煙氣凈化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域，特別是一種煙氣凈化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，人們對環(huán)境的重視也越來越高，環(huán)境的排放標(biāo)準(zhǔn)也越來越嚴(yán)格。少數(shù)地方依舊采用燃燒燃煤換取熱能的方式，燃煤燃燒的煙氣中含有大量的酸性氣體(如含硫氣體)、粉塵、重金屬等污染物，故需要對煙氣進(jìn)行凈化控制。
[0003]目前，人們在煙氣脫硫中使用最多的是:通過吸收劑漿液吸收煙氣中的酸性氣體。由于燃煤燃燒產(chǎn)生的煙氣本身溫度比較高，并且煙氣中的氣體成分比較復(fù)雜，對脫硫設(shè)備的耐溫性、耐腐蝕性有比較高的要求，其脫硫效率也較差。
[0004]并且粉塵、未過濾的煙氣(含毒氣)直接排放入大氣，不僅不滿足環(huán)境保護(hù)的需求，也對人體產(chǎn)生直接的危害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種煙氣凈化裝置，克服上述缺點(diǎn)，安裝簡單，占地面積小，既經(jīng)濟(jì)又實(shí)用，有利于處理燃煤燃燒過程中產(chǎn)生的毒氣體和粉塵，有效地解決了廢氣污染問題，保護(hù)了大氣環(huán)境。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下:一種煙氣凈化裝置，包括依次由下到上依次連通的橫向進(jìn)氣管、豎向過濾管道、橫向排氣管和排氣煙@，豎向過濾管道內(nèi)設(shè)有活性炭過濾層，活性炭過濾層包括左側(cè)活性炭過濾板和右側(cè)活性炭過濾板；左側(cè)活性炭過濾板和右側(cè)活性炭過濾板由上到下間隔交錯(cuò)并分別設(shè)于對應(yīng)的豎向過濾管道內(nèi)側(cè)壁的左、右兩側(cè)上；橫向排氣管外壁上設(shè)有噴淋降溫裝置；排氣煙@的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有上、下交錯(cuò)的左支板和右支板，左支板上設(shè)有煙氣預(yù)噴淋降溫裝置，右支板上設(shè)有煙氣噴淋脫硫裝置；排氣煙@底部設(shè)有排水口。
[0007]本發(fā)明的有益效果如下:1、包括依次由下到上依次連通的橫向進(jìn)氣管、豎向過濾管道、橫向排氣管和排氣煙@。橫向進(jìn)氣管和豎向過濾管道、橫向排氣管和排氣煙囪彼此垂直，燃煤燃燒后產(chǎn)生的廢氣依次經(jīng)過橫向進(jìn)氣管、豎向過濾管道、橫向排氣管和排氣煙囪，形成二橫二豎交替連接的路徑，在每次一個(gè)橫豎轉(zhuǎn)折點(diǎn)處形成緩流，防止廢氣沖入管道中時(shí)，因壓力太大而快速沖出排氣煙@的缺陷，各轉(zhuǎn)折點(diǎn)均可以減緩氣流的流速，使得廢氣停留在管道中的時(shí)間增加，使得裝置的過濾性增加。
[0008]2、豎向過濾管道內(nèi)設(shè)有活性炭過濾層，活性炭過濾層包括左側(cè)活性炭過濾板和右側(cè)活性炭過濾板；左側(cè)活性炭過濾板和右側(cè)活性炭過濾板由上到下間隔交錯(cuò)并分別設(shè)于對應(yīng)的豎向過濾管道內(nèi)側(cè)壁的左、右兩側(cè)上。廢氣進(jìn)入豎向過濾管道后，遇到上下間隔交替設(shè)置的左、右活性炭過濾板，活性炭過濾板對廢氣形成一層、一層遞進(jìn)式的阻擋；廢氣中的大多數(shù)粉塵被第一層的活性炭過濾板阻擋，少部分粉塵隨著廢氣進(jìn)入第二層的活性炭過濾板并被第二活性炭過濾板阻擋，只有極少部分的粉塵接著進(jìn)入下一層活性炭過濾板或更下一層活性炭過濾板，經(jīng)過上述過程后粉塵暫時(shí)吸附于各層的活性炭過濾板，并在廢氣排放停止后，大多數(shù)粉塵(主要是第一層和第二層的活性炭過濾板上的粉塵)根據(jù)重力作用，粉塵掉落并聚集在豎向過濾管道的底部；活性炭過濾板的層數(shù)根據(jù)實(shí)際需要而定。
