一種膠輥礱谷機的制作方法
【專利說明】
[0001]技術領域:
[0002]本實用新型涉及一種膠輥礱谷機，屬于大米加工技術領域。
[0003]【背景技術】:
[0004]膠輥礱谷機是一種將稻谷脫殼，制造糙米的糧食機械，是現代碾米企業(yè)的必備設備，30多年來，控制系統(tǒng)也得到了快速發(fā)展，從液壓到氣動，從手動、半自動發(fā)展到今天的全自動。膠輥礱谷機主要的工作部件就是一對膠輥，膠輥的使用壽命根據稻殼、膠輥質量、溫度、濕度不同，存在很大誤差，實際操作時，一般都靠工人的工作經驗，通過不斷的觀察，判斷膠輥的使用壽命，比較耗時，耗力。現有的一些產品為了方便工人觀察，在膠輥的位置上設置了觀察窗，通過指示器觀察膠輥的剩余量，但因稻谷在礱谷機脫殼中，空間比較小，會產生大量的稻殼和粉塵，不用幾個小時，觀察窗就會被粉塵覆蓋，觀察困難。如停機檢查或者膠輥磨損過度，那么對加工企業(yè)是一種巨大損失。
[0005]【實用新型內容】:
[0006]本實用新型針對上述礱谷機膠輥觀察不便，觀察窗易被粉塵覆蓋，觀察困難，不利于及時更換膠輥等缺陷，提供一種可靠性高，操作性強，易于觀察，且附加成本低的膠輥礱谷機。
[0007]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下:
[0008]一種膠輥礱谷機，包括機架，主動輪和從動輪設置于機架一側，移動膠輥和固定膠輥設置于機架另一側，移動膠輥安裝在從動輪上，固定膠輥安裝在主動輪上，其特征在于:在設置有主動輪和從動輪的機架一側設置傳感器，所述的傳感器用于實時監(jiān)測主動輪和從動輪的間距變化。
[0009]進一步的設置在于:
[0010]所述的傳感器設置在主動輪端。
[0011]傳感器設置在主動輪端的氣缸安裝板上。
[0012]所述的傳感器設置在從動輪端。
[0013]所述的傳感器設置在機架上。
[0014]所述的傳感器為接觸式或非接觸式傳感器。
[0015]所述的傳感器為非接觸式感器。
[0016]所述的傳感器為接近開關或光電開關。
[0017]在礱谷機的外部機架上安裝有與傳感器連接的控制面板。
[0018]主動輪、從動輪之間的輪軸間距，與固定膠輥、移動膠輥之間的輥軸間距相同。
[0019]本實用新型的有益效果在于:
[0020]( I)本實用新型根據主動輪與從動輪的輪軸間距，和固定膠輥與移動膠輥的輥軸間距相同，通過在主動軸或從動軸一側設置傳感器，所述的傳感器用于實時監(jiān)測主動輪和從動輪的間距變化，即可實時監(jiān)測膠輥的剩余量，可靠性高，可免除用人工憑經驗不斷查看帶來的誤差，降低勞動強度；
[0021](2)通過感應器安裝部位的選擇，將感應器設置在安裝膠輥的另一面，不會被脫殼過程中產生的大量的稻殼和粉塵影響，準確率高；
[0022](3)通過設在礱谷機的外部機架與傳感器連接的控制面板，不僅能精確顯示膠輥剩余量，還可以通過設置在控制面板上警示燈，提示工人及時操作，提高生產效率；
[0023](4)本實用新型的結構簡單，基本上不增加設備成本，利于推廣使用。
[0024]【附圖說明】:
[0025]圖1為本實用新型在膠輥磨損前的主視圖；
[0026]圖2為本實用新型在膠輥磨損前的后視圖；
[0027]圖3為本實用新型在膠輥磨損后的主視圖；
[0028]圖4為本實用新型在膠輥磨損后的后視圖；
[0029]圖5為本實用新型的傳感器安裝在機架上的示意圖。
[0030]【具體實施方式】:
[0031]實施例1:
[0032]如圖1、圖2所示的一種膠輥礱谷機，包括機架8，主動輪5和從動輪4設置于機架8 一側，移動膠輥2和固定膠輥3設置于機架8另一側，移動膠輥2安裝在從動輪4上，固定膠輥3安裝在主動輪5上，在設置有主動輪5和從動輪4的機架8 一側設置傳感器7，所述的傳感器7用于實時監(jiān)測主動輪5和從動輪4的間距變化，從而了解膠輥的剩余量。
[0033]如圖2所示，本實施例中，在主動輪5端的氣缸6安裝板上設置一傳感器7，所述的傳感器為接近開關，在礱谷機的外部機架上安裝有與傳感器7連接的控制面板9，所述的控制面板9上可用指示燈顯示膠輥剩余量。
