一種醫(yī)用輸液注器具所用空氣過濾材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種醫(yī)用輸液注器具所用空氣過濾材料，包括防水膜和玻璃纖維棉層，所述玻璃纖維棉層由直徑為0.39?0.60μm的玻璃纖維棉構(gòu)成，厚度為0.2?0.5mm；所述防水膜為粘結(jié)劑與抗水劑組成，其重量為復合材料總重的3％?10％。本發(fā)明公開的空氣過濾材料，其玻璃纖維棉排布整齊均勻、層次結(jié)構(gòu)分明，孔隙微小，具有良好的高級過濾效果和較大的通風量，可用于醫(yī)用輸液器具過濾空氣。
【專利說明】
一種醫(yī)用輸液注器具所用空氣過濾材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于過濾材料領(lǐng)域，具體涉及一種醫(yī)用輸液注器具所用空氣過濾材料及其 制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 空氣過濾器是一次性輸液/注器具不可或缺的重要配件，一方面負責阻斷空氣中 的各類顆粒性物質(zhì)以及可能攜帶的細菌病毒等進入藥液威脅人體安全;另一方面保持輸液 器內(nèi)的壓力，維持輸液器的順利進行。已報道證實，空氣中的顆粒物，可以通過進氣管進入 藥液，不同的空氣環(huán)境，藥液中的不溶性顆粒物相差20多倍。綜上所述，醫(yī)護過程對空氣過 濾器的核心部件一一膜提出了更高的要求，需要具有：良好的透氣性、截留性、高阻水壓、表 面強疏水性和不粘水等特征。
[0003] 臨床使用時，配藥間（或稱治療室)配藥均無空氣凈化設(shè)施，多重配藥受空氣污染 嚴重，加之醫(yī)院病房一般也沒有空氣凈化措施，多數(shù)空氣質(zhì)量較差，微粒塵埃很多，輸液器 上的進氣管使藥液變成了一個空氣濾洗通道，盡管其有藥液過濾器，也僅只能濾去2 1〇μπι 的微粒，較小的微粒被截留在藥液中，反而使其數(shù)量有所增加。而這些不溶液性顆粒物一旦 隨著輸液過程進入人體內(nèi)危害巨大。因此，能夠研制出一片高性能的空氣過濾膜對于保障 輸液過程的順利進行和患者安全方面起著至關(guān)重要的作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種醫(yī)用輸液/注器具所用空氣過濾材料及其 制備方法，本方法做出了符合要求醫(yī)用輸液器空氣過濾膜，并改良生產(chǎn)條件，使醫(yī)用輸液器 空氣過濾膜可以應(yīng)用于批量生產(chǎn)。
[0005] 為達到上述目的，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：
[0006] 1、一種醫(yī)用輸液注器具所用空氣過濾材料，所述空氣過濾材料包括玻璃纖維棉層 和防水膜，所述玻璃纖維棉層由直徑為〇 . 39-0.60μπι的玻璃纖維棉構(gòu)成，其厚度為0.2-0.5mm，其定量為72~74g/m2,所述防水膜由粘結(jié)劑與抗水劑組成，所述防水膜重量為空氣 過濾材料總重的3~10 %。
[0007] 優(yōu)選的，防水膜中所述粘結(jié)劑為丙烯酸類粘結(jié)劑，所述抗水劑為含氟碳的抗水劑。
[0008] 優(yōu)選的，所述粘結(jié)劑與抗水劑質(zhì)量比為0.5~2.0。
[0009] 優(yōu)選的，所述玻璃纖維棉層的過濾效率為98.0%-99.99%，阻力為250Pa-400Pa。
[0010] 優(yōu)選的，所述玻璃纖維棉層的透氣量為5.0~8. OL/min。
[0011] 優(yōu)選的，所述空氣過濾材料的疏水性用阻水壓力表示，阻水壓力為15~25kPa。
[0012] 2、所述醫(yī)用輸液/注器具所用空氣過濾材料的制備方法，包括以下步驟：
