便于拆卸過濾筒的石油過濾機構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了便于拆卸過濾筒的石油過濾機構，包括殼體，殼體一端為封閉端，另一端為開端，殼體內設置有過濾筒，過濾筒一端為封閉端，另一端為開端，殼體的內壁設置有多個連接板，連接板與過濾筒相對的一側設置有凹槽，凹槽的底部設置有彈簧，彈簧的非固定端設置有與過濾筒配合的夾持塊，所述過濾筒的開端設置有螺紋接頭，所述過濾筒的側壁上設置有若干通孔，通孔上設置有過濾網(wǎng)，所述殼體的封端設置有出口。本發(fā)明通過將過濾筒設置在殼體內，不僅能夠實現(xiàn)對石油的精過濾，而且能夠有效避免在過濾過程中石油的噴濺。
【專利說明】
便于拆卸過濾筒的石油過濾機構
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及石油機械技術領域，具體涉及便于拆卸過濾筒的石油過濾機構。
【背景技術】
[0002]在石油領域中，涉及到石油的開采、運輸、儲存以及后期的加工。
[0003]石油在進行加工之前需要對開采的石油進行預處理，預處理主要包括石油的過濾。
[0004]石油的過濾根據(jù)加工的精度不同以及石油應用的領域不同，分成精過濾和粗過濾。粗過濾主要用于過濾石油中含有的體積較大的雜質，精過濾主要用于過濾石油中體積較小的雜質。
[0005]目前，對石油的過濾主要采用過濾網(wǎng)進行過濾，根據(jù)需求不同采用不同孔徑的過濾網(wǎng)進行過濾，采用過濾網(wǎng)進行過濾易導致石油的噴濺，不僅會導致石油的浪費，而且會影響周圍環(huán)境。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明所要解決的目的在于提供便于拆卸過濾筒的石油過濾機構，解決采用過濾網(wǎng)進行過濾易導致石油噴濺的問題。
[0007]本發(fā)明通過下述技術方案實現(xiàn):
便于拆卸過濾筒的石油過濾機構，包括殼體，殼體一端為封閉端，另一端為開端，殼體內設置有過濾筒，過濾筒一端為封閉端，另一端為開端，殼體的內壁設置有多個連接板，連接板與過濾筒相對的一側設置有凹槽，凹槽的底部設置有彈簧，彈簧的非固定端設置有與過濾筒配合的夾持塊，所述過濾筒的開端設置有螺紋接頭，所述過濾筒的側壁上設置有若干通孔，通孔上設置有過濾網(wǎng)，所述殼體的封端設置有出口。
[0008]目前，采用過濾網(wǎng)進行過濾易導致石油的噴濺，不僅會導致石油的浪費，而且會影響周圍環(huán)境。
[0009]本發(fā)明所述殼體和過濾筒之間形成環(huán)形通道，通過設置螺紋接頭，螺紋接頭與石油輸送管道連接，確保石油只能通過過濾筒進入，不能直接進入到環(huán)形通道內。
[0010]本發(fā)明的工作過程:石油由螺紋接頭進入到過濾筒內，在壓力的作用下穿過過濾網(wǎng)，經(jīng)過濾網(wǎng)過濾后進入到環(huán)形通道內，再由出口導出，實現(xiàn)對石油的精過濾。
[0011]本發(fā)明通過將過濾筒設置在殼體內，不僅能夠實現(xiàn)對石油的精過濾，而且能夠有效避免在過濾過程中石油的噴濺。
[0012]此外，本發(fā)明通過設置彈簧與夾持塊配合的方式夾持固定過濾筒，過濾筒在彈簧回復力的作用下固定在殼體內，如此結構便于過濾筒的拆卸與安裝。
[0013]進一步地，過濾網(wǎng)為雙層過濾網(wǎng)。
[0014]進一步地，雙層過濾網(wǎng)的2層濾網(wǎng)錯開設置，雙層過濾網(wǎng)的孔徑為10mm-20mm。
[0015]所述錯開設置具體是指濾網(wǎng)上的濾孔錯開設置，能夠提高過濾效果。
[0016]進一步地，出口內設置有第二過濾網(wǎng)。
[0017]進一步對石油進行過濾
進一步地，殼體內壁與過濾筒外壁之間的距離大于過濾筒內徑的1/3。
[0018]避免環(huán)形通道內壓力大于過濾筒內的壓力，確保石油過濾的順利進行。
[0019]進一步地，殼體和過濾筒采用硬質鋁合金制成。
[0020]硬質鋁合金為現(xiàn)有技術材料，具有硬度大質量輕的優(yōu)點，在滿足殼體和過濾筒強度的條件下，降低其質量。
[0021]進一步地，相鄰通孔之間的間距大于20mm，且小于50mm。
[0022]在滿足過濾筒強度的前提下，提高過濾效率。
