一種離心式噴霧干燥和回收系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種干燥和回收系統(tǒng)，特別是涉及一種離心式噴霧干燥和回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]離心式噴霧干燥器是一種常見的干燥設(shè)備?？諝庠诮?jīng)過濾和加熱后，進(jìn)入干燥器頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室；同時(shí)，料液經(jīng)干燥器頂部的高速離心霧化器噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)即可干燥為成品；成品連續(xù)地由干燥器底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機(jī)排空。
[0003]經(jīng)離心式噴霧干燥器輸出的成品通常在室溫下冷卻后進(jìn)行回收，然而對于溶解度高、易吸潮的物料，在室溫下冷卻容易使樣品受潮而產(chǎn)生變質(zhì)，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。此外，噴霧干燥后的廢氣中通常含有大量的熱量，如直接排空將不利于資源節(jié)約，因此如何有效利用噴霧干燥廢氣中的熱量也是亟待解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供一種離心式噴霧干燥和回收系統(tǒng)，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中溶解度高的物料在干燥和回收過程中易吸潮和變質(zhì)以及噴霧干燥廢氣中的熱量無法有效利用等技術(shù)缺陷。
[0005]本實(shí)用新型提供一種離心式噴霧干燥和回收系統(tǒng)，包括噴霧干燥系統(tǒng)、風(fēng)送冷卻系統(tǒng)和回收系統(tǒng)，
[0006]所述噴霧干燥系統(tǒng)包括加熱器、離心式噴霧干燥器和旋風(fēng)分離器，所述離心式噴霧干燥器具有第一進(jìn)料口、第一進(jìn)風(fēng)口、第一出料口和第一出風(fēng)口，所述第一進(jìn)風(fēng)口與所述加熱器的出口端連接，所述第一出風(fēng)口與所述旋風(fēng)分離器的進(jìn)風(fēng)口連接，
[0007]所述風(fēng)送冷卻系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)、吸附式干燥器和冷卻室，所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端與所述旋風(fēng)分離器的出風(fēng)口連接，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端與所述吸附式干燥器的入口端連接，所述冷卻室具有第二進(jìn)料口、第二進(jìn)風(fēng)口和第二出料口，所述第二進(jìn)風(fēng)口與所述吸附式干燥器的出口端連接，所述第二進(jìn)料口與所述第一出料口連接，
[0008]所述回收系統(tǒng)具有回收室，所述回收室與所述第二出料口連接。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的離心式噴霧干燥系統(tǒng)，所述噴霧干燥系統(tǒng)還包括空氣過濾器，所述空氣過濾器與所述加熱器的入口端連接。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的離心式噴霧干燥系統(tǒng)，在所述離心式噴霧干燥器的頂部設(shè)有空氣分配器和霧化器，所述空氣分配器與所述加熱器的出口端連接，所述霧化器與所述第一進(jìn)料口連接。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的離心式噴霧干燥系統(tǒng)，所述噴霧干燥系統(tǒng)還包括收集器，所述收集器與所述旋風(fēng)分離器的出料口連接。
[0012]進(jìn)一步地，所述收集器具有第三出料口，所述第三出料口與所述第二進(jìn)料口連接。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的離心式噴霧干燥系統(tǒng)，在所述第一出風(fēng)口上設(shè)置有溫度表。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的離心式噴霧干燥系統(tǒng)，在所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端與所述吸附式干燥器的入口端之間還設(shè)有空氣冷卻器。
