專利名稱：非焊接支承板件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明背景本發(fā)明涉及質(zhì)量及熱量傳遞設(shè)施，具體涉及包含有其內(nèi)構(gòu)筑或傾卸的填充件的容器。這些填充件一般靠在填充部分底部的一支承板上。本發(fā)明特別涉及這種支承板。
支承板通常是一單一或平行的焊接結(jié)構(gòu)件。支承板必須能對通過容器的液流進(jìn)行處理。在一些情況下可能是單一流體流過的任一方向，而在另一些情況下則可能是通過容器的反向氣流和液流。如果某個(gè)方向的流動即使在一個(gè)短時(shí)間內(nèi)過份地起支配作用，支承板也會受到干擾而削弱其支承功能。因此，支承板具有一個(gè)整體結(jié)構(gòu)而不是一系列通過重力結(jié)合起來的互鎖件的剛度是很重要的。
本發(fā)明提供一種新設(shè)計(jì)的支承板件1由此，可以制造一不需要焊接的支承板，這大大方便了制造，同時(shí)也便于在容器內(nèi)裝配和拆卸。采用這種板件建造的支承板對于使用中的位移力具有很大的剛度和阻力。
本

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種非焊接支承板部件，包括一伸長槽梁，該槽梁帶有一通常為U形橫截面并具有多孔側(cè)壁，適于在其開口端區(qū)域可松開地安裝在平行放置的相鄰梁上并與其一側(cè)接觸。
槽梁件在使用時(shí)相互對準(zhǔn)以使槽梁側(cè)面的上部處于接觸狀態(tài)。這些上部適于通過與相鄰槽梁上的類似孔對齊設(shè)置的孔可松開地相互固定在一起，可采用如螺母與螺栓組合、開口銷、C形夾鉗等緊固裝置，以便將該兩槽梁沿其鄰接長度至少在兩個(gè)位置上緊固在一起。為便于容納緊固裝置，槽梁在靠U形橫截面開口端處最好有一兩側(cè)面平行的部分。
槽梁最好有一個(gè)比槽梁開口端分離處窄的平底部。該平底部與在容器內(nèi)的支承裝置的牢固地接合，已裝配好的支承板靠在容器上的適當(dāng)位置。該支承裝置最典型的是一放置在容器內(nèi)表面周圍的適當(dāng)高度的凸緣。
連接底部與靠近開口端部的是帶有多個(gè)穿孔的傾斜側(cè)壁，當(dāng)使用由槽梁構(gòu)成的支承板時(shí)，側(cè)壁的多個(gè)穿孔可讓流體流過。應(yīng)用時(shí)涉及兩相逆流流動，側(cè)壁開口應(yīng)足以允許水蒸汽通過而沒有明顯的阻力。實(shí)際上，這意味著開口應(yīng)表示為容器橫截面的60％左右或更多。斜壁度數(shù)取決于開口端和閉合端的相對尺寸，并且兩側(cè)面最好一致。
在兩相逆流流動操作時(shí)，最好在槽梁底部開有多個(gè)穿孔，以使液體通過支承板排出。但這種穿孔不應(yīng)太多或太密，以免降低結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。然而，多個(gè)穿孔必須足夠大以使液體通過時(shí)不會產(chǎn)生使液體流入側(cè)壁開孔的液柱。一般來說，多個(gè)穿孔約表示為容器橫截面積的7-10％。
一進(jìn)一步的較佳加強(qiáng)特征是槽梁每個(gè)上邊緣均設(shè)有一向內(nèi)彎成一直角。這有助于抵抗梁在使用時(shí)?？吭谄渖厦娴牟牧现亓孔饔孟碌娜魏巫冃?。
當(dāng)槽梁與支承板結(jié)合時(shí)，可以通過設(shè)置呈等腰三角形的端蓋板且沿兩等邊帶有連接凸緣，且適于填充相鄰橫梁傾斜側(cè)壁間的空間并通過將連接凸緣固定到兩側(cè)壁上，而進(jìn)一步提高具有前述傾斜側(cè)壁的槽梁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。該端蓋板也封閉了槽梁間的開口，從而防止填充件向下通過支承件組件。用作固定的裝置與用作固定靠近其開口端的槽梁的裝置可以相同。