[0009]同時(shí)，廢氣沖入一層又一層活性炭過濾板的中進(jìn)行過濾，使得廢氣中大部分雜質(zhì)被凈化掉；且一層、一層活性炭過濾板對廢氣也形成暫時(shí)性的阻擋，延緩了廢氣排除的時(shí)間，提高了過濾性能，同時(shí)活性炭本身具有吸收有毒氣體的功能，于是更加增加了廢氣的清潔度。
[0010]3、橫向排氣管外壁上設(shè)有噴淋降溫裝置。當(dāng)廢氣經(jīng)過第一輪過濾后，沖入橫向排氣管中，此時(shí)廢氣經(jīng)過大量聚集后存在溫度較高的問題，噴淋降溫裝置可對橫向排氣管外壁進(jìn)行第一輪的降溫，適當(dāng)降低橫向排氣管中的氣體；且在此處進(jìn)行第一輪降溫措施的效果最佳，若在豎向過濾管道中設(shè)置噴淋降溫裝置，冷水順著豎向過濾管道向下留下時(shí)，冷水吸熱會逐漸變成熱水，不利于降溫。
[0011]4、排氣煙@的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有上、下交錯(cuò)的左支板和右支板，左支板上設(shè)有煙氣預(yù)噴淋降溫裝置，右支板上設(shè)有煙氣噴淋脫硫裝置。經(jīng)過第一輪凈化后的廢氣，最終進(jìn)入到排氣煙@中，排氣煙@內(nèi)部格局跟豎向過濾管道類似，煙氣預(yù)噴淋降溫裝置和煙氣噴淋脫硫裝置分別設(shè)于左右兩支板上，廢氣先被煙氣預(yù)噴淋降溫裝置進(jìn)行第二輪降溫，然后又被煙氣噴淋脫硫裝置進(jìn)行脫硫處理，再然后又被下一組煙氣預(yù)噴淋降溫裝置降溫(左支板和右支板的數(shù)量以及配套的煙氣預(yù)噴淋降溫裝置和煙氣噴淋脫硫裝置的數(shù)量可視實(shí)際情況設(shè)置)，如此循環(huán)；實(shí)現(xiàn)廢氣的過濾，使得廢氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，最終被排入大氣中，保護(hù)了環(huán)境。
[0012]進(jìn)一步的，所述豎向過濾管道底部設(shè)有除渣閥門。粉塵最終聚集在豎向過濾管道的底部，除渣閥門的設(shè)置可方便進(jìn)行排渣處理。
[0013]進(jìn)一步的，所述豎向過濾管道設(shè)有擋塵濾板，擋塵濾板設(shè)于橫向進(jìn)氣管的管口與活性炭過濾層之間。擋塵濾板提高豎向過濾管道阻擋粉塵的效果。
[0014]進(jìn)一步的，煙氣預(yù)噴淋降溫裝置和煙氣噴淋脫硫裝置上均設(shè)有噴頭。噴頭增加噴淋裝置的覆蓋范圍，增加噴淋效果。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明一種煙氣凈化裝置的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中，1、橫向進(jìn)氣管，2、豎向過濾管道，3、橫向排氣管，4、排氣煙囪，5、左側(cè)活性炭過濾板，6、右側(cè)活性炭過濾板，7、噴淋降溫裝置，8、管道支架，9、噴淋器，10、左支板，11、右支板，12、煙氣預(yù)噴淋降溫裝置，13、煙氣噴淋脫硫裝置，14、排水口，15、除渣閥門，16、擋塵濾板，17、噴頭。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1所示，本發(fā)明是一種煙氣凈化裝置，包括依次由下到上依次連通的橫向進(jìn)氣管1、豎向過濾管道2、橫向排氣管3和排氣煙@ 4，豎向過濾管道2內(nèi)設(shè)有活性炭過濾層，活性炭過濾層包括左側(cè)活性炭過濾板5和右側(cè)活性炭過濾板6 ;左側(cè)活性炭過濾板5和右側(cè)活性炭過濾板6由上到下間隔交錯(cuò)并分別設(shè)于對應(yīng)的豎向過濾管道2內(nèi)側(cè)壁的左、右兩側(cè)上；橫向排氣管3外壁上設(shè)有噴淋降溫裝置7 ;噴淋降溫裝置7包括管道支架8和噴淋器9 ；