[0034]本實用新型的工作原理如下:如圖1所示，當新機器或者新膠輥安裝完畢后，兩個新膠輥的輥軸間距最大，根據主動輪5與從動輪4的輪軸間距，和固定膠輥3與移動膠輥2的輥軸間距相同，此時設置在主動輪5端的傳感器7與從動輪4端距離為最大間距，如圖2所示，礱谷機開機，電機I啟動，帶動主動輪5和從動輪4轉動，同時氣缸6開始工作，壓緊新移動膠輥2和固定膠輥3，這時因在主動輪5端的傳感器7與從動輪4端的感應部位遠離，探測到與從動輪4的距離信號在安全范圍之內，默認膠輥狀況良好，控制面板9上膠輥指示燈處于滿格狀態(tài)，如圖3所示，當礱谷機運行一段時間后，因膠輥與稻谷摩擦，移動膠輥2和固定膠輥3磨損，兩個膠輥的輥軸距離變小，如圖4所示，從動輪4在氣缸6的作用下，逐漸靠近主動輪5，這時傳感器7探測到與從動輪4的距離信號越來越小，控制面板9上膠輥指示燈格數減少，說明兩個膠輥的剩余量越來越小，當感應器7與從動輪4端感應部位接觸，傳感器7發(fā)出信號，控制面板9上的膠輥更換指示燈亮提示更換膠輥。使用該膠輥礱谷機，可以隨時準確知曉礱谷機膠輥的使用量，可靠性高，免除用人工憑經驗不斷查看帶來的誤差，降低勞動強度，且通過設置不同警示燈，可提醒工人提早準備好需更換的膠輥，提高生產效率。
[0035]實施例2:
[0036]本實施例基本結構同實施例1，區(qū)別在于，傳感器7安裝在從動輪4端，作為替換，實施例1中的接近開關也可以換成光電開關，亦可以獲得同樣的效果，所述的控制面板9上可用液晶數字顯示膠輥剩余量。
[0037]實施例3:
[0038]本實施例基本結構同實施例1，區(qū)別在于，如圖5所示，所述的傳感器7還可以安裝在機架8上，將實施例1中的接近開關替換成可變電阻開關，亦可以獲得同樣的效果。
[0039]以上內容是結合【具體實施方式】對本實用新型的的技術方案做進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于上述這些說明，例如，本實用新型所述的傳感器，可以是接觸式、非接觸式的，可以是光電開關、行程開關、可變電阻開關等等，只要能實現根據間距變化了解膠輥的剩余量即可，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型本質構思的前提下，做出若干推演或不離本質的等效替換，都應當視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種膠輥礱谷機，包括機架，主動輪和從動輪設置于機架一側，移動膠輥和固定膠輥設置于機架另一側，移動膠輥安裝在從動輪上，固定膠輥安裝在主動輪上，其特征在于:在設置有主動輪和從動輪的機架一側設置傳感器，所述的傳感器用于實時監(jiān)測主動輪和從動輪的間距變化。
2.根據權利要求1所述的一種膠輥礱谷機，其特征在于:所述的傳感器設置在主動輪端。
3.根據權利要求2所述的一種膠輥礱谷機，其特征在于:傳感器設置在主動輪端的氣缸安裝板上。
4.根據權利要求1所述的一種膠輥礱谷機，其特征在于:所述的傳感器設置在從動輪端。
5.根據權利要求1所述的一種膠輥礱谷機，其特征在于:所述的傳感器設置在機架上。
6.根據權利要求1-5之一所述的一種膠輥礱谷機，其特征在于:所述的傳感器為接觸式或非接觸式傳感器。
7.根據權利要求6所述的一種膠輥礱谷機，其特征在于:所述的傳感器為接近開關或光電開關。
8.根據權利要求1-5之一所述的一種膠輥礱谷機，其特征在于:在礱谷機的外部機架上安裝有與傳感器連接的控制面板。
9.根據權利要求1所述的一種膠輥礱谷機，其特征在于:主動輪、從動輪之間的輪軸間距，與固定膠輥、移動膠輥之間的輥軸間距相同。
【專利摘要】本實用新型公開了一種膠輥礱谷機，屬于大米加工技術領域，包括機架，主動輪和從動輪設置于機架一側，移動膠輥和固定膠輥設置于機架另一側，移動膠輥安裝在從動輪上，固定膠輥安裝在主動輪上，其特征在于：在設置有主動輪和從動輪的機架一側設置傳感器，所述的傳感器用于實時監(jiān)測主動輪和從動輪的間距變化，從而了解膠輥的剩余量。本實用新型通過感應器安裝部位的選擇，將感應器設置在安裝膠輥的另一側，減少粉塵影響，準確率高；可實時監(jiān)測膠輥的剩余量，操作性強，易于觀察，成本低。
【IPC分類】B02B3-04, B02B7-00
【公開號】CN204396039
【申請?zhí)枴緾N201420800043
【發(fā)明人】袁燁, 宋波, 韓亦楓
【申請人】浙江展誠機械有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年12月17日