氣體除水裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種化工生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種氣體除水裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]PE是聚乙烯塑料，最基礎(chǔ)的一種塑料，塑料袋、保鮮膜等都是PE。PE具有優(yōu)良的耐大多數(shù)生活和工業(yè)用化學品的特性。高密度聚乙烯為無毒、無味、無臭的白色顆粒，熔點約為130°C，相對密度為0.941?0.960?它具有良好的耐熱性和耐寒性，化學穩(wěn)定性好，還具有較高的剛性和韌性，機械強度好。介電性能，耐環(huán)境應(yīng)力開裂性亦較好。
[0003]在PE管的生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)設(shè)備需要使用壓縮氣體，經(jīng)壓縮機出來的壓縮氣體含有大量的水份，含有較多水份的壓縮氣體極易損壞生產(chǎn)設(shè)備，特別是損壞生產(chǎn)設(shè)備中的氣動機構(gòu)和電子閥門。不但會影響PE管的產(chǎn)品質(zhì)量，還降低了設(shè)備的使用壽命?，F(xiàn)行的除水裝置，大多采用吸附劑吸收壓縮氣體中的水份，使用一段時間后，就會因為吸附劑吸水過多而失效，需要經(jīng)常進行更換，間接提高了工人的勞動強度。通過吸附劑除去壓縮氣體中的水份不能從根本上解決問題，不利于對設(shè)備的長期保護。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種氣體除水裝置，改變傳統(tǒng)采用吸附劑的除水方式，可以長期使用并且不用人工進行維護。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:氣體除水裝置，包括固定支架，固定支架上固定有一個豎向設(shè)置的分離筒，所述分離筒的底部開設(shè)有一個主排水口和一個進氣口，所述分離筒的頂部設(shè)置有一個出氣口，所述分離筒內(nèi)部設(shè)置了傾斜的分離板，所述分離板傾斜向下的一端與分離筒固定連接，所述分離板傾斜向上的一端與分離筒之間形成氣體通道口。
[0006]采用上述技術(shù)方案時，通過進氣口將壓縮氣體輸入到分離筒中，由于分離筒中分布了傾斜的分離板，通過分離板將分離筒進行了分割，使得壓縮氣體進入分離筒后被分離板強制阻擋，只能沿著分離板向上運動。一方面分離板的溫度不會過高，壓縮氣體中的水份會凝結(jié)在分離板上形成水滴；另一方面，由于分離板阻礙了壓縮氣體的運動，迫使壓縮氣體與分離板進行摩擦，將壓縮氣體中的水份分離出來。最終，通過分離筒底部的主排水口將凝結(jié)的液態(tài)水排出，達到分離的目的。由于本發(fā)明摒棄了傳統(tǒng)的吸附劑除水的方式，不需要更換吸附劑，使得整個除水裝置能夠連續(xù)運行，并且減少了維護的可能性，大大提高了工作效率，降低了工作量。
[0007]進一步，所述分離筒的底部呈漏斗狀。將底部設(shè)置成漏斗狀，能夠?qū)R集在底部的液態(tài)水集合到漏斗狀的口部，便于集中排放，防止底部的水份殘留。
[0008]進一步，所述分離板設(shè)置三個，所述分離板傾斜向上的一端靠近上方相鄰的分離板傾斜向下的一端。設(shè)置多個分離板，克服了單個的分離板分離效果差，存在分離不徹底的冋題。
[0009]進一步，所述分離板與分離筒固定連接處開有次排水口。設(shè)置次排水口，能夠通過次排水口將堆積在分離板與分離筒固定連接處的液態(tài)水排出，防止過多堆積的液態(tài)水影響除水的效果。
[0010]進一步，所述分離板的傾斜角度為20°。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
圖1是本發(fā)明氣體除水裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖標記:固定支架1，分離筒2，主排水口 3，進氣口 4，分離板5，出氣口 6，次排水P 31ο
