一種雙效制冷及超精度過(guò)濾設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種雙效制冷及超精度過(guò)濾設(shè)備，包括用于容置機(jī)床臟油的臟油箱；用于對(duì)臟油分別進(jìn)行初級(jí)過(guò)濾和二級(jí)過(guò)濾的粗過(guò)濾裝置和精過(guò)濾裝置；分別與所述精過(guò)濾裝置連通，可同時(shí)和/或輪流運(yùn)行的兩個(gè)以上超精過(guò)濾裝置；用于對(duì)該兩個(gè)以上超精過(guò)濾裝置中的濾芯輪流反沖洗的反沖洗機(jī)構(gòu)；分別與兩個(gè)以上超精過(guò)濾裝置連通的刮浮油裝置；以及用于對(duì)由超精過(guò)濾裝置輸出的干凈油進(jìn)行冷卻處理以及對(duì)機(jī)床主軸進(jìn)行冷卻的雙制冷裝置。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)至少在于：通過(guò)雙制冷裝置一方面可以對(duì)機(jī)床主軸進(jìn)行制冷，從而避免熱脹冷縮影響到加工精度，造成不良率增加，另一方面可以對(duì)切削液的溫度控制，放置切削液溫度不穩(wěn)定而影響切削效果。
【專利說(shuō)明】
一種雙效制冷及超精度過(guò)濾設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種切削液過(guò)濾設(shè)備，尤其涉及一種模塊化的雙效制冷及超精度過(guò)濾設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工過(guò)程中，特別是金屬的磨、切、削加工工程中，通常需要持續(xù)的使用切削液對(duì)刀具和工件進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑。為降低生產(chǎn)成本，業(yè)界一般采用對(duì)切削液進(jìn)行循環(huán)使用的方式，但使用后的切削液中通常含有金屬粉塵及其他固態(tài)顆粒雜質(zhì)。為此，傳統(tǒng)工藝中大多采用設(shè)置于機(jī)床上的過(guò)濾桶等設(shè)備對(duì)切削液進(jìn)行簡(jiǎn)單過(guò)濾除渣處理后即利用，但是，這種方式存在諸多不足，例如:
I)其一、現(xiàn)有的過(guò)濾設(shè)備都是需要手動(dòng)去清除污渣，操作非常繁瑣，并且費(fèi)事費(fèi)力。
[0003]2)其二、在過(guò)濾過(guò)程中、有一工序是對(duì)過(guò)濾設(shè)備進(jìn)行反沖洗，從而將附著于濾芯上的污渣剝離，在反沖洗過(guò)程中，污油栗無(wú)法工作。
[0004]3)其三、切削液在使用前后溫度波動(dòng)很大，而現(xiàn)在的機(jī)械加工要求越來(lái)越精密，切削液的溫度波動(dòng)會(huì)使刀具和工件產(chǎn)生熱脹冷縮的變化，從而影響加工精度，進(jìn)而造成不良品率提尚，并可能導(dǎo)致工件、刀具的報(bào)廢等損失。
[0005]4)其四、切削液因缺氧導(dǎo)致滋生厭氧菌，產(chǎn)生惡臭變質(zhì)，污染周圍空氣。
[0006]5)其五、機(jī)床冷卻和主軸冷卻采用獨(dú)自的油箱，占用空間大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于一種雙效制冷及超精度過(guò)濾設(shè)備，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種雙效制冷及超精度過(guò)濾設(shè)備，包括
用于容置機(jī)床臟油的臟油箱；
用于對(duì)臟油分別進(jìn)行初級(jí)過(guò)濾和二級(jí)過(guò)濾的粗過(guò)濾裝置和精過(guò)濾裝置；
分別與所述精過(guò)濾裝置連通，可同時(shí)和/或輪流運(yùn)行的兩個(gè)以上超精過(guò)濾裝置；
用于對(duì)該兩個(gè)以上超精過(guò)濾裝置中的濾芯輪流反沖洗的反沖洗機(jī)構(gòu)，所述反沖洗機(jī)構(gòu)分別與該兩個(gè)以上超精過(guò)濾裝置連接；
分別與兩個(gè)以上超精過(guò)濾裝置連通的刮浮油裝置，所述刮浮油裝置至少包括浮油緩沖區(qū)和浮油集中區(qū)，浮油在所述浮油緩沖區(qū)所述浮油集中區(qū)設(shè)置有浮油刮除裝置；
以及用于對(duì)由超精過(guò)濾裝置輸出的干凈油進(jìn)行冷卻處理以及對(duì)機(jī)床主軸進(jìn)行冷卻的雙制冷裝置，所述雙制冷裝置分別與該兩個(gè)以上超精過(guò)濾裝置的干凈油出口以及所述機(jī)床主軸的專用儲(chǔ)油箱連接。