[0013] 1)原料準備:取直徑為0.39-0.60μπι的玻璃纖維棉；
[0014] 2)漿料分散:將步驟1)所取原料加至硫酸溶液中進行打漿分散，使玻璃纖維棉均 勻的分散于溶液中，控制漿料質(zhì)量濃度為1.5 %~3%，控制硫酸溶液的pH為3.0~3.5; 3)成 型:將步驟2)所得漿料用水稀釋至質(zhì)量濃度為0.15~0.2%，并調(diào)節(jié)漿料pH為2.5~3.0并除 渣，然后用斜網(wǎng)成型造紙機進行濕法成型得到濕紙，將濕紙在真空度為〇. 1~〇. 3MPa的條件 下對濕紙進行抽吸脫水處理，使?jié)窦埡市∮?5% ;
[0015] 4)初次干燥:將步驟3)制得的濕紙在180~300°C條件下進行干燥10~30min，得到 玻璃纖維棉層；
[0016] 5)浸膠:將步驟4)所得玻璃纖維棉層浸入粘結(jié)膠液中，所述粘結(jié)膠液是粘結(jié)劑和 抗水劑按質(zhì)量比〇.5~2.0配制而成，所述膠液的質(zhì)量濃度為2.0~5.0% ;
[0017] 6)再次干燥:干燥步驟5)浸膠后的玻璃纖維棉層即得成品。
[0018] 優(yōu)選的，步驟6)干燥時溫度為160 °C~220 °C，時間為時間為5~1 Omin。
[0019] 本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明用于醫(yī)用輸液注器具過濾空氣的玻璃纖維棉復合 材料由過濾效率為98.0 % -99.99 %和透氣量不小于5L/min的玻璃纖維棉層組成，使復合 材料具有超高效的過濾效果和良好的透氣性。
[0020] 本發(fā)明用于醫(yī)用輸液注器具過濾空氣的玻璃纖維材料所使用的抗水劑為含氟碳 的高效抗水劑，它能與多種粘結(jié)劑配合使用而不影響粘結(jié)劑增強強度的效果。這使得復合 材料具有良好的強度和高阻水壓。
【具體實施方式】
[0021] 下面對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細的描述。實施例中未注明具體條件的實驗方 法，通常按照常規(guī)條件或按照制造廠商所建議的條件。
[0022] 下面對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細的描述。
[0023] 以下實施例將公開一種用于醫(yī)用輸液注器具過濾空氣的玻璃纖維材料，包括防水 膜和玻璃纖維棉層，所述的玻璃纖維棉層由直徑為〇. 39-0.60μπι的玻璃纖維棉構(gòu)成，厚度為 0.2-0.5mm;所述防水膜為粘結(jié)劑與抗水劑組成，其重量為復合材料總重的3%-10%。
[0024]優(yōu)選的，所述玻璃纖維棉層的過濾效率為98.0%-99.99%，所述粘結(jié)劑與抗水劑 為熱熔膠，所述抗水劑為含氟碳抗水劑。
[0025] 實施例1:
[0026]本實施例將制備一種用于醫(yī)用輸液注器具過濾空氣的玻璃纖維材料的方法，包括 以下步驟：
[0027] 1)原料準備:按質(zhì)量計選取直徑為0.39-0.60μπι的玻璃纖維棉；
[0028] 2)漿料分散:將100 %重量的玻璃纖維棉在加有硫酸的水溶液中進行打漿分散，使 玻璃纖維棉均勻的分散于水中后，再控制漿料濃度在2.0%，酸度為ρΗ3.0~3.5;
[0029] 3)成型:將步驟2)中所得到的漿料再添加水使至稀釋為0.2%的質(zhì)量濃度，調(diào)節(jié)酸 度pH值為2.5~3.0,經(jīng)過除渣后，然后用斜網(wǎng)成型造紙機進行濕法成型，得到濕紙，再在真 空度為0.2MPa的條件下對濕紙進行抽吸脫水處理，并使?jié)窦埖暮瑵衤?lt;15%;
[0030] 4)干燥:將步驟3)制得的濕紙在200°C下進行干燥處理，最后得到玻璃纖維棉層；
