汽車玻璃升降器導軌自動涂油裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車車窗制造領域，尤其涉及一種用于玻璃升降器導軌涂油，來緩解升降器運行時升降器導軌和球頭軸相互運動發(fā)生干摩擦以及異響問題的汽車玻璃升降器導軌自動涂油裝置。
【背景技術】
[0002]汽車玻璃升降器導軌在工作時由于升降器運行時升降器導軌和球頭軸相互運動，因此會發(fā)出異響，并且影響升降器的工作壽命，因此需要在導軌上涂一層油作為緩沖，目前在對導軌進行涂油時通常是人工使用毛刷對導軌進行手動涂油，但是人工毛刷涂油油量不好控制，多了不方便工人裝配，浪費成本，少了達不到工藝要求，起不到效果；人工毛刷涂油對工人操作一致性要求較高，容易涂不均勻，且工人勞動強度較大，工作效率不高。因此解決對導軌進行涂油油量不宜控制及工人勞動強度較大、工作效率不高的問題就顯得尤為重要了。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種用于玻璃升降器導軌涂油，來緩解升降器運行時升降器導軌和球頭軸相互運動發(fā)生干摩擦以及異響問題的汽車玻璃升降器導軌自動涂油裝置，通過傳送帶進行上料，并且通過自動涂油嘴對導軌進行涂油工作，避免了人工操作，解決了對導軌進行涂油油量不宜控制及工人勞動強度較大、工作效率不高的問題。
[0004]本發(fā)明提供一種汽車玻璃升降器導軌自動涂油裝置，包括傳送帶，所述傳送帶上設置有導軌碼放區(qū)，所述導軌碼放區(qū)右端設置有導軌防護罩，所述導軌碼放區(qū)與導軌防護罩之間設置有導向塊，所述導軌防護罩右端設置有自動涂油嘴，所述自動涂油嘴右側設置有傳輸滑板，所述傳輸滑板下方設置有成品物料盒。
[0005]進一步改進在于:所述導軌碼放區(qū)左側設置有導軌擺放架，所述導軌擺放架與導軌碼放區(qū)之間設置有上料機械手。
[0006]進一步改進在于:所述自動涂油嘴外部設置有涂油防護罩，所述導向塊將傳送帶分割成至少三條通道，所述自動涂油嘴的數(shù)量與導向塊將傳送帶分割成的通道數(shù)量一致。
[0007]進一步改進在于:所述自動涂油嘴下方設置有余油回收箱，所述余油回收箱旁設置有抽油栗，所述抽油栗與自動涂油嘴連接。
[0008]進一步改進在于:所述導軌擺放架通過支撐架設置，且支撐架的高度可調整。
[0009]本發(fā)明的有益效果:通過傳送帶進行上料，并且通過自動涂油嘴對導軌進行涂油工作，操作簡單，效率較高，且每根導軌必須經過自動涂油嘴涂油后才能進入成品箱，故不會產生漏涂；由于通過自動涂油嘴進行噴涂，涂油定量均勻，減少材料浪費。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
[0011]其中:1-傳送帶，2-導軌碼放區(qū)，3-導軌防護罩，4-導向塊，5-自動涂油嘴，6-傳輸滑板，7-成品物料盒，8-導軌擺放架，9-上料機械手，10-涂油防護罩，11-余油回收箱，12-抽油栗，13-支撐架。
【具體實施方式】
[0012]為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結合實施例對本發(fā)明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明保護范圍的限定。
[0013]如圖1所示，本實施例提供一種汽車玻璃升降器導軌自動涂油裝置，包括傳送帶1，所述傳送帶I上設置有導軌碼放區(qū)2，所述導軌碼放區(qū)2右端設置有導軌防護罩3，所述導軌碼放區(qū)2與導軌防護罩3之間設置有導向塊4，所述導軌防護罩3右端設置有自動涂油嘴5，所述自動涂油嘴5右側設置有傳輸滑板6，所述傳輸滑板6下方設置有成品物料盒
