專利名稱：同位串聯(lián)高效電除霧器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及霧化裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及電除霧器技術(shù)領(lǐng)域。
一般為了清除爐氣中酸霧塵和分散在酸霧中極微細(xì)的砷、棲氧化物等雜質(zhì)，通常利用電除霧器來清除。老式電除霧器的六角異線，空載比電流為0.4mA/m，氣速控制在0.6～0.8m/s，氣體在電場內(nèi)通過時(shí)間長，除霧效率只能在進(jìn)口酸霧標(biāo)準(zhǔn)小于4g/HM(標(biāo)準(zhǔn)立方)時(shí)，才能達(dá)到國家一級電霧標(biāo)準(zhǔn)。而實(shí)際工作過程中，達(dá)不到4g/HM，還容易結(jié)塵肥大，使用壽命較短。第二代產(chǎn)品空載比電流高達(dá)1.45mA/m，向電場輸送電離極強(qiáng)，氣速為1-1.8m/s，不適用大于4g/HM進(jìn)口酸霧標(biāo)準(zhǔn)，可適用大于4g/hm進(jìn)口酸霧標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)不到國家出口酸霧標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺陷提供一種氣體與電場接觸時(shí)間較長，在進(jìn)口酸霧標(biāo)準(zhǔn)不穩(wěn)定時(shí)仍能達(dá)到國家一級出口酸霧和二級出口酸霧的標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型包括高壓引線絕緣箱、上氣室、下氣室、大梁、陽極塑料管、陰極效電導(dǎo)線、重錘、下花板、定位板，它還包括防膨脹隔板，用防膨脹隔板將下氣室分隔為2個(gè)氣室，形成2個(gè)電場，下氣室內(nèi)的氣體分布板上氣孔孔徑大小分為30～65mm。
本實(shí)用新型還可采取的技術(shù)方案是氣室的分割是將下氣室分割為分別帶有進(jìn)口和出口的2個(gè)氣室，形成2個(gè)相等管數(shù)的串聯(lián)電場。
本實(shí)用新型又可采用的技術(shù)方案是氣體分布板設(shè)在下氣室中部，分布板平面上氣孔孔徑大小規(guī)律是在負(fù)壓引力作用下，帶有介質(zhì)煙氣通過兩電場時(shí)1)出口氣室內(nèi)，離出氣孔越近引力越大，氣體分布板上孔徑越小，反之孔徑越大；2)進(jìn)口氣室內(nèi)的氣體分布板孔徑布置，由上氣室相鄰兩電場距離關(guān)系，得出近強(qiáng)遠(yuǎn)弱結(jié)論，下部氣體分布板孔徑大小，取決于近強(qiáng)處下端氣體分布板孔徑為小，反之遠(yuǎn)弱處為大。
本實(shí)用新型還可采取的更好的技術(shù)方案是防膨脹隔板是將隔板上部切開，開口處設(shè)一根橡膠水管，采用軟塑料將其密封在隔板上。
本實(shí)用新型還可采取的更好的技術(shù)方案是氣體分布板下面的托架，橫梁呈十字形，其余各分割至中心的橫梁交接點(diǎn)，增設(shè)底板支撐管。
本實(shí)用新型還可采取的技術(shù)方案是在下氣室設(shè)有排污口。
本實(shí)用新型又可采取的最佳技術(shù)方案是陽極塑料管之間的距離大于560m/m，定位板到隔板的距離大于200m/m。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于將原來的1個(gè)下氣室分隔為2個(gè)下氣室從而形成2個(gè)電場，使氣體通過電場的時(shí)間增加了一倍，除霧效果好，且結(jié)構(gòu)合理，加工簡單。
附


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖中1是上氣室，2是入孔，3是高壓引線絕緣箱，4是大梁，5是陽極塑料導(dǎo)管，6是陰極放電導(dǎo)線，7是下花板，8是重錘，9是定位板，10是入孔，11是氣流分布板，12是出口孔，13是下氣室，14是防膨脹隔板，15是下氣室，16是進(jìn)口孔。
附圖2是本實(shí)用新型的氣體分布板結(jié)構(gòu)示意圖附圖3是本實(shí)用新型的氣體分布板托架結(jié)構(gòu)示意圖附圖4是老式電除霧器結(jié)構(gòu)示意圖現(xiàn)結(jié)合附圖介紹實(shí)施例本實(shí)用新型包括高壓引線絕緣箱、上氣室、下氣室、大梁、陽極塑料管、陰極放電導(dǎo)線、重錘、下花板，定位板，氣體分布板，它還包括防膨脹隔板。將現(xiàn)有技術(shù)的下氣室用防膨脹隔板14縱向?qū)⑾職馐曳指魹?個(gè)氣室，即帶有進(jìn)口孔的氣室13和帶有出口孔的氣室15形成2個(gè)電場，防膨脹隔板由下氣室的上、下壁固定。下氣室內(nèi)的氣體分布板11平面上孔徑的大小，為30mm～65mm。
