水墻除塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種除塵裝置，具體涉及一種水墻除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)中，打磨拋光的應(yīng)用十分廣泛，其可以對金屬、木材和石頭等材質(zhì)的物品進(jìn)行加工打磨。雖然隨著科技的發(fā)展，自動打磨拋光機(jī)已經(jīng)應(yīng)運(yùn)而生。然而，很多地方依然需要人工進(jìn)行打磨拋光。
[0003]隨著人性化管理的趨勢，公司越來越開始關(guān)注員工的工作環(huán)境以及個人的健康。由于在打磨拋光的過程中會產(chǎn)生大量的灰塵和粉肩，故打磨車間內(nèi)的粉塵含量很高，其會嚴(yán)重影響員工的健康。傳統(tǒng)的防塵手段一般有:
[0004]1.員工佩戴防塵服、防塵口罩、防塵帽等，其穿戴復(fù)雜，夏天倍感悶熱，舒適度不佳，且車間內(nèi)的粉塵含量依然很高，沒有徹底解決問題。
[0005]2.通過抽風(fēng)口進(jìn)行除塵，除塵效果不理想，會造成粉塵飛揚(yáng)，車間的粉塵含量依然很高。
[0006]故一種可以有效降低車間空氣內(nèi)粉塵含量的水墻除塵裝置亟待提出。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，成本低，可以有效凈化空氣的水墻除塵裝置。該裝置利用水墻去除打磨時產(chǎn)生的大量粉塵，降低車間空間內(nèi)的粉塵含量，提升了車間操作人員的工作環(huán)境質(zhì)量，保護(hù)其健康不受損害。
[0008]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0009]水墻除塵裝置，包括:水墻、水池和水槽，水墻豎直設(shè)置，水墻上方設(shè)有水槽，水墻下方設(shè)有水池，水池設(shè)有水池進(jìn)水口和水池出水口，水池出水口與水泵連接，水泵將水池內(nèi)的水抽出，抽出的水通過自動閥門調(diào)節(jié)，循環(huán)打回水槽中或直接進(jìn)行排除，水池內(nèi)設(shè)有水質(zhì)監(jiān)測傳感器。
[0010]在打磨機(jī)前側(cè)設(shè)有水墻除塵裝置，將受到打磨機(jī)離心力作用飛出的粉塵直接撞向水墻，與水合為一體，避免了已經(jīng)落下的灰塵因再次受到外力，而多次彌散在空氣中，增大了除塵的效果。
[0011]本實(shí)用新型水墻除塵裝置的水池內(nèi)設(shè)有可以實(shí)時檢測水池中水的水質(zhì)，主要檢測水中的粉塵含量，當(dāng)粉塵含量低于設(shè)定值時，利用水泵通過水池出水口將水池內(nèi)的水抽出再從水槽進(jìn)水口打回水槽，水槽內(nèi)的水通過重力作用，順著水墻流回水池，實(shí)現(xiàn)水循環(huán)。當(dāng)粉塵含量高于設(shè)定值時，自動閥門自動調(diào)節(jié)，利用水泵通過水池出水口將水池內(nèi)的污水抽出進(jìn)行排除。將污水排除干凈后，通過水池進(jìn)水口將干凈的水傳送到水池內(nèi)。
[0012]本實(shí)用新型水墻除塵裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，其結(jié)構(gòu)簡單，成本低，可以有效降低車間空氣中的粉塵含量，提升操作人員的工作環(huán)境質(zhì)量，保護(hù)操作人員的身體健康。同時，該裝置可以實(shí)時檢測水質(zhì)，實(shí)現(xiàn)自動排污，防止水池內(nèi)的污水對人體造成危害。
[0013]作為優(yōu)選的方案，水槽前端的高度小于水槽后端的高度。
[0014]采用上述優(yōu)選的方案，水槽前低后高的設(shè)計(jì)，更利于水流的流動。
[0015]作為優(yōu)選的方案，水槽前端設(shè)有擋水板，擋水板沿水槽長度方向設(shè)置。
[0016]采用上述優(yōu)選的方案，擋水板可以有效減少飛濺到外部的水滴，保證車間內(nèi)環(huán)境的整潔。
[0017]作為優(yōu)選的方案，水槽內(nèi)設(shè)有水槽出水口，水槽出水口沿水槽長度方向并排設(shè)置，水槽出水口與水槽進(jìn)水口連接。
[0018]采用上述優(yōu)選的方案，水槽上方設(shè)有多個并排設(shè)置的水槽出水口，水墻上水流的寬度可以由開關(guān)水槽出水口的數(shù)量來控制，不會造成浪費(fèi)。
[0019]作為優(yōu)選的方案，水槽出水口設(shè)置在水槽出水管上，水槽出水管與水槽轉(zhuǎn)動連接。
[0020]采用上述優(yōu)選的方案，可以有效調(diào)節(jié)各水槽出水管的角度。針對粉塵較多的區(qū)域，調(diào)整各水槽出水管的角度，加大該區(qū)域內(nèi)的水流量。而針對粉塵較少的區(qū)域，可以減少其水流量。