[0023]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果:
1、本發(fā)明通過將過濾筒設置在殼體內，不僅能夠實現(xiàn)對石油的精過濾，而且能夠有效避免在過濾過程中石油的噴濺。
[0024]2、本發(fā)明通過將過濾網(wǎng)設置為雙層過濾網(wǎng)，雙層過濾網(wǎng)的孔徑為10_-20_，提高了過濾效果。
[0025]3、本發(fā)明通過設置彈簧與夾持塊配合的方式夾持固定過濾筒，過濾筒在彈簧回復力的作用下固定在殼體內，如此結構便于過濾筒的拆卸與安裝。
【附圖說明】
[0026]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中:
圖1是過濾機構的結構示意圖。
[0027]附圖中標記及對應的零部件名稱:
1-殼體，2-過濾筒，3-通孔，4-連接板，5-出口，6-第二過濾網(wǎng)，7-過濾網(wǎng)，8-螺紋接頭，9-夾持塊，10-彈簧。
【具體實施方式】
[0028]為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。
[0029]實施例1:
如圖1所示，便于拆卸過濾筒的石油過濾機構，包括殼體I，殼體I一端為封閉端，另一端為開端，殼體I內設置有過濾筒2，過濾筒2—端為封閉端，另一端為開端，殼體I的內壁設置有6個連接板4，連接板4與過濾筒2相對的一側設置有凹槽，凹槽的底部設置有彈簧10，彈簧10的非固定端設置有與過濾筒2配合的夾持塊9，所述過濾筒2的開端設置有螺紋接頭8，所述過濾筒2的側壁上設置有若干通孔3，通孔3上設置有過濾網(wǎng)7，所述殼體I的封端設置有出P5o
[0030]實施例2:
如圖1所示，本實施例基于實施例1，所述過濾網(wǎng)7為雙層過濾網(wǎng);所述雙層過濾網(wǎng)的2層濾網(wǎng)錯開設置，雙層過濾網(wǎng)的孔徑為1mm;所述出口5內設置有第二過濾網(wǎng)6;所述殼體I內壁與過濾筒2外壁之間的距離為過濾筒2內徑的1/2;所述殼體I和過濾筒2采用硬質鋁合金制成;相鄰通孔3之間的間距為30mm。
[0031]以上所述的【具體實施方式】，對本發(fā)明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的【具體實施方式】而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.便于拆卸過濾筒的石油過濾機構，其特征在于，包括殼體(I)，殼體(I)一端為封閉端，另一端為開端，殼體(I)內設置有過濾筒(2)，過濾筒(2)—端為封閉端，另一端為開端，殼體(I)的內壁設置有多個連接板(4 )，連接板(4 )與過濾筒(2 )相對的一側設置有凹槽，凹槽的底部設置有彈簧(10)，彈簧(10)的非固定端設置有與過濾筒(2)配合的夾持塊(9)，所述過濾筒(2)的開端設置有螺紋接頭(8)，所述過濾筒(2)的側壁上設置有若干通孔(3)，通孔(3)上設置有過濾網(wǎng)(7)，所述殼體(I)的封端設置有出口(5)。2.根據(jù)權利要求1所述的便于拆卸過濾筒的石油過濾機構，其特征在于，所述過濾網(wǎng)(7)為雙層過濾網(wǎng)。3.根據(jù)權利要求2所述的便于拆卸過濾筒的石油過濾機構，其特征在于，所述雙層過濾網(wǎng)的2層濾網(wǎng)錯開設置，雙層過濾網(wǎng)的孔徑為10mm-20mm。4.根據(jù)權利要求1所述的便于拆卸過濾筒的石油過濾機構，其特征在于，所述出口(5)內設置有第二過濾網(wǎng)(6)。5.根據(jù)權利要求1所述的便于拆卸過濾筒的石油過濾機構，其特征在于，所述殼體(I)內壁與過濾筒(2)外壁之間的距離大于過濾筒(2)內徑的1/3。6.根據(jù)權利要求1所述的便于拆卸過濾筒的石油過濾機構，其特征在于，所述殼體(I)和過濾筒(2)采用硬質鋁合金制成。7.根據(jù)權利要求1所述的便于拆卸過濾筒的石油過濾機構，其特征在于，相鄰通孔(3)之間的間距大于20mm，且小于50mm。
【文檔編號】B01D29/58GK105944434SQ201610465286
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月24日
【發(fā)明人】周斌
【申請人】成都高普石油工程技術有限公司