一種立軸式盤狀帶篩分作用的破碎機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種立軸式盤狀破碎機(jī)，尤其是適應(yīng)在破碎細(xì)顆粒物料上。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知目前的立軸沖擊破碎機(jī)用于對巖石、礦石等原料進(jìn)行制砂為主的破碎，所述破碎機(jī)根據(jù)原料的破碎形式，有一種是料層式，主要對物料進(jìn)行整形，物料與物料撞擊，物料撞擊到堆積料上，物料的撞擊而被破碎，在料堆上滑動、摩擦等使得物料的棱角得以磨平，達(dá)到整形的作用。
[0003]如圖2所示，電機(jī)I上的皮帶輪2旋轉(zhuǎn)的動力，通過皮帶3，使主軸輪4旋轉(zhuǎn)，從而使轉(zhuǎn)子8旋轉(zhuǎn)，裝在轉(zhuǎn)子8上的中心料錐9，物料從設(shè)備的上方沿箭頭方向進(jìn)入破碎腔，通過上支架11上的上進(jìn)料環(huán)12，再向下通過中間進(jìn)料環(huán)10，落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子8內(nèi)，物料在轉(zhuǎn)子8內(nèi)通過中心料錐9，因轉(zhuǎn)子8的高速旋轉(zhuǎn)，物料被加速，以一定的速度從轉(zhuǎn)子8內(nèi)拋出來，撞擊原料的料堆層7，物料在料堆層7上撞擊、滾動、滑動、研磨，同時不斷拋出的物料，與之前的物料之間也存在撞擊、摩擦、研磨，使物料的棱角鈍化，粒度進(jìn)一步減小，最后向下流出破碎腔。安裝在落料口處護(hù)板圈6起保護(hù)機(jī)體的作用，圖示5是物料的由進(jìn)到出的一個路線。
[0004]如上所述，物料在整個過程中，物料由大顆粒變小的過程中，沒有一處可以限制粒度的大小的機(jī)構(gòu)，同時所來的物料無經(jīng)鑒別一起進(jìn)入到整個過程中，這必然會增加無用的功率的消耗，排出的物料粒度大小也不可進(jìn)行預(yù)控制。針對上述存在的缺陷，本方案提出一種有效的解決方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種立軸式盤狀帶篩分作用的破碎機(jī)。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明可采取下述技術(shù)方案:
本發(fā)明所述的一種立軸式盤狀帶篩分作用的破碎機(jī)，它包括位于裝在立軸一端的圓狀轉(zhuǎn)盤，所述的圓狀轉(zhuǎn)盤上裝有柱狀的破碎棒，所述的破碎棒與所述的圓狀轉(zhuǎn)盤剛性連接，與所述的圓狀轉(zhuǎn)盤相對應(yīng)的凹盤，所述的凹盤與所述的圓狀轉(zhuǎn)盤之間形成破碎研磨物料的間隙，所述的凹盤由彈性元件保持與所述的圓狀轉(zhuǎn)盤一定的間隙，所述的凹盤上有與所述的破碎棒相對應(yīng)的凹狀環(huán)槽。
[0007]所述的圓狀轉(zhuǎn)盤上有腰形孔，且多組所述的孔沿同心圓方向分布。
[0008]所述的凹盤上沿徑向上均勻分布有齒狀的的凸起。
[0009]本發(fā)明的積極進(jìn)步效果是，有效地控制了物料的出料粒度，同時有效地篩分了一些無需進(jìn)一步破碎的物料，減少了能量的損耗。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明立軸式盤狀帶篩分作用的破碎機(jī)的主視圖。
[0011]圖2為本發(fā)明的凹盤的徑向局部視圖。
[0012]圖3為本現(xiàn)有立軸沖擊破碎機(jī)的主視圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，本發(fā)明所述的一種立軸式盤狀帶篩分作用的破碎機(jī)，它包括位于裝在立軸18 —端的圓狀轉(zhuǎn)盤5，所述的圓狀轉(zhuǎn)盤5上裝有柱狀的破碎棒102，所述的破碎棒102與所述的圓狀轉(zhuǎn)盤5剛性連接，與所述的圓狀轉(zhuǎn)盤5相對應(yīng)的凹盤7，所述的凹盤7與所述的圓狀轉(zhuǎn)盤5之間形成破碎研磨物料的間隙，所述的凹盤7由彈性元件保持與所述的圓狀轉(zhuǎn)盤5 —定的間隙，所述的凹盤7上有與所述的破碎棒102相對應(yīng)的凹狀環(huán)槽103。