[0015]本實(shí)用新型提供的離心式噴霧干燥和回收系統(tǒng)設(shè)有風(fēng)送冷卻系統(tǒng)，其采用吸附式干燥器對噴霧干燥后的氣體進(jìn)行干燥，并將其用于傳送噴霧干燥產(chǎn)品，從而使其在冷卻室中緩慢降溫冷卻，該冷卻過程產(chǎn)品不易吸潮而變質(zhì)，從而有效保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的離心式噴霧干燥和回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型的離心式噴霧干燥和回收系統(tǒng)，包括噴霧干燥系統(tǒng)、風(fēng)送冷卻系統(tǒng)和回收系統(tǒng)。噴霧干燥系統(tǒng)包括加熱器1、離心式噴霧干燥器2和旋風(fēng)分離器3，離心式噴霧干燥器2具有第一進(jìn)料口、第一進(jìn)風(fēng)口、第一出料口和第一出風(fēng)口，第一進(jìn)風(fēng)口與加熱器I的出口端連接，第一出風(fēng)口與旋風(fēng)分離器3的進(jìn)風(fēng)口連接；風(fēng)送冷卻系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)41、吸附式干燥器42和冷卻室44，風(fēng)機(jī)41的進(jìn)風(fēng)端與旋風(fēng)分離器3的出風(fēng)口連接，風(fēng)機(jī)41的出風(fēng)端與吸附式干燥器42的入口端連接，冷卻室44具有第二進(jìn)料口、第二進(jìn)風(fēng)口和第二出料口，第二進(jìn)風(fēng)口與吸附式干燥器42的出口端連接，第二進(jìn)料口與第一出料口連接，回收系統(tǒng)具有回收室5，回收室5與第二出料口連接。
[0019]本實(shí)用新型的離心式噴霧干燥和回收系統(tǒng)在噴霧干燥系統(tǒng)和回收系統(tǒng)之間還設(shè)置有風(fēng)送冷卻系統(tǒng)，其包括風(fēng)機(jī)41、吸附式干燥器42和冷卻室44，吸附式干燥器42可以是干燥塔，其內(nèi)部填充有干燥劑，例如硫酸鈣、氯化鈣、硅膠等，其可對空氣進(jìn)行干燥，并且不會顯著損失空氣的熱量。本實(shí)用新型的系統(tǒng)利用風(fēng)機(jī)41將噴霧干燥系統(tǒng)排出的廢氣(熱空氣)送入吸附式干燥器42中進(jìn)行脫水，隨后將其輸入至冷卻室44，噴霧干燥后的物料被干燥后的熱空氣中傳輸，其溫度得以緩慢降低，因此不易吸潮而變質(zhì)，其既保證了干燥產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)有效利用了噴霧干燥系統(tǒng)排出的廢氣，從而節(jié)省了能源消耗，避免了資源浪費(fèi)。
[0020]可以理解的是，噴霧干燥系統(tǒng)還包括其它常規(guī)設(shè)備，例如風(fēng)機(jī)11和空氣過濾器12，空氣過濾器12與加熱器I的入口端連接，其用于對空氣進(jìn)行凈化和加熱，從而進(jìn)一步保證了干燥產(chǎn)品的潔凈。在離心式噴霧干燥器的頂部設(shè)有空氣分配器21和霧化器(未圖示)，空氣分配器21與加熱器I的出口端連接，霧化器與第一進(jìn)料口連接，空氣分配器21可以使加熱后的熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入離心式噴霧干燥器2 ;同時(shí)，物料(料液)經(jīng)霧化器形成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸，從而可在極短的時(shí)間內(nèi)干燥為成品。
[0021]在一實(shí)施方式中，噴霧干燥系統(tǒng)還可以包括收集器31，收集器31與旋風(fēng)分離器3的出料口連接，其可以收集旋風(fēng)分離器3分離出的粉塵(產(chǎn)品)，從而提高產(chǎn)品回收率。
[0022]進(jìn)一步地，收集器31具有第三出料口，第三出料口與冷卻室44的第二進(jìn)料口連接。即，收集器31收集的產(chǎn)品與離心式噴霧干燥器2第一出料口的產(chǎn)品合并后被送入至冷卻室44。此外，也可以不設(shè)置收集器31，而使旋風(fēng)分離器3出料口排出的粉塵直接合并至離心式噴霧干燥器2排出的產(chǎn)品中進(jìn)行后續(xù)的冷卻和回收。
[0023]在另一實(shí)施方式中，還可以在離心式噴霧干燥器2的第一出風(fēng)口上設(shè)置溫度表6，用于對離心式噴霧干燥器2排出的廢氣的溫度進(jìn)行測量。進(jìn)一步地，在風(fēng)機(jī)41的出風(fēng)端與吸附式干燥器42的入口端之間還可以設(shè)有空氣冷卻器43，如檢測到離心式噴霧干燥器2排出的廢氣的溫度較高，可以啟動空氣冷卻器43對空氣進(jìn)行冷卻，從而使空氣溫度適宜，既能夠有效對干燥后的物料進(jìn)行緩慢降溫，同時(shí)提高冷卻效率。
[0024]從冷卻室44第二出料口排出的產(chǎn)品進(jìn)入回收系統(tǒng)的回收室5進(jìn)行回收和分裝，形成成品。本實(shí)用新型的離心式噴霧干燥和回收系統(tǒng)解決了干燥物料在室溫下冷卻回收所帶來的缺陷，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量，該系統(tǒng)特別適合用于對溶解度高、易吸潮的物料進(jìn)行干燥和回收。