[0009]優(yōu)選的，所述浮油刮除裝置包括浮油凈化栗，所述浮油凈化栗與用于收集浮油的浮油回收桶連接。
[0010]優(yōu)選的，所述超精過(guò)濾裝置與所述精過(guò)濾裝置之間通過(guò)過(guò)濾栗、控制閥以及管道連接。
[0011]優(yōu)選的，該雙效制冷及超精度過(guò)濾設(shè)備設(shè)備還包括反沖洗控制單元，當(dāng)兩個(gè)以上超精過(guò)濾裝置中的任一超精過(guò)濾裝置進(jìn)行反沖洗前，所述反沖洗控制單元控制與該超精過(guò)濾裝置連接的控制閥關(guān)閉。
[0012]優(yōu)選的，所述雙制冷裝置包括用于對(duì)由超精過(guò)濾裝置輸出的干凈油進(jìn)行冷卻處理的第一制冷裝置和用于對(duì)機(jī)床主軸進(jìn)行冷卻的第二制冷裝置。
[0013]進(jìn)一步的，所述第一制冷裝置包括相互連接的第一板式換熱器和第一壓縮機(jī)，兩個(gè)以上超精過(guò)濾裝置分別與所述第一板式換熱器通過(guò)管道連接。
[0014]進(jìn)一步的，所述第二制冷裝置包括相互連接的第二板式換熱器和第二壓縮機(jī)，所述第二板式換熱器與所述機(jī)床主軸的專用儲(chǔ)油箱通過(guò)抽油栗和管道連接。
[0015]優(yōu)選的，所述超精過(guò)濾裝置包括一超精過(guò)濾桶。
[0016]優(yōu)選的，所述粗過(guò)濾裝置采用具有不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)的粗過(guò)濾箱。
[0017]優(yōu)選的，所述精過(guò)濾裝置采用精過(guò)濾袋，精過(guò)濾袋可以將切削液中的雜質(zhì)有效地過(guò)濾干凈，且方便清洗。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)至少在于:
I)通過(guò)雙制冷裝置一方面可以對(duì)機(jī)床主軸進(jìn)行制冷，從而避免熱脹冷縮影響到加工精度，造成不良率增加，另一方面可以對(duì)切削液的溫度控制，放置切削液溫度不穩(wěn)定而影響切削效果。
[0019]2)浮油不刮除會(huì)滋生厭氧菌，導(dǎo)致切削液變質(zhì)發(fā)惡臭，造成空氣污染及環(huán)境污染，本裝置增加了刮浮油裝置，將浮油集中在浮油緩存區(qū)，再進(jìn)入浮油集中區(qū)，并進(jìn)行刮除，可以有效地將油、液分離。
[0020]3)三級(jí)過(guò)濾采用至少兩個(gè)超精過(guò)濾裝置，其能夠保證其中至少一個(gè)超精過(guò)濾裝置在其他超精過(guò)濾裝置進(jìn)行反沖洗時(shí)而繼續(xù)進(jìn)行過(guò)濾動(dòng)作，從而避免了停機(jī)造成的待工損失。
[0021]4)優(yōu)選的，本裝置的粗過(guò)濾裝置采用具有不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)的粗過(guò)濾箱，精過(guò)濾裝置采用精過(guò)濾袋，可以將切削液中的雜質(zhì)有效地過(guò)濾干凈。
【附圖說(shuō)明】
[0022]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明結(jié)構(gòu)特征和技術(shù)要點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0023]圖1為本發(fā)明實(shí)施例所公開(kāi)的一種雙效制冷及超精度過(guò)濾設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本案發(fā)明人經(jīng)長(zhǎng)期研究和實(shí)踐提出了該模塊化的雙效制冷及超精度過(guò)濾設(shè)備，它包括集成設(shè)置的如下組件:
一種雙效制冷及超精度過(guò)濾設(shè)備，其特征在于，包括用于容置機(jī)床臟油的臟油箱；
用于對(duì)臟油分別進(jìn)行初級(jí)過(guò)濾和二級(jí)過(guò)濾的粗過(guò)濾裝置和精過(guò)濾裝置； 分別與所述精過(guò)濾裝置連通、用于對(duì)臟油進(jìn)行三級(jí)過(guò)濾、可同時(shí)和/或輪流運(yùn)行的兩個(gè)以上超精過(guò)濾裝置；
用于對(duì)該兩個(gè)以上超精過(guò)濾裝置中的濾芯輪流反沖洗的反沖洗機(jī)構(gòu)，所述反沖洗機(jī)構(gòu)分別與該兩個(gè)以上超精過(guò)濾裝置連接；