[0021]作為優(yōu)選的方案，水墻內(nèi)設(shè)有圓弧凸起面，圓弧凸起面沿水墻長度方向設(shè)置。
[0022]采用上述優(yōu)選的方案，圓弧凸起面與打磨機(jī)處于同一高度，水墻的圓弧凸起面與打磨機(jī)之間的距離更短，水墻可以吸收到的粉塵也更多。
[0023]作為優(yōu)選的方案，水泵輸入端通過過濾裝置與水池出水口連接。
[0024]采用上述優(yōu)選的方案，過濾裝置將水中的粉塵進(jìn)行一定的過濾清除，加大水的利用率，環(huán)保節(jié)能。
【附圖說明】
[0025]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0026]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0027]圖3為本實(shí)用新型另一些實(shí)施例提供的側(cè)視圖。
[0028]圖4為本實(shí)用新型另一些實(shí)施例提供的水槽剖視圖。
[0029]圖5為本實(shí)用新型另一些實(shí)施例提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]其中:1、水墻，11、圓弧凸起面，2、水池，21、水池進(jìn)水口，22、水池出水口，3、水槽，31、水槽進(jìn)水口，32、水槽出水口，33、擋水板，34、水槽出水管，4、水泵，5、自動閥門，6、打磨機(jī)，7、打磨平臺，8、產(chǎn)品。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。
[0032]為了達(dá)到本實(shí)用新型的目的，如圖1至圖5所示，在本實(shí)用新型水墻除塵裝置的一些實(shí)施例中，
[0033]如圖1和圖2所示，水墻除塵裝置包括:水墻1、水池2和水槽3，水墻I豎直設(shè)置，水墻I上方設(shè)有水槽2，水墻I下方設(shè)有水池2，水池2設(shè)有水池進(jìn)水口 21和水池出水口22，水池出水口 22與水泵4連接，水泵4將水池2內(nèi)的水抽出，抽出的水通過自動閥門5調(diào)節(jié)，循環(huán)打回水槽3或直接進(jìn)行排除，水池2內(nèi)設(shè)有水質(zhì)監(jiān)測傳感器。
[0034]在車間內(nèi)，當(dāng)操作人員利用打磨機(jī)6對打磨平臺7上的產(chǎn)品8進(jìn)行打磨，在打磨機(jī)6前側(cè)設(shè)有水墻除塵裝置，將受到打磨機(jī)6離心力作用飛出的粉塵(粉塵如圖1中箭頭所指方向飛出)直接撞向水墻1，與水合為一體，避免了已經(jīng)落下的粉塵因再次受到外力，而多次彌散在空氣中，增大了除塵的效果。
[0035]本實(shí)用新型水墻除塵裝置的水池2內(nèi)設(shè)有水質(zhì)監(jiān)測傳感器，可以實(shí)時檢測水池2中水的水質(zhì)，主要檢測水中的粉塵含量。當(dāng)粉塵含量低于設(shè)定值時，利用水泵4通過水池出水口 22將水池2內(nèi)的水抽出再從水槽進(jìn)水口 31打回水槽3，水槽3內(nèi)的水通過重力作用，順著水墻I流回水池，實(shí)現(xiàn)水循環(huán)。當(dāng)粉塵含量高于設(shè)定值時，自動閥門5自動調(diào)節(jié)，利用水泵4通過水池出水口 22將水池2內(nèi)的污水抽出進(jìn)行排除。將污水排除干凈后，通過水池進(jìn)水口 21將干凈的水傳送到水池2內(nèi)。
[0036]本實(shí)用新型水墻除塵裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，其結(jié)構(gòu)簡單，成本低，可以有效降低車間空氣中的粉塵含量，提升操作人員的工作環(huán)境質(zhì)量，保護(hù)操作人員的身體健康。同時，該裝置可以實(shí)時監(jiān)測水質(zhì)，實(shí)現(xiàn)自動排污，防止水池2內(nèi)的污水對人體造成危害。
[0037]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，在另一些實(shí)施例中，其余技術(shù)特征相同，不同之處在于，如圖3所示，水槽3前端的高度小于水槽3后端的高度。水槽3前低后高的設(shè)計(jì)，更利于水流的流動。
[0038]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，在另一些實(shí)施例中，其余技術(shù)特征相同，不同之處在于，如圖3所示，水槽3前端設(shè)有擋水板33，擋水板33沿水槽3長度方向設(shè)置。擋水板33可以有效減少飛濺到外部的水滴，保證車間內(nèi)環(huán)境的整潔。