[0025]最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種離心式噴霧干燥和回收系統(tǒng)，其特征在于，包括噴霧干燥系統(tǒng)、風(fēng)送冷卻系統(tǒng)和回收系統(tǒng)， 所述噴霧干燥系統(tǒng)包括加熱器、離心式噴霧干燥器和旋風(fēng)分離器，所述離心式噴霧干燥器具有第一進(jìn)料口、第一進(jìn)風(fēng)口、第一出料口和第一出風(fēng)口，所述第一進(jìn)風(fēng)口與所述加熱器的出口端連接，所述第一出風(fēng)口與所述旋風(fēng)分離器的進(jìn)風(fēng)口連接， 所述風(fēng)送冷卻系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)、吸附式干燥器和冷卻室，所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端與所述旋風(fēng)分離器的出風(fēng)口連接，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端與所述吸附式干燥器的入口端連接，所述冷卻室具有第二進(jìn)料口、第二進(jìn)風(fēng)口和第二出料口，所述第二進(jìn)風(fēng)口與所述吸附式干燥器的出口端連接，所述第二進(jìn)料口與所述第一出料口連接， 所述回收系統(tǒng)具有回收室，所述回收室與所述第二出料口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式噴霧干燥和回收系統(tǒng)，其特征在于，所述噴霧干燥系統(tǒng)還包括空氣過濾器，所述空氣過濾器與所述加熱器的入口端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式噴霧干燥和回收系統(tǒng)，其特征在于，在所述離心式噴霧干燥器的頂部設(shè)有空氣分配器和霧化器，所述空氣分配器與所述加熱器的出口端連接，所述霧化器與所述第一進(jìn)料口連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式噴霧干燥和回收系統(tǒng)，其特征在于，所述噴霧干燥系統(tǒng)還包括收集器，所述收集器與所述旋風(fēng)分離器的出料口連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的離心式噴霧干燥和回收系統(tǒng)，其特征在于，所述收集器具有第三出料口，所述第三出料口與所述第二進(jìn)料口連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式噴霧干燥和回收系統(tǒng)，其特征在于，在所述第一出風(fēng)口上設(shè)置有溫度表。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式噴霧干燥和回收系統(tǒng)，其特征在于，在所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端與所述吸附式干燥器的入口端之間還設(shè)有空氣冷卻器。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種離心式噴霧干燥和回收系統(tǒng)，包括噴霧干燥系統(tǒng)、風(fēng)送冷卻系統(tǒng)和回收系統(tǒng)，噴霧干燥系統(tǒng)包括加熱器、離心式噴霧干燥器和旋風(fēng)分離器，離心式噴霧干燥器的進(jìn)風(fēng)口與加熱器的出口端連接、出風(fēng)口與旋風(fēng)分離器的進(jìn)風(fēng)口連接，風(fēng)送冷卻系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)、吸附式干燥器和冷卻室，風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端與旋風(fēng)分離器的出風(fēng)口連接、出風(fēng)端與吸附式干燥器的入口端連接，冷卻室的進(jìn)風(fēng)口與吸附式干燥器的出口端連接、進(jìn)料口與離心式噴霧干燥器的出料口連接，回收系統(tǒng)具有回收室，回收室與冷卻室的出料口連接。該系統(tǒng)能夠有效避免溶解度高的物料在干燥和回收過程中吸潮變質(zhì)，從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量；此外，該系統(tǒng)還能實(shí)現(xiàn)對噴霧干燥廢氣中熱量的有效利用。
【IPC分類】B01D1-18, B01D1-30
【公開號】CN204307381
【申請?zhí)枴緾N201420689308
【發(fā)明人】武剛, 祝發(fā)明, 劉文慶, 朱劍
【申請人】張掖奧譜生物科技有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年11月18日