瓷磚粉料的均化器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及硅酸鹽類制品的裝備設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種瓷磚粉料的均化器。
【背景技術(shù)】
[0002]瓷磚，是以耐火的金屬氧化物及半金屬氧化物，經(jīng)由研磨、混合、壓制、施釉、燒結(jié)之過程，而形成之一種耐酸堿的瓷質(zhì)或石質(zhì)等之建筑或裝飾之材料，總稱之為瓷磚。其原材料多由粘土、石英沙等混合而成。
[0003]瓷磚的生廣流程包括:選料一粉料的制備一壓制成型一干燥和印花/噴墨一燒制一磨邊拋光一分級(jí)、打包入庫(kù)，在粉料的制備環(huán)節(jié)需要對(duì)前期粉碎好的多種原料進(jìn)行均化，均化是指通過采用一定的工藝措施，達(dá)到降低物料化學(xué)成分的波動(dòng)振幅，使物料的化學(xué)成分均勻一致的過程；均化的程度直接關(guān)系到后部工序的操作，而傳統(tǒng)工藝的均化是使用挖掘機(jī)操作，將鏟斗挖掘高于或低于承機(jī)面的粉料，將鏟斗舉高，將粉料從空中拋灑下來(lái)，重復(fù)多次操作，即達(dá)到均化的目的。
[0004]然而使用上述操作，均化效果差，在鏟斗拋灑粉料時(shí)，帶來(lái)大量的揚(yáng)塵，不僅使工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境變得惡劣，同時(shí)在風(fēng)力的作用下也會(huì)造成粉料的浪費(fèi)。
[0005]因此亟需一種粉料的均化器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種粉料的均化器，保證均化效果的同時(shí)不會(huì)造成揚(yáng)塵。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種瓷磚粉料的均化器，包括N層圓臺(tái)層和N-1圓錐層，以及將圓臺(tái)層和圓錐層可拆卸連接在一起的連接件，圓臺(tái)層與圓錐層交錯(cuò)設(shè)置；
圓臺(tái)層包括位于外部的圓臺(tái)層圓筒以及位于中心位置的圓臺(tái)，圓臺(tái)層圓筒為中空設(shè)置；所述圓臺(tái)層圓筒的上下端頭的位置上設(shè)有圓臺(tái)層第一法蘭盤和圓臺(tái)層第二法蘭盤，所述圓臺(tái)層第一法蘭盤與所述圓臺(tái)層第二法蘭盤上均設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的安裝孔，所述圓臺(tái)最大直徑的一端與所述圓臺(tái)層第一法蘭盤平行相切；
圓錐層包括位于外部的圓錐層圓筒以及位于中心位置的圓錐，圓錐層圓筒與圓臺(tái)層圓筒為相痛的設(shè)置，圓錐層圓筒的上下端頭的位置上設(shè)有圓錐層第一法蘭盤和圓錐層第二法蘭盤，圓錐層第一法蘭盤與圓錐層第二法蘭盤均設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的安裝孔；圓錐上設(shè)有支撐桿，支撐桿一端均布的焊接圓錐的錐面上，支撐桿另一端向外延伸至圓錐層圓筒上；
連接件通過連接圓臺(tái)層第二法蘭的安裝孔和圓錐層第一法蘭的安裝孔，來(lái)連接圓臺(tái)層和圓錐層。
[0008]本發(fā)明的有益技術(shù)效果是:通過采用上述瓷磚粉料的均化器，包括N層圓臺(tái)層和N-1圓錐層，圓臺(tái)層比圓錐層多一層，交錯(cuò)設(shè)置，每?jī)蓚€(gè)圓錐層之間設(shè)有一個(gè)圓臺(tái)層，同樣的每?jī)蓚€(gè)圓臺(tái)層之間設(shè)有一個(gè)圓錐層，粉料從上至下運(yùn)動(dòng)時(shí)，集中到發(fā)散再集中，經(jīng)多次反復(fù)，粉料被很好的混勻；圓臺(tái)層和圓錐層外部圓筒設(shè)有的法蘭通過連接件連接在一起，該連接件為可拆卸連接，可根據(jù)均化的效果來(lái)匹配均化器的層數(shù)；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，粉料通過集中一發(fā)散一集中一發(fā)散……這一過程，各原料之間更均勻的混合在一起，同時(shí)，該操作無(wú)揚(yáng)塵產(chǎn)生不會(huì)造成粉料的浪費(fèi)，工人的工作環(huán)境更好。
[0009]使用本發(fā)明瓷磚粉料的均化器時(shí)，均化器至少有3層，底層和頂層均為圓臺(tái)層，將圓臺(tái)層與圓錐層用連接件連接在一起，在均化器的底部設(shè)置輸送帶，使用挖掘機(jī)或者輸送帶將粉料送至頂部的圓臺(tái)層，將粉料輕輕釋放進(jìn)入圓臺(tái)中，粉料從四周向圓臺(tái)中心靠攏滑下，進(jìn)入到圓錐層中，在圓錐的阻擋下，向圓錐外部發(fā)散，到達(dá)圓臺(tái)層又向中心靠攏，經(jīng)多次反復(fù)上述過程，粉料均化效果更好，最后從底部出料。