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，本發(fā)明氣體除水裝置，包括固定支架1，固定支架I上固定有一個分離筒2，分離筒2豎向設(shè)置，分離筒2的底部呈漏斗狀。在分離筒2的底部開設(shè)有一個主排水口 3，在主排水口 3的旁邊開有一個進氣口 4。將底部設(shè)置成漏斗狀，能夠?qū)R集在底部的液態(tài)水集合到漏斗狀的口部，便于集中排放，防止底部的水份殘留。在分離筒2內(nèi)部，交替設(shè)置了三個傾斜的分離板5，分離板5的傾斜角度為20°。分離板5傾斜向下的一端與分離筒2固定連接，在分離板5傾斜向上的一端與分離筒2之間形成一個氣體通道口。并且分離板5交替設(shè)置，即分離板5傾斜向上的一端與上一塊分離板5傾斜向下的一端靠近。在分離筒2的頂部設(shè)置有一個出氣口 6，出氣口 6用于排出經(jīng)過除水的壓縮氣體。另外，在每個分離板5與分離筒2固定連接處都開有次排水口 31，用于排出沉積在分離板5上的液態(tài)水。設(shè)置次排水口 31，能夠通過次排水口 31將堆積在分離板5與分離筒2固定連接處的液態(tài)水排出，防止過多堆積的液態(tài)水影響除水的效果。
[0014]本發(fā)明中，通過進氣口 4將壓縮氣體輸入到分離筒2中，由于分離筒2中分布了傾斜的分離板5，通過分離板5將分離筒2進行了分割，使得壓縮氣體進入分離筒2后被分離板5強制阻擋，只能沿著分離板5向上運動。一方面分離板5的溫度不會過高，壓縮氣體中的水份會凝結(jié)在分離板5上形成水滴；另一方面，由于分離板5阻礙了壓縮氣體的運動，迫使壓縮氣體與分離板5進行摩擦，將壓縮氣體中的水份分離出來。最終，通過分離筒2底部的主排水口 3將凝結(jié)的液態(tài)水排出，達到分離的目的。由于摒棄了傳統(tǒng)的吸附劑除水的方式，不需要更換吸附劑，使得整個除水裝置能夠連續(xù)運行，并且減少了維護的可能性，大大提高了工作效率，降低了工作量。
[0015]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
【主權(quán)項】
1.氣體除水裝置，包括固定支架，固定支架上固定有一個豎向設(shè)置的分離筒，所述分離筒的底部開設(shè)有一個主排水口和一個進氣口，所述分離筒的頂部設(shè)置有一個出氣口，其特征是，所述分離筒內(nèi)部設(shè)置了傾斜的分離板，所述分離板傾斜向下的一端與分離筒固定連接，所述分離板傾斜向上的一端與分離筒之間形成氣體通道口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體除水裝置，其特征是，所述分離筒的底部呈漏斗狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體除水裝置，其特征是，所述分離板設(shè)置三個，所述分離板傾斜向上的一端靠近上方相鄰的分離板傾斜向下的一端。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的氣體除水裝置，其特征是，所述分離板與分離筒固定連接處開有次排水口。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣體除水裝置，其特征是，所述分離板的傾斜角度為20°。
【專利摘要】本發(fā)明氣體除水裝置，包括固定支架，固定支架上固定有一個豎向設(shè)置的分離筒，所述分離筒的底部開設(shè)有一個主排水口和一個進氣口，所述分離筒的頂部設(shè)置有一個出氣口，所述分離筒內(nèi)部設(shè)置了傾斜的分離板，所述分離板傾斜向下的一端與分離筒固定連接，所述分離板傾斜向上的一端與分離筒之間形成氣體通道口。通過進氣口將壓縮氣體輸入到分離筒中，由于分離筒中分布了傾斜的分離板，通過分離板將分離筒進行了分割，使得壓縮氣體進入分離筒后被分離板強制阻擋，只能沿著分離板向上運動。迫使壓縮氣體中的水份分離出來。最終，通過分離筒底部的主排水口將凝結(jié)的液態(tài)水排出，達到分離的目的。
【IPC分類】B01D53/00, B01D53/26
【公開號】CN104984637
【申請?zhí)枴緾N201510367230
【發(fā)明人】廖世剛
【申請人】重慶同申元農(nóng)業(yè)發(fā)展有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月29日