7。所述導軌碼放區(qū)2左側設置有導軌擺放架8，所述導軌擺放架8與導軌碼放區(qū)2之間設置有上料機械手9。所述自動涂油嘴5外部設置有涂油防護罩10，所述導向塊4將傳送帶I分割成三條通道，所述自動涂油嘴5的數(shù)量與導向塊4將傳送帶分割成的通道數(shù)量一致。所述自動涂油嘴5下方設置有余油回收箱11，所述余油回收箱11旁設置有抽油栗12，所述抽油栗12與自動涂油嘴5連接。所述導軌擺放架8通過支撐架13設置，且支撐架13的高度可調整。上料機械手9在導軌擺放架8上將導軌取出，平放在導軌碼放區(qū)2的皮帶線上，導軌通過傳送帶I傳輸，經導向塊4定位導向，穿過導軌防護罩3后，在涂油防護罩10及自動涂油嘴5處進行自動涂油，涂油完成后經傳輸滑板6，自由落入成品物料盒7處，完成涂油工作。通過傳送帶I進行上料，并且通過自動涂油嘴5對導軌進行涂油工作，操作簡單，效率較高，且每根導軌必須經過自動涂油嘴5涂油后才能進入成品箱，故不會產生漏涂；由于通過自動涂油嘴5進行噴涂，涂油定量均勻，減少材料浪費。
【主權項】
1.一種汽車玻璃升降器導軌自動涂油裝置，包括傳送帶(1)，其特征在于:所述傳送帶(I)上設置有導軌碼放區(qū)(2)，所述導軌碼放區(qū)(2)右端設置有導軌防護罩(3)，所述導軌碼放區(qū)(2)與導軌防護罩(3)之間設置有導向塊(4)，所述導軌防護罩(3)右端設置有自動涂油嘴(5)，所述自動涂油嘴(5)右側設置有傳輸滑板(6)，所述傳輸滑板(6)下方設置有成品物料盒(7)。2.如權利要求1所述的汽車玻璃升降器導軌自動涂油裝置，其特征在于:所述導軌碼放區(qū)(2)左側設置有導軌擺放架(8)，所述導軌擺放架(8)與導軌碼放區(qū)(2)之間設置有上料機械手(9 )。3.如權利要求1所述的汽車玻璃升降器導軌自動涂油裝置，其特征在于:所述自動涂油嘴(5)外部設置有涂油防護罩(10)，所述導向塊(4)將傳送帶(I)分割成至少三條通道，所述自動涂油嘴(5)的數(shù)量與導向塊(4)將傳送帶分割成的通道數(shù)量一致。4.如權利要求1或3所述的汽車玻璃升降器導軌自動涂油裝置，其特征在于:所述自動涂油嘴(5)下方設置有余油回收箱(11)，所述余油回收箱(11)旁設置有抽油栗(12)，所述抽油栗(12)與自動涂油嘴(5)連接。5.如權利要求2所述的汽車玻璃升降器導軌自動涂油裝置，其特征在于:所述導軌擺放架(8)通過支撐架(13)設置，且支撐架(13)的高度可調整。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種汽車玻璃升降器導軌自動涂油裝置，包括傳送帶，所述傳送帶上設置有導軌碼放區(qū)，所述導軌碼放區(qū)右端設置有導軌防護罩，所述導軌碼放區(qū)與導軌防護罩之間設置有導向塊，所述導軌防護罩右端設置有自動涂油嘴，所述自動涂油嘴右側設置有傳輸滑板，所述傳輸滑板下方設置有成品物料盒。通過傳送帶進行上料，并且通過自動涂油嘴對導軌進行涂油工作，操作簡單，效率較高，且每根導軌必須經過自動涂油嘴涂油后才能進入成品箱，故不會產生漏涂；由于通過自動涂油嘴進行噴涂，涂油定量均勻，減少材料浪費。
【IPC分類】B05B13/02, B05B13/00
【公開號】CN104998782
【申請?zhí)枴緾N201510376209
【發(fā)明人】周玉成, 程永海, 沈虎, 金保輝
【申請人】柳州莫森泰克汽車科技有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年6月27日