[0010]優(yōu)選的，所述圓臺(tái)內(nèi)表面上設(shè)置有凸臺(tái)或半球中的一種，此設(shè)置可增大粉料間的接觸時(shí)間。
[0011]優(yōu)選的，所述凸臺(tái)或者半球呈交錯(cuò)分布，均化效果更好。
[0012]優(yōu)選的，所述圓臺(tái)的最大直徑為最小直徑的1.5?2倍之間，過小粉料容易堵在出口上，過大粉料的發(fā)散效果差。
[0013]優(yōu)選的，所述均化器的最底層為圓臺(tái)層，可以使出來(lái)的粉料更為集中，方便收集。
[0014]優(yōu)選的，所述圓錐為全封閉結(jié)構(gòu)，中空，節(jié)約材料，降低設(shè)備成本，同時(shí)減輕均化器的整體重量。
[0015]優(yōu)選的，所述圓錐側(cè)壁上設(shè)有螺旋通道，所述螺旋通道的起始點(diǎn)為圓錐底部，終點(diǎn)設(shè)置在圓臺(tái)底部投影在圓錐側(cè)面的圓面上，增加粉料在圓錐層的停留時(shí)間，使均化效果更好。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明瓷磚粉料的均化器的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中A-A視圖；
圖3為圖1中B-B剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0018]附圖標(biāo)記:圓臺(tái)層I ;圓錐層2 ;連接件3 ;皮帶4 ;圓臺(tái)層圓臺(tái)101 ;圓臺(tái)102 ;凸臺(tái)103 ;圓臺(tái)層第一法蘭104 ;圓臺(tái)層第二法蘭105 ;圓錐層圓筒201 ;圓錐202 ;支撐桿203 ;螺旋通道204 ;圓錐層第一法蘭205 ;圓錐層第二法蘭206。
[0019]如圖1所示，本發(fā)明的瓷磚粉料的均化器，包括2層圓錐層2和3層圓臺(tái)層1，以及將圓錐層2和圓臺(tái)層3可拆卸連接在一起的連接件3，圓臺(tái)層I與圓錐層2交錯(cuò)設(shè)置，頂部的第一層為圓臺(tái)層1，次上層為圓錐層2，最底層為圓臺(tái)層I ;
圓臺(tái)層I包括位于外部的圓臺(tái)層圓筒101以及位于中心位置的圓臺(tái)102，圓臺(tái)層圓筒101為中空設(shè)置；圓臺(tái)層圓筒101的上下端頭的位置上設(shè)有圓臺(tái)層第一法蘭盤104和圓臺(tái)層第二法蘭盤105，圓臺(tái)層第一法蘭盤104與圓臺(tái)層第二法蘭盤105上均設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的安裝孔；圓臺(tái)103的最大直徑為最小直徑的1.5?2倍之間，且圓臺(tái)103最大直徑的一端與圓臺(tái)層第一法蘭盤104平行相切；
圓錐層2包括位于外部的圓錐層圓筒201以及位于中心位置的圓錐202，圓錐層圓筒201與圓臺(tái)層圓筒101為相同的設(shè)置，圓錐層圓筒201的上下端頭的位置上設(shè)有圓錐層第一法蘭盤205和圓錐層第二法蘭盤206，圓錐層第一法蘭盤205與圓錐層第二法蘭盤206上均設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的安裝孔；圓錐202上設(shè)有支撐桿203，支撐桿203 —端均布的焊接圓錐202的錐面上，支撐桿203另一端向外延伸至圓錐層圓筒201上；
連接件3通過連接圓臺(tái)層第二法蘭105的安裝孔和圓錐層第一法蘭205的安裝孔，來(lái)連接圓臺(tái)層I和圓錐層2。
[0020]如圖2所示，圓臺(tái)102內(nèi)表面上設(shè)置有凸臺(tái)103，凸臺(tái)103呈交錯(cuò)分布。
[0021]如圖3所示，圓錐202側(cè)壁上設(shè)有螺旋通道204，所述螺旋通道204的起始點(diǎn)為圓錐202的底部，終點(diǎn)設(shè)置在圓臺(tái)102底部投影在圓錐202側(cè)面的圓面上。
[0022]本發(fā)明的有益技術(shù)效果是:通過采用上述瓷磚粉料的均化器，包括N層圓臺(tái)層I和N-1圓錐層2，圓臺(tái)層I比圓錐層2多一層，交錯(cuò)設(shè)置，每?jī)蓚€(gè)圓錐層2之間設(shè)有一個(gè)圓臺(tái)層1，同樣的每?jī)蓚€(gè)圓臺(tái)層I之間設(shè)有一個(gè)圓錐層2，粉料從上至下運(yùn)動(dòng)時(shí)，集中到發(fā)散再集中，經(jīng)多次反復(fù)，粉料被很好的混勻；圓臺(tái)層I和圓錐層2外部圓筒設(shè)有的法蘭通過連接件連接在一起，該連接件為可拆卸連接，可根據(jù)均化的效果來(lái)匹配均化器的層數(shù)；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，粉料通過集中一發(fā)散一集中一發(fā)散……這一過程，各原料之間更均勻的混合在一起，同時(shí)，該操作無(wú)揚(yáng)塵產(chǎn)生不會(huì)造成粉料的浪費(fèi)，工人的工作環(huán)境更好。
