一種包裝盒上膠機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及包裝盒制作壓技術(shù)領域，具體地說是一種包裝盒上膠機。該包裝盒上膠機包括支架、上膠機構(gòu)和傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)設于所述支架之上，所述上膠機構(gòu)設于所述傳動機構(gòu)之上，所述上膠機構(gòu)包括控制箱、涂布膠輪A、涂布膠輪B和膠水斗，所述涂布膠輪A和涂布膠輪B之間形成膠水斜槽，所述膠水斜槽的上方設置有所述膠水斗，所述傳動機構(gòu)包括線性滑軌、模子平臺和傳動皮帶，所述線性滑軌連接在所述傳動皮帶之上，所述模子平臺設于所述線性滑軌之上，所述傳動齒輪包括主動輪、傳動輪A和傳動輪B，所述主動輪設于所述控制箱的輸出軸上，所述傳動輪A設于所述涂布膠輪A之上，所述傳動輪B設于所述涂布膠輪B之上。
【專利說明】
一種包裝盒上膠機
技術(shù)領域
[0001 ]本發(fā)明涉及包裝盒制作技術(shù)領域，具體地說是一種包裝盒上膠機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展，包裝盒在工業(yè)成產(chǎn)中的利用也不斷的增加。同時的，需要對包裝盒進行上膠粘合，這是就要用到一體式的全自動的上膠機來完成這項工作。一般的上膠機在膠水供應方面都是采用人工上料的方式來完成的，這就需要提供一定的人力資源來完成這項工作，無形中增加了成本。而且，一般的上膠機的工作效率也同樣的不高，都是采用逐個的單一的進行上膠。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為提供一種更加高效的、成本更低的、全自動的包裝盒上膠機。
[0004]本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]—種包裝盒上膠機，包括支架、上膠機構(gòu)和傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)設于所述支架之上，所述上膠機構(gòu)設于所述傳動機構(gòu)之上，所述上膠機構(gòu)包括控制箱、涂布膠輪A、涂布膠輪B和膠水斗，所述涂布膠輪A和涂布膠輪B分別旋轉(zhuǎn)設于所述支架之上，所述涂布膠輪A和涂布膠輪B的轉(zhuǎn)軸位于同一水高度上，所述涂布膠輪A和涂布膠輪B之間形成膠水斜槽，所述膠水斜槽的上方設置有所述膠水斗，所述控制箱設于所述涂布膠輪B的右側(cè)，所述控制箱通過傳動齒輪帶動所述涂布膠輪B和涂布膠輪A轉(zhuǎn)動，所述傳動機構(gòu)包括線性滑軌、模子平臺和傳動皮帶，所述線性滑軌連接在所述傳動皮帶之上，所述模子平臺設于所述線性滑軌之上，所述涂布膠輪B的外表面與所述模子平臺的上表面相切，所述傳動齒輪包括主動輪、傳動輪A和傳動輪B，所述主動輪設于所述控制箱的輸出軸上，所述傳動輪A設于所述涂布膠輪A之上，所述傳動輪B設于所述涂布膠輪B之上，所述主動輪帶動所述傳動輪B轉(zhuǎn)動，所述傳動輪B帶動所述傳動輪A轉(zhuǎn)動。
[0006]所述膠水斗的下部設置有流量控制閥，所述流量控制閥與所述控制箱電連接。
[0007]所述涂布膠輪A和涂布膠輪B上位于所述膠水斜槽的兩端設置有擋塊，所述擋塊的下部緊密的貼合所述涂布膠輪A和涂布膠輪B的外表面。
[0008]所述模子平臺之上設有若干個包裝盒槽。
[0009]所述支架的外側(cè)設有裝飾板。
[0010]所述支架上設有操作臺，所述操作臺上設有啟動按鈕和回程按鈕。
[0011 ]本發(fā)明所帶來的有益效果是:
[0012]本發(fā)明中，所述包裝盒上膠機包括支架、上膠機構(gòu)和傳動機構(gòu)，所述上膠機構(gòu)包括控制箱、涂布膠輪A、涂布膠輪B和膠水斗，所述傳動機構(gòu)包括線性滑軌、模子平臺和傳動皮帶，所述傳動齒輪包括主動輪、傳動輪A和傳動輪B，所述涂布膠輪A和涂布膠輪B的設計，有效的解決了所述包裝盒上膠機在給包裝盒上膠的過程中的人工上膠涂抹不均勻的問題，所述傳動機構(gòu)的設計有效的解決了所述包裝盒上膠機的如何全自動控制的難題，使得所述包裝盒上膠機的使用和操作更加簡便、省事。
【附圖說明】
[0013]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0014]圖1為本發(fā)明所述包裝盒上膠機的立面圖。
[0015]圖2為本發(fā)明所述包裝盒上膠機的俯視圖。
[0016]圖中部件名稱對應的標號如下:
[0017]1、支架;2、上膠機構(gòu);3、傳動機構(gòu);4、控制箱;5、涂布膠輪A; 6、涂布膠輪B; 7、膠水斗；8、膠水斜槽;9、傳動齒輪；1、線性滑軌；11、模子平臺；12、傳動皮帶；13、流量控制閥；14、擋塊;15、包裝盒槽；16、裝飾板;17、操作臺；18、啟動按鈕;19、回程按鈕;20、主動輪;21、傳動輪A; 22、傳動輪B。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步的詳述:
[0019]作為本發(fā)明所述包裝盒上膠機的實施例，如圖1和圖2所示，包括支架1、上膠機構(gòu)2和傳動機構(gòu)3，所述傳動機構(gòu)3設于所述支架I之上，所述上膠機構(gòu)2設于所述傳動機構(gòu)3之上，所述上膠機構(gòu)2包括控制箱4、涂布膠輪A5、涂布膠輪B6和膠水斗7，所述涂布膠輪A5和涂布膠輪B6分別旋轉(zhuǎn)設于所述支架I之上，所述涂布膠輪A5和涂布膠輪B6的轉(zhuǎn)軸位于同一水高度上，所述涂布膠輪A5和涂布膠輪B6之間形成膠水斜槽8，所述膠水斜槽8的上方設置有所述膠水斗7，所述控制箱4設于所述涂布膠輪B6的右側(cè)，所述控制箱4通過傳動齒輪9帶動所述涂布膠輪B6和涂布膠輪A5轉(zhuǎn)動，所述傳動機構(gòu)3包括線性滑軌10、模子平臺11和傳動皮帶12，所述線性滑軌10連接在所述傳動皮帶12之上，所述模子平臺11設于所述線性滑軌10之上，所述涂布膠輪B6的外表面與所述模子平臺11的上表面相切，所述傳動齒輪9包括主動輪20、傳動輪A21和傳動輪B22，所述主動輪20設于所述控制箱4的輸出軸上，所述傳動輪A21設于所述涂布膠輪A5之上，所述傳動輪B22設于所述涂布膠輪B6之上，所述主動輪20帶動所述傳動輪B22轉(zhuǎn)動，所述傳動輪B22帶動所述傳動輪A21轉(zhuǎn)動。
[0020]本實施例中，所述膠水斗7的下部設置有流量控制閥13，所述流量控制閥13與所述控制箱4電連接。
[0021]本實施例中，所述涂布膠輪A5和涂布膠輪B6上位于所述膠水斜槽8的兩端設置有擋塊14，所述擋塊14的下部緊密的貼合所述涂布膠輪A5和涂布膠輪B6的外表面，此處的設計，能夠使得膠水的利用率得到提高，減少膠水的浪費，降低成本。
[0022]本實施例中，所述模子平臺11之上設有若干個包裝盒槽15，此處的設計，使得所述包裝盒上膠機能夠同時進行多個的包裝盒的上膠工作，大大的提高了所述包裝盒上膠機的工作效率。
[0023]本實施例中，所述支架I的外側(cè)設有裝飾板16。
[0024]本實施例中，所述支架I上設有操作臺17，所述操作臺17上設有啟動按鈕18和回程按鈕19，所述操作臺17的設計，能夠更加有效的控制所述包裝盒上膠的工作。
【主權(quán)項】
1.一種包裝盒上膠機，其特征在于包括支架、上膠機構(gòu)和傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)設于所述支架之上，所述上膠機構(gòu)設于所述傳動機構(gòu)之上，所述上膠機構(gòu)包括控制箱、涂布膠輪A、涂布膠輪B和膠水斗，所述涂布膠輪A和涂布膠輪B分別旋轉(zhuǎn)設于所述支架之上，所述涂布膠輪A和涂布膠輪B的轉(zhuǎn)軸位于同一水高度上，所述涂布膠輪A和涂布膠輪B之間形成膠水斜槽，所述膠水斜槽的上方設置有所述膠水斗，所述控制箱設于所述涂布膠輪B的右側(cè)，所述控制箱通過傳動齒輪帶動所述涂布膠輪B和涂布膠輪A轉(zhuǎn)動，所述傳動機構(gòu)包括線性滑軌、模子平臺和傳動皮帶，所述線性滑軌連接在所述傳動皮帶之上，所述模子平臺設于所述線性滑軌之上，所述涂布膠輪B的外表面與所述模子平臺的上表面相切，所述傳動齒輪包括主動輪、傳動輪A和傳動輪B，所述主動輪設于所述控制箱的輸出軸上，所述傳動輪A設于所述涂布膠輪A之上，所述傳動輪B設于所述涂布膠輪B之上，所述主動輪帶動所述傳動輪B轉(zhuǎn)動，所述傳動輪B帶動所述傳動輪A轉(zhuǎn)動。2.如權(quán)利要求1所述的包裝盒上膠機，其特征在于所述膠水斗的下部設置有流量控制閥，所述流量控制閥與所述控制箱電連接。3.如權(quán)利要求1所述的包裝盒上膠機，其特征在于所述涂布膠輪A和涂布膠輪B上位于所述膠水斜槽的兩端設置有擋塊，所述擋塊的下部緊密的貼合所述涂布膠輪A和涂布膠輪B的外表面。4.如權(quán)利要求1所述的包裝盒上膠機，其特征在于所述模子平臺之上設有若干個包裝盒槽。5.如權(quán)利要求1所述的包裝盒上膠機，其特征在于所述支架的外側(cè)設有裝飾板。6.如權(quán)利要求1所述的包裝盒上膠機，其特征在于所述支架上設有操作臺，所述操作臺上設有啟動按鈕和回程按鈕。
【文檔編號】B05C11/10GK105855121SQ201610335410
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月17日
【發(fā)明人】陳華祥
【申請人】陳華祥