[0039]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，在另一些實(shí)施例中，其余技術(shù)特征相同，不同之處在于，如圖4所示，水槽3內(nèi)設(shè)有水槽出水口 32，水槽出水口 32沿水槽3長度方向并排設(shè)置，水槽出水口 32與水槽進(jìn)水口 31連接。水槽3上方設(shè)有多個并排設(shè)置的水槽出水口 32，水墻I上水流的寬度可以由打開水槽出水口 32的數(shù)量來控制，不會造成浪費(fèi)。
[0040]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，在另一些實(shí)施例中，其余技術(shù)特征相同，不同之處在于，如圖3所示，水槽出水口 32設(shè)置在水槽出水管34上，水槽出水管34與水槽3轉(zhuǎn)動連接?？梢杂行д{(diào)節(jié)各水槽出水管34的角度。針對粉塵較多的區(qū)域，調(diào)整各水槽出水管34的角度，加大該區(qū)域內(nèi)的水流量。而針對粉塵較少的區(qū)域，可以減少其水流量。
[0041]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，在另一些實(shí)施例中，其余技術(shù)特征相同，不同之處在于，如圖5所示，水墻I內(nèi)設(shè)有圓弧凸起面11，圓弧凸起面11沿水墻I長度方向設(shè)置。圓弧凸起面11與打磨機(jī)6處于同一高度，水墻I的圓弧凸起面11與打磨機(jī)6之間的距離更短，水墻I可以吸收到的粉塵也更多。
[0042]為了進(jìn)一步地優(yōu)化本實(shí)用新型的實(shí)施效果，在另一些實(shí)施例中，其余技術(shù)特征相同，不同之處在于，水泵4輸入端通過過濾裝置與水池出水口 22連接。過濾裝置將水中的粉塵進(jìn)行一定的過濾清除，加大水的利用率，環(huán)保節(jié)能。
[0043]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.水墻除塵裝置，包括:水墻、水池和水槽，所述水墻豎直設(shè)置，所述水墻上方設(shè)有水槽，所述水墻下方設(shè)有水池，其特征在于，所述水池設(shè)有水池進(jìn)水口和水池出水口，所述水池出水口與水泵連接，所述水泵將水池內(nèi)的水抽出，抽出的水通過自動閥門調(diào)節(jié)，循環(huán)打回水槽中或直接進(jìn)行排除，所述水池內(nèi)設(shè)有水質(zhì)監(jiān)測傳感器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水墻除塵裝置，其特征在于，所述水槽前端的高度小于所述水槽后端的高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水墻除塵裝置，其特征在于，所述水槽前端設(shè)有擋水板，所述擋水板沿所述水槽長度方向設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水墻除塵裝置，其特征在于，所述水槽內(nèi)設(shè)有水槽出水口，所述水槽出水口沿所述水槽長度方向并排設(shè)置，所述水槽出水口與所述水槽進(jìn)水口連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水墻除塵裝置，其特征在于，所述水槽出水口設(shè)置在水槽出水管上，所述水槽出水管與所述水槽轉(zhuǎn)動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水墻除塵裝置，其特征在于，所述水墻內(nèi)設(shè)有圓弧凸起面，所述圓弧凸起面沿所述水墻長度方向設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水墻除塵裝置，其特征在于，所述水泵輸入端通過過濾裝置與所述水池出水口連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種水墻除塵裝置，包括：水墻、水池和水槽，水墻豎直設(shè)置，水墻上方設(shè)有水槽，水墻下方設(shè)有水池，水池設(shè)有水池進(jìn)水口和水池出水口，水池出水口與水泵連接，水泵將水池內(nèi)的水抽出，抽出的水通過自動閥門調(diào)節(jié)，循環(huán)打回水槽中或直接進(jìn)行排除，水池內(nèi)設(shè)有水質(zhì)監(jiān)測傳感器。本裝置結(jié)構(gòu)簡單，成本低，可以有效凈化空氣，降低車間空間內(nèi)的粉塵含量，提升了車間操作人員的工作環(huán)境質(zhì)量，保護(hù)其健康不受損害。
【IPC分類】B01D47-00
【公開號】CN204319990
【申請?zhí)枴緾N201420678844
【發(fā)明人】許彩英, 馮淑琴
【申請人】蘇州市馮氏鈑金有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年11月14日