附圖概述

圖1為本發(fā)明的一較佳槽梁的立體圖。
圖2為反應(yīng)器內(nèi)由圖1所示槽梁組成的一支承板的剖面圖。
本發(fā)明的最佳實(shí)施方式現(xiàn)結(jié)合附圖具體說明本發(fā)明的較佳槽梁的結(jié)構(gòu)和使用。其目的僅在于示意，不能以此構(gòu)成對本發(fā)明范圍的實(shí)質(zhì)性限制。
在附圖中，具有一通常為U形橫截面的槽梁1包括一帶有傾斜側(cè)壁4的平底部5，該傾斜側(cè)壁向離開底部的方向延伸并隨離底部的距離而增加其間距。側(cè)壁在平行壁部2終止，每一平行壁部均帶有一向內(nèi)延伸的凸緣3。平行壁部開有多個(gè)適于接受螺母及螺栓緊固裝置的間隔孔7。傾斜壁開有多個(gè)適于使流體通過的穿孔8。平底部5上也開有供液體排出的穿孔9。通過螺母及螺栓組合10將端板6擰緊到鄰近槽梁開口端的側(cè)壁上。
圖2表示一帶有一包括如圖1所示的三個(gè)槽梁的已裝配支承板的容器，在任一端均有一同樣設(shè)計(jì)的半槽梁，該半槽梁的平底部置放在一裝在反應(yīng)器壁21內(nèi)部的支承凸緣20上。
可用于制造槽梁的材料主要取決于其工作環(huán)境。由于所要支承的重量，一般均采用鋼為材料，最好是不銹鋼。但在合適的環(huán)境下也可用其它材料代替。
使用時(shí)，支承板可根據(jù)需要用來支承構(gòu)筑或傾卸的填充件。這種支承板的特點(diǎn)在于它能在一限定空間中進(jìn)行裝配和折卸而毫無困難，并能以許多不同布局重新使用。因此，它表示了建造反應(yīng)器容器用支承板的一種極為合適和通用的裝置。
權(quán)利要求
1.一種非焊接支承板部件，包括一伸長槽梁，該槽梁帶有一通常為U形橫截面并具有多穿孔側(cè)壁，適于在槽梁開口端區(qū)域可松開地固定在平行放置的相鄰梁上并與其任一側(cè)接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的支承板部件，其特征在于，槽梁橫截面包括一平底部，鄰近槽梁開口端的平行側(cè)壁，將平底部與平行側(cè)壁連接的向內(nèi)傾斜側(cè)壁，其中，所述傾斜側(cè)壁開有多個(gè)穿孔。
3.如權(quán)利要求2所述的支承板部件，其特征在于，至少一個(gè)傾斜側(cè)壁裝有一端板，所述端板處于一垂直于槽梁長度的平面中，并位于其一端并固定在其一端上，所述端板也適宜于固定在一相鄰槽梁上以封閉相鄰槽梁傾斜側(cè)壁之間的空隙，從而為支承板在使用時(shí)提供了附加剛度。
4.如權(quán)利要求3所述的支承板，其特征在于，按照權(quán)利要求1的多個(gè)槽梁通過置于平行側(cè)壁區(qū)域的螺母和螺栓而被緊固在一起，和端板封閉相鄰槽梁上的傾斜側(cè)壁之間的空間并用螺栓固定到與所述側(cè)壁端部相鄰的端板端部。
5.如權(quán)利要求4所述的支承板，其特征在于，所述槽梁的底部開有多個(gè)穿孔。
全文摘要
提供一種具有特殊優(yōu)點(diǎn)的槽梁設(shè)計(jì)。這些槽梁可以被裝配在一具有任何所需布局的封閉環(huán)境中并可在以后拆卸和在其它地方重新加以使用。支承板被設(shè)計(jì)來支承構(gòu)筑類或傾斜類填塔料。
文檔編號B01J19/30GK1137244SQ95191052
公開日1996年12月4日 申請日期1995年6月23日 優(yōu)先權(quán)日1994年7月26日
發(fā)明者弗蘭克D·穆爾 申請人:諾頓化學(xué)工藝產(chǎn)品有限公司