分別與兩個(gè)以上超精過(guò)濾裝置連通的刮浮油裝置，所述刮浮油裝置至少包括浮油緩沖區(qū)和浮油集中區(qū)，浮油在所述浮油緩沖區(qū)所述浮油集中區(qū)設(shè)置有浮油刮除裝置；
以及用于對(duì)由超精過(guò)濾裝置輸出的干凈油進(jìn)行冷卻處理以及對(duì)機(jī)床主軸進(jìn)行冷卻的雙制冷裝置，所述雙制冷裝置分別與該兩個(gè)以上超精過(guò)濾裝置的干凈油出口以及所述機(jī)床主軸的專用儲(chǔ)油箱連接。
[0025]優(yōu)選的，所述浮油刮除裝置包括浮油凈化栗，所述浮油凈化栗與用于收集浮油的浮油回收桶連接。
[0026]優(yōu)選的，所述超精過(guò)濾裝置與所述精過(guò)濾裝置之間通過(guò)過(guò)濾栗、控制閥以及管道連接。
[0027]優(yōu)選的，該雙效制冷及超精度過(guò)濾設(shè)備還包括反沖洗控制單元，當(dāng)兩個(gè)以上超精過(guò)濾裝置中的任一超精過(guò)濾裝置進(jìn)行反沖洗前，所述反沖洗控制單元控制與該超精過(guò)濾裝置連接的控制閥關(guān)閉。
[0028]優(yōu)選的，所述雙制冷裝置包括用于對(duì)由超精過(guò)濾裝置輸出的干凈油進(jìn)行冷卻處理的第一制冷裝置和用于對(duì)機(jī)床主軸進(jìn)行冷卻的第二制冷裝置。
[0029]進(jìn)一步的，所述第一制冷裝置包括相互連接的第一板式換熱器和第一壓縮機(jī)，兩個(gè)以上超精過(guò)濾裝置分別與所述第一板式換熱器通過(guò)管道連接。
[0030]進(jìn)一步的，所述第二制冷裝置包括相互連接的第二板式換熱器和第二壓縮機(jī)，所述第二板式換熱器與所述機(jī)床主軸的專用儲(chǔ)油箱通過(guò)抽油栗和管道連接。
[0031 ]優(yōu)選的，所述超精過(guò)濾裝置包括一超精過(guò)濾桶。
[0032]優(yōu)選的，所述粗過(guò)濾裝置采用具有不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)的粗過(guò)濾箱，粗過(guò)濾裝置采用不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，無(wú)耗材可以重復(fù)使用，可以有效的將粗渣過(guò)濾出。
[0033]優(yōu)選的，所述精過(guò)濾裝置采用精過(guò)濾袋。精過(guò)濾裝置采用不銹鋼濾網(wǎng)設(shè)計(jì)，可以重復(fù)使用，可以有效的將細(xì)渣過(guò)濾出，保證切削液潔凈度，提高加工效率、工件光潔度、延長(zhǎng)切削液使用周期、降低污染排放以及節(jié)省切削液使用量及保護(hù)機(jī)床等。
[0034]以下結(jié)合附圖及一較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0035]參閱圖1，該雙效制冷及超精度過(guò)濾設(shè)備設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作過(guò)程為:
一級(jí)粗過(guò)濾至三級(jí)精過(guò)濾:
機(jī)床臟油箱M中的臟液由栗浦P經(jīng)由管道L8將帶渣的臟液輸入至粗過(guò)濾裝置Rl做粗過(guò)濾處理；
經(jīng)過(guò)粗過(guò)濾裝置Rl處理后的臟液通過(guò)管道L9輸入至精過(guò)濾裝置R2做精過(guò)濾處理，具體的，經(jīng)過(guò)粗過(guò)濾裝置Rl處理后的臟液通過(guò)栗浦P4經(jīng)由管道L13抽入精過(guò)濾裝置R2所屬的臟液區(qū)T4進(jìn)行精過(guò)濾處理；
當(dāng)控制閥Vl打開(kāi)時(shí)，臟液區(qū)T4中的臟液由過(guò)濾栗P1、管道L和管道L2，抽入超精過(guò)濾桶Fl做超精過(guò)濾及進(jìn)行反沖洗，為了提升濾芯的使用年限，當(dāng)超精過(guò)濾桶Fl進(jìn)行自動(dòng)反沖洗前，控制閥Vl自動(dòng)關(guān)閉，控制閥V2自動(dòng)打開(kāi)，經(jīng)由管道L3進(jìn)入超精過(guò)濾桶F2進(jìn)行超精過(guò)濾，一備一用設(shè)計(jì)，避免停機(jī)造成停機(jī)待工損失。
[0036]刮浮油處理:
當(dāng)桶內(nèi)切削液含有大量的軌道油等浮油將會(huì)嚴(yán)重造成切削液的變質(zhì)損壞、產(chǎn)生惡臭等，本裝置設(shè)計(jì)了刮浮油裝置，該刮浮油裝置包括油箱，油箱內(nèi)劃分為浮油緩沖區(qū)Tl及浮油集中區(qū)T2，浮油緩沖區(qū)Tl用于將箱內(nèi)浮油集中至緩沖區(qū)，集結(jié)后再進(jìn)入浮油集中區(qū)T2，浮油集中區(qū)T2設(shè)置浮油凈化栗P3，用于將浮油刮出，并排放至浮油回收桶C內(nèi)，滿后取出回收。
