專利名稱:壓力流體注入接口的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于液壓技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種可方便地向壓力腔(或壓力管路)中注入壓力流體特別是高壓和超高壓流體的注入接口。
現(xiàn)有技術(shù)中,用于使壓力源內(nèi)的流體注入壓力腔(或壓力管路)的裝置只有一種,即快換接頭。目前公知的快換接頭一般僅適用于移動(dòng)式液壓泵站與以液壓為動(dòng)力的機(jī)械間的柔性管路的連接,而不能直接安裝在機(jī)械設(shè)備中的移動(dòng)體尤其是旋轉(zhuǎn)移動(dòng)體如液壓安全聯(lián)軸器的壓力腔體上。如用在上述移動(dòng)體時(shí),就只好在移動(dòng)體或旋轉(zhuǎn)移動(dòng)體上加工出螺紋孔,擰入螺紋接頭,這樣無(wú)疑很費(fèi)時(shí)費(fèi)力。另外,公知的快換接頭還存在有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大、耐壓低(31.5Mpa)等缺陷。
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,進(jìn)而提供一種不必借助任何工具即可在最短時(shí)間內(nèi)快速連接壓力源和壓力腔或壓力管路的壓力流體注入接口,利用這種注入接口可以方便地向壓力腔或壓力管路中注入壓力流體,尤其是高壓和超高壓流體(120Mpa)。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是這樣的該壓力流體注入接口聯(lián)裝在壓力腔(或壓力管路)機(jī)體上,它具有一個(gè)桶狀底座和一個(gè)外壁上部帶有螺紋的中空管狀壓蓋,在底座的側(cè)壁上設(shè)有連通壓力腔(或壓力管路)的注油槽孔。聯(lián)裝時(shí),在壓力腔(或壓力管路)壁上加工出如附
圖1所示的沉孔和螺紋,將底座放入沉孔內(nèi),再在底座孔芯內(nèi)置入兩個(gè)壓環(huán),兩個(gè)密封圈和兩個(gè)墊片,其中兩個(gè)壓環(huán)相互毗挨,二者之間的縫隙與壓力源注入管的出口對(duì)齊,密封圈位于兩個(gè)壓環(huán)的上下兩側(cè),最后將壓蓋螺紋裝連在沉孔上。當(dāng)壓力源注油管被插在接口中并開(kāi)始注油后,兩個(gè)壓環(huán)在流體的壓力作用下分別沿軸向上下移動(dòng),壓力流體即通過(guò)兩壓環(huán)間的縫隙再經(jīng)底座上的注油槽孔注入壓力腔。兩個(gè)壓環(huán)在作上下移動(dòng)時(shí),又將上下兩個(gè)密封圈緊緊擠壓,使液體不會(huì)向兩端溢出。注入流體的壓力越高,兩壓環(huán)間受到的壓力也就越大,從而使上下兩密封圈與相應(yīng)密封面間的密封壓力也就越大,因此,這種接口可以保證在超高壓狀態(tài)下使用而毫無(wú)泄漏。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠、使用安裝方便,構(gòu)成產(chǎn)品的零件造價(jià)低廉、易于加工。經(jīng)過(guò)試驗(yàn),使用這種注入接口可向壓力腔(或壓力管路)中注入高達(dá)100~120Mpa的壓力流體。
以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型內(nèi)容做進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是
圖1中兩壓環(huán)間結(jié)合面的放大圖。