[0023]使用本發(fā)明瓷磚粉料的均化器時(shí)，均化器至少有3層，底層和頂層均為圓臺(tái)層1，將圓臺(tái)層I與圓錐層2用連接件3連接在一起，在均化器的底部設(shè)置輸送帶4，使用挖掘機(jī)或者輸送帶4將粉料送至頂部的圓臺(tái)層1，將粉料輕輕釋放進(jìn)入圓臺(tái)102中，粉料從四周向圓臺(tái)102中心靠攏滑下，進(jìn)入到圓錐層2中，在圓錐202的阻擋下，向圓錐202外部發(fā)散，到達(dá)圓臺(tái)層I又向中心靠攏，經(jīng)多次反復(fù)上述過程，粉料均化效果更好，最后從底部出料，通過底部的輸送帶4收集。
[0024]以上所述的僅是發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.瓷磚粉料的均化器，其特征在于:包括N層圓臺(tái)層和N-1圓錐層，以及將圓臺(tái)層和圓錐層可拆卸連接在一起的連接件，圓臺(tái)層與圓錐層交錯(cuò)設(shè)置； 所述圓臺(tái)層包括位于外部的圓臺(tái)層圓筒以及位于中心位置的圓臺(tái)，圓臺(tái)層圓筒為中空設(shè)置；所述圓臺(tái)層圓筒的上下端頭的位置上設(shè)有圓臺(tái)層第一法蘭盤和圓臺(tái)層第二法蘭盤，所述圓臺(tái)層第一法蘭盤與所述圓臺(tái)層第二法蘭盤上均設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的安裝孔，所述圓臺(tái)最大直徑的一端與所述圓臺(tái)層第一法蘭盤平行相切； 所述圓錐層包括位于外部的圓錐層圓筒以及位于中心位置的圓錐，圓錐層圓筒與圓臺(tái)層圓筒為相同的設(shè)置，圓錐層圓筒的上下端頭的位置上設(shè)有圓錐層第一法蘭盤和圓錐層第二法蘭盤，圓錐層第一法蘭盤與圓錐層第二法蘭盤均設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的安裝孔；圓錐上設(shè)有支撐桿，支撐桿一端均布的焊接圓錐的錐面上，支撐桿另一端向外延伸至圓錐層圓筒上；所述連接件通過連接圓臺(tái)層第二法蘭的安裝孔和圓錐層第一法蘭的安裝孔，來(lái)連接圓臺(tái)層和圓錐層。2.如權(quán)利要求1所述的瓷磚粉料的均化器，其特征在于:所述圓臺(tái)內(nèi)表面上設(shè)置有凸臺(tái)或半球中的一種。3.如權(quán)利要求1所述的瓷磚粉料的均化器，其特征在于:所述凸臺(tái)或者半球呈交錯(cuò)分布。4.如權(quán)利要求1所述的瓷磚粉料的均化器，其特征在于:所述圓臺(tái)的最大直徑為最小直徑的1.5?2倍之間。5.如權(quán)利要求1所述的瓷磚粉料的均化器，其特征在于:所述均化器的最底層為圓臺(tái)層O6.如權(quán)利要求1所述的瓷磚粉料的均化器，其特征在于:所述圓錐為全封閉結(jié)構(gòu)，中空。7.如權(quán)利要求1或6所述的瓷磚粉料的均化器，其特征在于:所述圓錐側(cè)壁上設(shè)有螺旋通道，所述螺旋通道的起始點(diǎn)為圓錐底部，終點(diǎn)設(shè)置在圓臺(tái)底部投影在圓錐側(cè)面的圓面上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種瓷磚粉料的均化器，包括N層圓臺(tái)層和N-1圓錐層，以及將圓臺(tái)層和圓錐層可拆卸連接在一起的連接件，圓臺(tái)層包括圓臺(tái)層圓筒和圓臺(tái)，圓臺(tái)層圓筒為中空設(shè)置，圓臺(tái)層圓筒設(shè)有圓臺(tái)層第一法蘭盤和圓臺(tái)層第二法蘭盤；圓錐層包括圓錐層圓筒和圓錐，圓錐層圓筒與圓臺(tái)層圓筒為相同的設(shè)置，圓錐上設(shè)有支撐桿，向外延伸至圓錐層圓筒上；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，粉料通過集中—發(fā)散—集中—發(fā)散……這一過程，各原料之間更均勻的混合在一起，同時(shí)，該操作無(wú)揚(yáng)塵產(chǎn)生不會(huì)造成粉料的浪費(fèi)，工人的工作環(huán)境更好。
【IPC分類】B01F5/24
【公開號(hào)】CN104941474
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510269721
【發(fā)明人】王麟華, 趙紅兵
【申請(qǐng)人】綏陽(yáng)縣華夏陶瓷有限責(zé)任公司
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年5月25日