[0037]雙效制冷處理:
本實(shí)施例提供的制冷方式采用雙壓縮機(jī)設(shè)計(jì)，壓縮機(jī)Yl及壓縮機(jī)Y2，壓縮機(jī)Yl中的冷媒經(jīng)由管道Yl-1進(jìn)冷媒至板式交換器BI中，再由管道Y1-2出冷媒，從而達(dá)到穩(wěn)定溫度的目的，壓縮機(jī)Y2中的冷媒經(jīng)由管道Y2-1進(jìn)冷媒，再經(jīng)由管道Y2-2出冷媒，從而達(dá)到主軸穩(wěn)定溫度的目的。
[0038]超精過(guò)濾桶Fl、超精過(guò)濾桶F2過(guò)濾后潔凈液體分別經(jīng)由管道LlO和管道Lll，再經(jīng)由管道L10-1進(jìn)入板式交換器BI，開(kāi)始制冷，經(jīng)過(guò)制冷后的液體再分別經(jīng)由管道L10-2和管道L12-1進(jìn)入機(jī)床或T3液箱，主軸系統(tǒng)制冷是采用專用的儲(chǔ)油箱T5，再用栗浦P5經(jīng)由管道L16抽入板式交換器B2，經(jīng)過(guò)板換制冷后再由管道L17送入主軸S。
[0039]本發(fā)明實(shí)施例還采用兩種供油方式，以下結(jié)合過(guò)濾過(guò)程作具體說(shuō)明:
節(jié)能方式:超精過(guò)濾桶Fl、超精過(guò)濾桶F2過(guò)濾后的干凈油液經(jīng)過(guò)制冷后抽入機(jī)床使用，為達(dá)到節(jié)能，采用直結(jié)式設(shè)計(jì)，直接經(jīng)由LlO及LU管道經(jīng)L10-1管道進(jìn)入BI制冷機(jī)鈑換進(jìn)口，經(jīng)過(guò)制冷后的液再由L10-2送出，經(jīng)由L12管道將超精過(guò)濾桶Fl過(guò)濾且經(jīng)過(guò)制冷后的干凈油抽入機(jī)床使用，當(dāng)反沖洗前(可預(yù)設(shè)時(shí)間)，控制閥Vl、V2打開(kāi)，讓:超精過(guò)濾桶F1、超精過(guò)濾桶F2同時(shí)過(guò)濾以避免機(jī)床斷液造成工件及刀具損壞產(chǎn)生廢品，時(shí)間可以根據(jù)需求設(shè)定，此時(shí):超精過(guò)濾桶Fl、超精過(guò)濾桶F2過(guò)濾出的干凈液通過(guò)管道LlO及LU經(jīng)由管道L12送入機(jī)床使用，設(shè)定控制時(shí)間一到，超精過(guò)濾桶Fl反沖洗，超精過(guò)濾桶F2過(guò)濾，此設(shè)計(jì)可以保證機(jī)床持續(xù)供液，因而可以節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0040]設(shè)備進(jìn)行反沖洗，超精過(guò)濾桶F1、超精過(guò)濾桶F2進(jìn)行反沖，控制閥V3、V4打開(kāi)，帶渣廢液先經(jīng)由管道L4、L5，再經(jīng)由管道L6排入精過(guò)濾桶R2再做一次回收，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。
[0041]高穩(wěn)定供油方式:為保證供油穩(wěn)定或壓力，可外加機(jī)床供液栗P2，經(jīng)由管道L7送入機(jī)床使用。具體的，當(dāng)采用此供油方式，過(guò)濾出的干凈液是直接從超精過(guò)濾桶F1、超精過(guò)濾桶F2經(jīng)由管道L10、L11，再經(jīng)由管道L10-1進(jìn)入板式交換器BI進(jìn)口，經(jīng)過(guò)制冷后的油液再由管道L10-2送出，再經(jīng)由管道L12，將超精過(guò)濾桶Fl過(guò)濾且經(jīng)過(guò)制冷后的干凈油抽入干凈油箱T3中，再由機(jī)床供液栗P2以及管道L7送入機(jī)床M使用。