排氣煙@ 4的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有上、下交錯(cuò)的左支板10和右支板11，左支板10上設(shè)有煙氣預(yù)噴淋降溫裝置12，右支板11上設(shè)有煙氣噴淋脫硫裝置13 ;排氣煙@ 4底部設(shè)有排水口14ο
[0018]為了清除聚集在豎向過濾管道2底部的粉塵，所述豎向過濾管道2底部設(shè)有除渣閥門15。
[0019]為了增加除粉塵的效果，所述豎向過濾管道2設(shè)有擋塵濾板16，擋塵濾板16位于橫向進(jìn)氣管1的管口與活性炭過濾層之間。
[0020]為了擴(kuò)大煙氣預(yù)噴淋降溫裝置12和煙氣噴淋脫硫裝置13的噴淋范圍:煙氣預(yù)噴淋降溫裝置12和煙氣噴淋脫硫裝置13上均設(shè)有噴頭17。
[0021]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煙氣凈化裝置，其特征在于:包括由下到上依次連通的橫向進(jìn)氣管(1)、豎向過濾管道(2)、橫向排氣管(3)和排氣煙@(4)，豎向過濾管道(2)內(nèi)設(shè)有活性炭過濾層，活性炭過濾層包括左側(cè)活性炭過濾板(5)和右側(cè)活性炭過濾板(6);左側(cè)活性炭過濾板(5)和右側(cè)活性炭過濾板(6)由上到下間隔交錯(cuò)并分別設(shè)于對應(yīng)的豎向過濾管道(2)內(nèi)側(cè)壁的左、右兩側(cè)上； 橫向排氣管(3)外壁上設(shè)有噴淋降溫裝置(7)； 排氣煙@(4)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有上、下交錯(cuò)的左支板(10)和右支板(11)，左支板(10)上設(shè)有煙氣預(yù)噴淋降溫裝置(12)，右支板(11)上設(shè)有煙氣噴淋脫硫裝置(13);排氣煙囪4底部設(shè)有排水口(14)。2.如權(quán)利要求1所述的煙氣凈化裝置，其特征在于:所述豎向過濾管道(2)底部設(shè)有除渣閥門(15)。3.如權(quán)利要求2所述的煙氣凈化裝置，其特征在于:所述豎向過濾管道(2)設(shè)有擋塵濾板(16)，擋塵濾板(16)位于橫向進(jìn)氣管(1)的管口與活性炭過濾層之間。4.如權(quán)利要求1所述的煙氣凈化裝置，其特征在于:所述煙氣預(yù)噴淋降溫裝置(12)和煙氣噴淋脫硫裝置(13)上均設(shè)有噴頭(17)。
【專利摘要】本發(fā)明屬于環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域，特別是一種煙氣凈化裝置，包括由下到上依次連通的橫向進(jìn)氣管、豎向過濾管道、橫向排氣管和排氣煙囪，豎向過濾管道內(nèi)設(shè)有活性炭過濾層，活性炭過濾層包括左側(cè)活性炭過濾板和右側(cè)活性炭過濾板；左側(cè)活性炭過濾板和右側(cè)活性炭過濾板由上到下間隔交錯(cuò)并分別設(shè)于對應(yīng)的豎向過濾管道內(nèi)側(cè)壁的左、右兩側(cè)上；本發(fā)明的目的在于提供一種煙氣凈化裝置，安裝簡單，占地面積小，既經(jīng)濟(jì)又實(shí)用，有利于處理燃煤燃燒過程中產(chǎn)生的毒氣體和粉塵，有效地解決了廢氣污染問題，保護(hù)了大氣環(huán)境。
【IPC分類】B01D53/02, B01D46/12, B01D53/18, B01D50/00
【公開號】CN105457408
【申請?zhí)枴緾N201410423350
【發(fā)明人】王大剛
【申請人】王大剛
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2014年8月26日