[0031] 5)浸膠:將步驟4)所得玻璃纖維棉層浸入粘結(jié)劑和抗水劑按一定比例配好的膠液 中，膠液的濃度為3.0%;
[0032] 6)干燥:干燥步驟5)浸膠后的玻璃纖維材料即得成品。
[0033]本實施例中，步驟4)的玻璃纖維棉層的過濾效率為99.95% ;
[0034] 本實施例中，步驟4)的玻璃纖維棉層，其定量為74g/m2;
[0035] 本實施例中，步驟5)所施粘結(jié)劑為丙烯酸類，抗水劑為含氟碳抗水劑，其重量為復 合材料總重的7.0%;
[0036] 本實施例中，步驟6)干燥后玻璃纖維棉層的厚度為0.34mm;
[0037] 本實施例中，步驟6)干燥后玻璃纖維材料的過濾效率為99.97%，阻力330Pa;
[0038] 本實施例中，步驟6)干燥時溫度為180°C，時間為lOmin。
[0039] 本實施例中，步驟6)干燥后玻璃纖維材料的阻水壓力為22KPa。
[0040] 本實施例中，步驟6)干燥后玻璃纖維材料的透氣量為5.6L/min。
[0041 ] 實施例2:
[0042]本實施例將制備一種用于醫(yī)用輸液注器具過濾空氣的玻璃纖維材料的方法，包括 以下步驟：
[0043] 1)原料準備:按質(zhì)量計選取直徑為0.39-0.60μπι的玻璃纖維棉；
[0044] 2)漿料分散:將100 %重量的玻璃纖維棉在加有硫酸的水溶液中進行打漿分散，使 玻璃纖維棉均勻的分散于水中后，再控制漿料濃度在3.0%，酸度為ρΗ3.0~3.5;
[0045] 3)成型:將步驟2)中所得到的漿料再添加水使至稀釋為0.2%的質(zhì)量濃度，調(diào)節(jié)酸 度pH值為2.5~3.0,經(jīng)過除渣后，然后用斜網(wǎng)成型造紙機進行濕法成型，得到濕紙，再在真 空度為0.2MPa的條件下對濕紙進行抽吸脫水處理，并使?jié)窦埖暮瑵衤?lt;15%;
[0046] 4)干燥:將步驟3)制得的濕紙在220°C下進行干燥處理，最后得到玻璃纖維棉層；
[0047] 5)浸膠:將步驟4)所得玻璃纖維棉層浸入粘結(jié)劑和抗水劑按一定比例配好的膠液 中，膠液的濃度為3.0%;
[0048] 6)干燥:干燥步驟5)浸膠后的玻璃纖維材料即得成品。
[0049] 本實施例中，步驟4)的玻璃纖維棉層的過濾效率為99.92% ;
[0050] 本實施例中，步驟4)的玻璃纖維棉層，其定量為72g/m2;
[0051] 本實施例中，步驟5)所施粘結(jié)劑為丙烯酸類，抗水劑為含氟碳抗水劑，其重量為復 合材料總重的5.0%;
[0052]本實施例中，步驟6)干燥后玻璃纖維棉層的厚度為0.32mm;
[0053] 本實施例中，步驟6)干燥后玻璃纖維材料的過濾效率為99.95%，阻力310Pa;
[0054] 本實施例中，步驟6)干燥時溫度為200°C，時間為8min。
[0055] 本實施例中，步驟6)干燥后玻璃纖維材料的阻水壓力為24KPa。
[0056] 本實施例中，步驟6)干燥后玻璃纖維材料的透氣量為5.7L/min。
[0057] 將實施例1制備的用于醫(yī)用輸液注器具過濾空氣的玻璃纖維材料與傳統(tǒng)過濾材料 進行比較檢測，結(jié)果如下表示：
[0058]
[0059] 由此可見，實施例1制備的高效空氣過濾材料的透氣量好，阻水壓高，加工性能優(yōu) 良；可廣泛應(yīng)用于各種醫(yī)用器具的空氣過濾。