[0042]上述【具體實(shí)施方式】，僅為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思和結(jié)構(gòu)特征，目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的相關(guān)人士能夠據(jù)以實(shí)施，但以上所述內(nèi)容并不限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡是依據(jù)本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)所作的任何等效變化或修飾，均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙效制冷及超精度過(guò)濾設(shè)備，其特征在于，包括 用于容置機(jī)床臟油的臟油箱； 用于對(duì)臟油分別進(jìn)行初級(jí)過(guò)濾和二級(jí)過(guò)濾的粗過(guò)濾裝置和精過(guò)濾裝置； 分別與所述精過(guò)濾裝置連通、用于對(duì)臟油進(jìn)行三級(jí)過(guò)濾、可同時(shí)和/或輪流運(yùn)行的兩個(gè)以上超精過(guò)濾裝置； 用于對(duì)該兩個(gè)以上超精過(guò)濾裝置中的濾芯輪流反沖洗的反沖洗機(jī)構(gòu)，所述反沖洗機(jī)構(gòu)分別與該兩個(gè)以上超精過(guò)濾裝置連接； 分別與兩個(gè)以上超精過(guò)濾裝置連通的刮浮油裝置，所述刮浮油裝置至少包括浮油緩沖區(qū)和浮油集中區(qū)，浮油在所述浮油緩沖區(qū)所述浮油集中區(qū)設(shè)置有浮油刮除裝置； 以及用于對(duì)由超精過(guò)濾裝置輸出的干凈油進(jìn)行冷卻處理以及對(duì)機(jī)床主軸進(jìn)行冷卻的雙制冷裝置，所述雙制冷裝置分別與該兩個(gè)以上超精過(guò)濾裝置的干凈油出口以及所述機(jī)床主軸的專用儲(chǔ)油箱連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙效制冷及超精度過(guò)濾設(shè)備，其特征在于，所述浮油刮除裝置包括浮油凈化栗，所述浮油凈化栗與用于收集浮油的浮油回收桶連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙效制冷及超精度過(guò)濾設(shè)備，其特征在于，所述超精過(guò)濾裝置與所述精過(guò)濾裝置之間通過(guò)過(guò)濾栗、控制閥以及管道連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙效制冷及超精度過(guò)濾設(shè)備，其特征在于，該雙效制冷及超精度過(guò)濾設(shè)備設(shè)備還包括反沖洗控制單元，當(dāng)兩個(gè)以上超精過(guò)濾裝置中的任一超精過(guò)濾裝置進(jìn)行反沖洗前，所述反沖洗控制單元控制與該超精過(guò)濾裝置連接的控制閥關(guān)閉。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙效制冷及超精度過(guò)濾設(shè)備，其特征在于，所述雙制冷裝置包括用于對(duì)由超精過(guò)濾裝置輸出的干凈油進(jìn)行冷卻處理的第一制冷裝置和用于對(duì)機(jī)床主軸進(jìn)行冷卻的第二制冷裝置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雙效制冷及超精度過(guò)濾設(shè)備，其特征在于，所述第一制冷裝置包括相互連接的第一板式換熱器和第一壓縮機(jī)，兩個(gè)以上超精過(guò)濾裝置分別與所述第一板式換熱器通過(guò)管道連接。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雙效制冷及超精度過(guò)濾設(shè)備，其特征在于，所述第二制冷裝置包括相互連接的第二板式換熱器和第二壓縮機(jī)，所述第二板式換熱器與所述機(jī)床主軸的專用儲(chǔ)油箱通過(guò)抽油栗和管道連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙效制冷及超精度過(guò)濾設(shè)備，其特征在于，所述超精過(guò)濾裝置包括一超精過(guò)濾桶。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種雙效制冷及超精度過(guò)濾設(shè)備，其特征在于，所述粗過(guò)濾裝置采用具有不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)的粗過(guò)濾箱。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙效制冷及超精度過(guò)濾設(shè)備，其特征在于，所述精過(guò)濾裝置采用精過(guò)濾袋。
【文檔編號(hào)】B01D36/02GK105879485SQ201610445403
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年6月20日
【發(fā)明人】鄭添全
【申請(qǐng)人】蘇州永添設(shè)備有限公司