如圖所示,本實(shí)用新型所述的壓力流體注入接口具有一個(gè)桶狀底座2和一個(gè)壓置在底座2上并與壓力腔1螺紋連接的中空管狀壓蓋10。底座2位于壓力腔1上所開(kāi)的沉孔內(nèi),在底座2的側(cè)壁上設(shè)有連通壓力腔注油孔D的槽孔,所述的槽孔由開(kāi)設(shè)在底座2上沿的橫槽B以及開(kāi)設(shè)在底座外側(cè)壁上并與上述橫槽B連通的豎槽C構(gòu)成。壓蓋10內(nèi)壁中部設(shè)有一周膨大臺(tái)階,下部孔與底座2的內(nèi)壁孔徑相同,在壓蓋10下部與底座2之間的孔腔內(nèi)由兩端至中心方向依次對(duì)稱置放有兩個(gè)墊片3、9、兩個(gè)密封圈4、8和兩個(gè)壓環(huán)5、6,其中兩個(gè)壓環(huán)5、6間的縫隙與壓力源注油管11的出口A對(duì)齊,在兩個(gè)壓環(huán)5、6相鄰面的內(nèi)側(cè)緣上開(kāi)有倒角(圖2)。使用時(shí),將注油管11插入接口,注入管11上的出口A與兩壓環(huán)5、6之間的縫隙是對(duì)齊的,壓力流體流過(guò)該縫隙進(jìn)而沿底座2上端面開(kāi)出的B槽和側(cè)面開(kāi)出的C槽并經(jīng)過(guò)D孔被注入壓力腔1。壓環(huán)5和壓環(huán)6在壓力流體的作用下分別沿軸向上下移動(dòng),緊壓密封圈4和密封圈8,使壓力流體既不能穿過(guò)密封圈4向下流入注油管11端面,也不會(huì)穿過(guò)密封圈8溢出接口。由于壓力流體不會(huì)向下流入注油管11的端面,因此,注油管11上的軸向力是平衡的,注油管11不會(huì)被壓出接口。圖中標(biāo)號(hào)7為設(shè)在壓蓋10螺紋部分下的密封圈,其作用是阻止壓力流體沿壓蓋10的螺紋部分流出接口。待當(dāng)壓力流體注入工作結(jié)束后,將注油管11從接口中輕輕拔出。
本實(shí)用新型的一個(gè)典型的應(yīng)用實(shí)例是將其應(yīng)用在一種液壓聯(lián)軸器上,該聯(lián)軸器的系列中小規(guī)格的外徑僅為100mm,而壓力接口卻可不困難地布置在聯(lián)軸器的外圓周表面。
權(quán)利要求1.一種安裝在壓力腔(1)上的壓力流體注入接口,其特征在于具有一個(gè)桶狀底座(2)和一個(gè)壓置在底座(2)上并與壓力腔(1)螺紋連接的中空管狀壓蓋(10),在底座(2)的側(cè)壁上設(shè)有連通壓力腔注油孔(D)的槽孔,壓蓋(10)內(nèi)壁中部設(shè)有一周膨大臺(tái)階,下部孔與底座(2)的內(nèi)壁孔徑相同,在壓蓋(10)下部與底座(2)之間的孔腔內(nèi)由兩端至中心方向依次對(duì)稱置放有兩個(gè)墊片(3、9)、兩個(gè)密封圈(4、8)和兩個(gè)壓環(huán)(5、6),其中兩個(gè)壓環(huán)(5、6)間的縫隙與壓力源注油管(11)的出口(A)對(duì)齊,在兩個(gè)壓環(huán)(5、6)相鄰面的內(nèi)側(cè)緣上開(kāi)有倒角。
2.如權(quán)利要求1所述的壓力流體注入接口,其特征是底座(2)上的注油槽孔由開(kāi)設(shè)在底座(2)上沿的橫槽(B)以及開(kāi)設(shè)在底座之外側(cè)壁上并與上述橫槽(B)連通的豎槽(C)構(gòu)成。
專利摘要該裝置可聯(lián)裝在機(jī)械設(shè)備壓力腔的機(jī)體上,它具有一個(gè)桶狀底座和一個(gè)中空管狀壓蓋,在底座的側(cè)壁上開(kāi)有連通壓力腔注油孔的槽孔,在壓蓋下部與底座之間的孔腔內(nèi)由兩端至中心方向依次對(duì)稱置放有兩個(gè)墊片、兩個(gè)密封圈和兩個(gè)壓環(huán),其中兩個(gè)壓環(huán)間的縫隙與注油管的出口對(duì)齊,在兩個(gè)壓環(huán)相鄰面的內(nèi)側(cè)緣上開(kāi)有倒角。使用該裝置可方便地向壓力腔中注入壓力流體特別是高壓和超高壓流體。
文檔編號(hào)B01J3/06GK2197117SQ9421463
公開(kāi)日1995年5月17日 申請(qǐng)日期1994年6月20日 優(yōu)先權(quán)日1994年6月20日
發(fā)明者張啟明, 屈薛勇, 杜建政 申請(qǐng)人:機(jī)械部西安重型機(jī)械研究所