[0014]圖1所示，本發(fā)明所述的一種立軸式盤狀帶篩分作用的破碎機(jī)，電機(jī)I上的皮帶輪2旋轉(zhuǎn)的動力，通過皮帶3，使主軸輪4旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使立軸18旋轉(zhuǎn)，裝在立軸18 —端的圓狀轉(zhuǎn)盤5，在所述轉(zhuǎn)盤上固定有中心料錐17，物料從設(shè)備的上方沿箭頭方向進(jìn)入所述的凹盤7與所述的圓狀轉(zhuǎn)盤5之間形成破碎研磨物料的間隙，首先通過上支架12上的上進(jìn)料環(huán)15，再向下通過中間進(jìn)料環(huán)16，落入旋轉(zhuǎn)的圓狀轉(zhuǎn)盤5內(nèi)，物料在圓狀轉(zhuǎn)盤5內(nèi)通過中心料錐17,因圓狀轉(zhuǎn)盤5的旋轉(zhuǎn)，物料在離心力的作用下沿徑向運動，進(jìn)入所述的凹盤7與所述的圓狀轉(zhuǎn)盤5之間形成的間隙中，物料在圓狀轉(zhuǎn)盤5上移動時，一部分粒徑小于所述的圓狀轉(zhuǎn)盤5上孔徑的物料從此孔101處漏出，一部分物料在移動過程中，被圓狀轉(zhuǎn)盤5上的破碎棒102及凹盤7上的凹槽103共同作用，物料進(jìn)一步被破碎，物料在破碎棒102之間也會被研磨，進(jìn)一步破碎的物料在沿圓狀轉(zhuǎn)盤5移動的過程中，不斷地受到破碎研磨，致使絕大數(shù)物料達(dá)到合格的粒徑。出料襯環(huán)6保護(hù)出料口不被下落的物料磨損。
[0015]圖1所示，所述的凹盤7由螺桿8支撐，所述的螺桿8上裝有支撐盤105，所述的支撐盤105與所述的螺桿剛性固定，所述的支撐盤105，支撐在碟簧9上，所述的碟簧9支撐在上支架12上的支撐面109處，所述的碟簧在支撐面108處與支撐盤105接觸，彈簧10與所述的支撐盤105在接觸面107處，所述的彈簧10有圓盤11壓緊，所述的圓盤11接受來自壓桿螺釘14的壓力，所述的壓桿螺釘14與所述的圓盤11在圓盤11上的凸臺13處接觸，所述的壓桿螺釘14 一端106處是四方形，此四方形以便扳手操作。
[0016]如圖2所示，凹盤7上沿徑向上均勻分布有齒狀的凸起，齒狀的凸起與所述的圓狀轉(zhuǎn)盤5上的破碎棒102之間形成較大間隙，主要針對較大的物料及較難碎物料的破碎及甄別，給出一個破碎的通道，同時保護(hù)所述的破碎棒102不被損壞。
[0017]工作原理:增加了圓狀轉(zhuǎn)盤的落料孔，增加了破碎機(jī)的篩分功能，具有彈性作用的凹盤在使用過程中起到了緩沖減振的作用，整個圓狀轉(zhuǎn)盤的速度有所減低。
[0018]雖然以上描述了本方案的【具體實施方式】，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，這僅是舉例說明，在本發(fā)明的原理及本質(zhì)都應(yīng)在保護(hù)范圍內(nèi)，并且可以包括本領(lǐng)域的技術(shù)人員能實現(xiàn)的其他示例，如果這些其他示例具有并非不同于該權(quán)利要求的文字描述的結(jié)構(gòu)元件，或者如果其他示例具有并非實質(zhì)性區(qū)別于該權(quán)利要求的文字描述的等同結(jié)構(gòu)元件，則其屬于本權(quán)利要求的范圍，具體的實施方式可以有所改變。
【主權(quán)項】
1.一種立軸式盤狀帶篩分作用的破碎機(jī)，它包括位于裝在立軸一端的圓狀轉(zhuǎn)盤，所述的圓狀轉(zhuǎn)盤上裝有柱狀的破碎棒，所述的破碎棒與所述的圓狀轉(zhuǎn)盤剛性連接，與所述的圓狀轉(zhuǎn)盤相對應(yīng)的凹盤，所述的凹盤與所述的圓狀轉(zhuǎn)盤之間形成破碎研磨物料的間隙，所述的凹盤由彈性元件保持與所述的圓狀轉(zhuǎn)盤一定的間隙，所述的凹盤上有與所述的破碎棒相對應(yīng)的凹狀環(huán)槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立軸式盤狀帶篩分作用的破碎機(jī)，其特征在于:所述的圓狀轉(zhuǎn)盤上有腰形孔，且多組所述的孔沿同心圓方向分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立軸式盤狀帶篩分作用的破碎機(jī)，其特征在于:所述的凹盤上沿徑向上均勻分布有齒狀的的凸起。
【專利摘要】本發(fā)明所述的一種立軸式盤狀帶篩分作用的破碎機(jī)，它包括位于裝在立軸一端的圓狀轉(zhuǎn)盤，所述的圓狀轉(zhuǎn)盤上裝有柱狀的破碎棒，所述的破碎棒與所述的圓狀轉(zhuǎn)盤剛性連接，與所述的圓狀轉(zhuǎn)盤相對應(yīng)的凹盤，所述的凹盤與所述的圓狀轉(zhuǎn)盤之間形成破碎研磨物料的間隙，所述的凹盤由彈性元件保持與所述的圓狀轉(zhuǎn)盤一定的間隙，所述的凹盤上有與所述的破碎棒相對應(yīng)的凹狀環(huán)槽。
【IPC分類】B02C23-16, B02C7-12, B02C7-00
【公開號】CN104722354
【申請?zhí)枴緾N201310696779
【發(fā)明人】陳建國, 張凌川
【申請人】上海世邦機(jī)器有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2013年12月18日