專利名稱：固液分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種固液分離裝置。
目前已有的固液分離設(shè)備有的分離效果不理想，有的制造成本高、操作復(fù)雜，有的能耗高、使用場(chǎng)合局限。
本實(shí)用新型的目的是提供一種固液分離器的設(shè)計(jì)方案，該分離器分離效率高，制作成本低，操作簡(jiǎn)便，能耗低、適應(yīng)力強(qiáng)。
本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案是固液分離器有電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)座、外殼、網(wǎng)筒，電機(jī)經(jīng)鏈條或三角傳動(dòng)帶與轉(zhuǎn)軸連接傳動(dòng)，轉(zhuǎn)軸用軸承座和支架與機(jī)座連接，外殼用支架與機(jī)座連接，網(wǎng)筒用肋與轉(zhuǎn)軸連接，網(wǎng)筒內(nèi)有用肋與轉(zhuǎn)軸連接的龍骨和與龍骨連接的葉片，網(wǎng)筒為錐形，臥式，網(wǎng)筒采用金屬絲編織網(wǎng)制做，編織網(wǎng)為100目以上，需要時(shí)也可在100目以下，外殼的下面有與外殼連為一體的卸液槽、出料口和卸液口，卸液槽底向進(jìn)料口端傾斜。網(wǎng)筒內(nèi)的葉片為帶式螺旋葉片或間斷帶式螺旋葉片，也可為扁圈或間斷扁圈形狀。
本實(shí)用新型的主要優(yōu)點(diǎn)是由于采用錐形網(wǎng)筒，固液混合物在分離過程中能定向移動(dòng)，因網(wǎng)筒內(nèi)有葉片或扁圈，固液混合物在分離過程中的定向移動(dòng)速度受到限制，有利提高分離效果，采用減速電機(jī)，整機(jī)裝在一個(gè)機(jī)座上，安裝方便，適應(yīng)力強(qiáng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，操作簡(jiǎn)便，能耗少。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明


圖1固液分離器結(jié)構(gòu)示圖A。
圖2
圖1的A－A剖視圖。
圖3固液分離器結(jié)構(gòu)示圖B。
圖中1、外殼，1a、卸液槽，2、錐形網(wǎng)筒，3、帶式螺旋葉片，4、進(jìn)料口，5、轉(zhuǎn)軸，6、軸承座，7、螺栓，8、螺母，9、彈墊，10、平墊，11、鏈輪，12、支架，13、鏈條，14、鏈輪，15、減速電機(jī)，16、出液口，17、機(jī)座，18、出渣口，19、螺栓，20、螺母，21、支架，22、螺栓，23、螺母，24、彈墊，25、平墊，26、軸承座，27、肋，27a、法蘭，28、龍骨，29、肋、30、螺栓、31、螺母，32、彈墊，33、平墊，34、支架，35、扁圈。
實(shí)施例1固液分離器(見
圖1)的錐形網(wǎng)筒2兩端法蘭27a與肋27一端固定連接，肋27另一端與轉(zhuǎn)軸5固定連接，轉(zhuǎn)軸5的兩端分別由軸承座6和26支承，軸承座6和26分別通過支架12和21與機(jī)座17連接，錐形網(wǎng)筒2外罩有外殼1，外殼1的下面有帶傾斜度的卸液槽1a、出液口16和出渣口18，進(jìn)料口4裝在外殼1的一端與錐形網(wǎng)筒2相通，轉(zhuǎn)軸5的一端裝有鏈輪11，支架12上裝有減速電機(jī)15，減速電機(jī)15的輸出軸上裝有鏈輪14，鏈輪14和鏈輪11間由鏈條13傳動(dòng)，外殼1通過支架34與機(jī)座17固定連接(見圖2)，錐形網(wǎng)筒2內(nèi)的龍骨28通過肋29與轉(zhuǎn)軸5固定連接，帶式螺旋葉片3與龍骨28固定連接。
實(shí)施例2與實(shí)施例1的不同點(diǎn)是將實(shí)施例1中的螺旋葉片3改為扁圈35(見圖3)或間斷扁圈，扁圈或間斷扁圈與龍骨28固定連接。
實(shí)施例3與實(shí)施例1的不同點(diǎn)是將實(shí)施例1中的帶式螺旋葉片3改為間斷帶式螺旋葉片，間斷帶式螺旋葉片與龍骨28固定連接。
權(quán)利要求1.固液分離器，有電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，機(jī)座、外殼、網(wǎng)筒，電機(jī)經(jīng)鏈條或三角傳動(dòng)帶與轉(zhuǎn)軸連接傳動(dòng)，轉(zhuǎn)軸用軸承座和支架與機(jī)座連接，外殼用支架與機(jī)座連接，網(wǎng)筒用肋與轉(zhuǎn)軸連接，其特征是網(wǎng)筒內(nèi)有用肋與轉(zhuǎn)軸連接的龍骨，和與龍骨連接的葉片。
2.按照權(quán)利要求1所述的固液分離器，其特征是網(wǎng)筒為錐形。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的固液分離器，其特征是網(wǎng)筒用金屬絲編織網(wǎng)制成。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的固液分離器，其特征是外殼的下面有與外殼連為一體的卸液槽、出料口和卸液口。
5.按照權(quán)利要求4所述的固液分離器，其特征是卸液槽底向進(jìn)料口端傾斜。
6.按照權(quán)利要求1或2或3或4所述的固液分離器，其特征是網(wǎng)筒內(nèi)的葉片為帶式螺旋葉片或間斷帶式螺旋葉片。
7.按照權(quán)利要求1或2或3或4所述的固液分離器，其特征是網(wǎng)筒內(nèi)的葉片為扁圈或間斷扁圈形狀。
8.按照權(quán)利要求3所述的固液分離器，其特征是用于制作網(wǎng)筒的編織網(wǎng)為100目以上。
專利摘要固液分離器涉及一種固液混合物的分離裝置。它有電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)座、外殼、網(wǎng)筒。電機(jī)經(jīng)鏈條或三角傳動(dòng)帶與轉(zhuǎn)軸連接傳動(dòng)，轉(zhuǎn)軸用軸承座和支架與機(jī)座連接，外殼用支架與機(jī)座連接，網(wǎng)筒用肋與轉(zhuǎn)軸連接，網(wǎng)筒內(nèi)有用肋與轉(zhuǎn)軸連接的龍骨和與龍骨連接的葉片，網(wǎng)筒為錐形。該分離器分離效率高，制作成本低，操作簡(jiǎn)便，能耗低，適應(yīng)能力強(qiáng)。
文檔編號(hào)B01D29/11GK2189479SQ9424167
公開日1995年2月15日 申請(qǐng)日期1994年4月13日 優(yōu)先權(quán)日1994年4月13日
發(fā)明者郁兆穩(wěn), 王頂, 李名仲 申請(qǐng)人:海安縣大公除塵設(shè)備廠