結構的固定方式為，攪拌軸20上平行間隔第一、二橫桿21、22，第一、二橫桿21、22與攪拌軸20垂直布置且臨近攪拌軸20兩端布置，第二刮片單元的刮片40固定在第二橫桿22上，第一、二橫桿21、22之間設置有兩豎桿23，兩豎桿23與攪拌軸20平行，第一刮片單元的刮片30分別固定在兩豎桿23上，所述兩導流片50與第二橫桿21、22的桿端固定，另一端螺旋上升至與第一橫桿21的桿端固定，其中一個導流片50螺旋的角度為180°并覆蓋半個反應釜10筒體，另一個導流片50螺旋的角度為180°并覆蓋剩下的半個反應釜10筒體。
[0012]進一步地，所述的第一刮片單元的刮片30沿著兩豎桿23的桿長方向間隔設置多個，兩豎桿23上的刮片30沿其桿長方向錯位布置。該種設置可將粘附在反應釜10軸向內壁上的完全刮下，并充分的混合開來。所述的第二刮片單元的刮片40于第二橫桿22的桿長方向間隔設置兩個，所述兩個刮片40沿著攪拌軸20軸向錯位布設。第一、第二刮片單元的刮片30、40可采用橡膠材料制成，刮片30、40固定設置在彈簧鋼板上，在刮片旋轉的過程中遇到阻力變形時，彈簧鋼板可迅速使得刮片30、40復位。
[0013]更進一步地，為使得攪拌軸20位置處的物料混合開來，所述攪拌軸20還設置有葉片60，所述葉片60沿著攪拌軸20的軸向方向間隔設置多個，相鄰葉片60呈空間交叉式布設。優(yōu)選地該相鄰葉片60的夾角為180°，該設計可使得攪拌軸20位置處的物料充分的均勻混合開來。
[0014]所述的攪拌軸20的一端與驅動電機70連接，驅動電機70固定在反應釜10的釜頂的外壁上，攪拌軸20的下端轉動式設置在軸承80上，所述軸承80通過安裝支架固定在反應釜10的釜底的內壁上。
【主權項】
1.一種攪拌器，包括伸入反應釜(10)內的攪拌軸(20)，驅動機構驅動攪拌軸(20)的轉動，其特征在于:所述攪拌軸(20)上設置有攪拌機構，所述攪拌機構驅動待攪拌物料沿反應Il (?ο)的周向及軸向方向反復攪動混合。
2.根據權利要求1所述的攪拌器，其特征在于:所述攪拌軸(20)軸向方向與反應釜(10)的軸向方向平行，攪拌機構包括第一刮片單元和第二刮片單元，所述第一刮片單元的刮片(30)沿著攪拌軸(20)軸向布設且板面與攪拌軸(20)軸向平行，第一刮片單元的刮片(30)臨向反應釜(10)的周向內壁延伸，所述第二刮片單元的刮片(40)板面攪拌軸(20)軸向平行，第二刮片單元的刮片(40)向反應釜(10)的釜底延伸。
3.根據權利要求2所述的攪拌器，其特征在于:攪拌機構還包括設置在攪拌軸(20)的兩個導流片(50)，兩導流片(50)臨近反應釜(10)的內壁螺旋狀布置。
4.根據權利要求3所述的攪拌器，其特征在于:攪拌軸(20)上平行間隔第一、二橫桿(21、22)，第一、二橫桿(21、22)與攪拌軸(20)垂直且臨近攪拌軸(20)兩端布置，第二刮片單元的刮片(40)固定在第二橫桿(22)上，第一、二橫桿(21、22)之間設置有兩豎桿(23)，兩豎桿(23)與攪拌軸(20)平行，第一刮片單元的刮片(30)分別固定在兩豎桿(23)上，導流片(50)的一端與第二橫桿(21、22)的桿端固定，導流片(50)的另一端螺旋上升至與第一橫桿(21)的桿端固定。
5.根據權利要求4所述的攪拌器，其特征在于:所述的第一刮片單元的刮片(30)沿著兩豎桿(23)的桿長方向間隔設置多個，兩豎桿(23)上的刮片(30)沿其桿長方向錯位布置。
6.根據權利要求4所述的攪拌器，其特征在于:所述的第二刮片單元的刮片(40)于第二橫桿(22)的桿長方向間隔設置兩個，所述兩個刮片(40)沿著攪拌軸(20)軸向錯位布設。
7.根據權利要求1至6任意一項權利要求所述的攪拌器，其特征在于:所述攪拌軸(20)還設置有葉片(60)，所述葉片(60)沿著攪拌軸(20)的軸向方向間隔設置多個，相鄰葉片(60)呈空間交叉式布設。
8.根據權利要求1至6任意一項權利要求所述的攪拌器，其特征在于:所述的攪拌軸(20)的一端與驅動電機(70)連接，驅動電機(70)固定在反應釜(10)的釜頂的外壁上，攪拌軸(20)的下端轉動式設置在軸承(80)上，所述軸承(80)通過安裝支架固定在反應釜(10)的釜底的內壁上。
【專利摘要】本實用新型涉及攪拌設備技術領域，具體涉及一種應用于瀝青反應釜內的攪拌器，包括伸入反應釜內的攪拌軸，驅動機構驅動攪拌軸的轉動，所述攪拌軸上設置有攪拌機構，所述攪拌機構驅動待攪拌物料沿反應釜的周向及軸向方向反復攪動混合，該攪拌機構使得待攪拌物料沿著反應釜的軸向及周向方向攪動的過程中，可使得待攪拌物料于反應釜內充分的翻滾攪動起來，避免軸向方向上待攪拌物料分層的現象，消除反應釜內的物料停滯區(qū)的出現，針對粘度較大的瀝青等物料的攪拌效果顯著。
【IPC分類】B01J19-18, B01F7-16
【公開號】CN204447990
【申請?zhí)枴緾N201420858935
【發(fā)明人】高海, 左求明, 龔靜, 李棋政, 趙軍, 黃春明, 徐強, 姚德云, 姚磊
【申請人】安徽銅冠機械股份有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年12月30日