[0060] 最后說明的是，以上優(yōu)選實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管通 過上述優(yōu)選實施例已經(jīng)對本發(fā)明進行了詳細的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以在 形式上和細節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本發(fā)明權(quán)利要求書所限定的范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種醫(yī)用輸液注器具所用空氣過濾材料，其特征在于，所述空氣過濾材料包括玻璃 纖維棉層和防水膜，所述玻璃纖維棉層由直徑為0.39-0.60μπι的玻璃纖維棉構(gòu)成，其厚度為 0.2-0.5mm，其定量為72~74g/m2，所述防水膜由粘結(jié)劑與抗水劑組成，所述防水膜重量為 空氣過濾材料總重的3~10%。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述醫(yī)用輸液注器具所用空氣過濾材料，其特征在于，防水膜中所述 粘結(jié)劑為丙烯酸類粘結(jié)劑，所述抗水劑為含氟碳的抗水劑。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述醫(yī)用輸液注器具所用空氣過濾材料，其特征在于，所述粘結(jié)劑與 抗水劑質(zhì)量比為0.5~2.0。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述醫(yī)用輸液注器具所用空氣過濾材料，其特征在于，所述玻璃纖維 棉層的過濾效率為98 · 0%-99 · 99%，阻力為250Pa-400Pa。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述醫(yī)用輸液注器具所用空氣過濾材料，其特征在于，所述玻璃纖維 棉層的透氣量為5.0~8. OL/min。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述醫(yī)用輸液注器具所用空氣過濾材料，其特征在于，所述空氣過濾 材料的疏水性用阻水壓力表示，阻水壓力為15~2 5kPa。7. 權(quán)利要求1~6任一項所述醫(yī)用輸液/注器具所用空氣過濾材料的制備方法，其特征 在于，包括以下步驟： 1) 原料準備:取直徑為0.39-0.60μπι的玻璃纖維棉； 2) 漿料分散:將步驟1)所取原料加至硫酸溶液中進行打漿分散，使玻璃纖維棉均勻的 分散于溶液中，控制漿料質(zhì)量濃度為1.5%~3%，控制硫酸溶液的pH為3.0~3.5; 3) 成型：將步驟2)所得漿料用水稀釋至質(zhì)量濃度為0.15~0.2%，并調(diào)節(jié)漿料pH為2.5 ~3.0并除渣，然后用斜網(wǎng)成型造紙機進行濕法成型得到濕紙，將濕紙在真空度為0.1~ 〇.3MPa的條件下對濕紙進行抽吸脫水處理，使?jié)窦埡市∮?5%; 4) 初次干燥:將步驟3)制得的濕紙在180~300 °C條件下進行干燥10~30min，得到玻璃 纖維棉層； 5) 浸膠:將步驟4)所得玻璃纖維棉層浸入粘結(jié)膠液中，所述粘結(jié)膠液是粘結(jié)劑和抗水 劑按質(zhì)量比〇.5~2.0配制而成，所述膠液的質(zhì)量濃度為2.0~5.0% ; 6) 再次干燥:干燥步驟5)浸膠后的玻璃纖維棉層即得成品。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述醫(yī)用輸液/注器具所用空氣過濾材料的制備方法，其特征在于， 步驟6)干燥時溫度為160 °C~220 °C，時間為時間為5~1 Omin。
【文檔編號】B01D39/14GK105854413SQ201610160978
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月21日
【發(fā)明人】劉偉, 羅杰, 吳建偉
【申請人】重慶再升科技股份有限公司