氣體分布板11橫向設(shè)在下氣室中部，使其增加氣孔口到分布板的距離，使氣體更有效地通過氣體分布板11，氣體分布板平面上孔徑的大小分別為30mm、45mm、65mm，其規(guī)律是，帶有出口孔的氣室13內(nèi)，負(fù)壓離出氣孔越近，引力越大，氣體分布板上氣孔孔徑越小，負(fù)壓離出氣孔越遠(yuǎn)，引力越小，氣體分布板11上的孔徑越大。帶有進(jìn)口孔的氣室15內(nèi)，氣體分布板11上的孔徑距離上方電場越近，引力越大，其孔徑越小，距離上方電場越遠(yuǎn)，引力越小，其孔徑越大。
防膨脹隔板13是在一般的密封隔板上，將隔板上部切開，開口處設(shè)一根橡膠水管，采用軟塑料將其密封在隔板上。
氣體布板11的氣體分布板下面的托架，橫梁呈十字形，其余各分割至中心的橫梁交接點(diǎn)，增設(shè)底板支撐管。
在下氣室13和15底部設(shè)有排污口。
兩電場陽極塑料管5之間的距離大于560m/m，定位板到隔板的距離大于200m/m。
權(quán)利要求1.一種同位串聯(lián)高效電除霧器，它包括高壓引線絕緣箱、上氣室、下氣室、大梁、陽極塑料管、陰極放電導(dǎo)線、重錘、下花板、定位板、氣體分布板，其特征在于它還包括防膨脹隔板，用防膨脹隔板將下氣室縱向分割為2個(gè)氣室，形成2個(gè)電場，下氣室內(nèi)的氣體分布板上氣孔孔徑大小為30～65mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同位串聯(lián)高效電除霧器，其特征在于氣室的分割是將下氣室分割為分別帶有進(jìn)口和出口的2個(gè)氣室，形成2個(gè)相等管數(shù)的串聯(lián)電場。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同位串聯(lián)高效電除霧器，其特征在于，氣體分布板設(shè)在下氣室中部，分布板平面上氣孔孔徑大小規(guī)律是在負(fù)壓引力作用下，帶有介質(zhì)煙氣通過兩電場時(shí)1)出口氣室內(nèi)，離出氣孔越近引力越大，氣體分布板上孔徑越小，反之孔徑越大；2)進(jìn)口氣室內(nèi)的氣體分布板孔徑布置，由上氣室相鄰兩電場距離關(guān)系，得出近強(qiáng)遠(yuǎn)弱結(jié)論，下部氣體分布板孔徑大小，取決于近強(qiáng)處下端氣體分布板孔徑為小，反之遠(yuǎn)弱處為大。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同位串聯(lián)高效電除霧器，其特征在于防膨脹隔板是將隔板上部切開，開口處設(shè)一根橡膠水管，采用軟塑料將其密封連接在隔板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同位串聯(lián)高效電除霧器，其特征在于氣體分布板下面的托架，橫梁呈十字形，其余各分割至中心的橫梁交接點(diǎn)，增設(shè)底板支撐管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同位串聯(lián)高效電除霧器，其特征在于下氣室設(shè)有排污口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同位串聯(lián)高效電除霧器，其特征在于，陽極塑料管之間的距離大于560m/m，定位板到隔板的距離大于200m/m。
專利摘要本實(shí)用新型涉及霧化裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及電除霧器技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括高壓引線絕緣箱，入孔，上氣室，下氣室，陽極塑料管，陰極放電導(dǎo)線，氣體分布板，它還包括防膨脹隔板，采用防膨脹隔板，將下氣室分割為2個(gè)氣室，形成2個(gè)電場，氣室內(nèi)氣體分布板上的孔徑大小為30-65mm。本實(shí)用新型氣體通過電場的時(shí)間增加了一倍，除霧效果好，對進(jìn)口酸霧的標(biāo)準(zhǔn)要求低，結(jié)構(gòu)合理，加工簡單。
文檔編號B01D53/32GK2239288SQ9524018
公開日1996年11月6日 申請日期1995年7月19日 優(yōu)先權(quán)日1995年7月19日
發(fā)明者楊正清 申請人:邗江縣電除霧器廠