專利名稱：新型搪玻璃釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種化工設(shè)備，是對(duì)化工防腐壓力容器設(shè)備的技術(shù)改進(jìn)，其名程為新型搪玻璃釜。
在現(xiàn)有的化工設(shè)備中，防腐壓力容器設(shè)備最常用的是搪玻璃反應(yīng)釜，其中最先進(jìn)的是實(shí)用新型專利“電加熱反應(yīng)釜”，專利申請(qǐng)?zhí)柺?6201225。主要結(jié)構(gòu)是由具有外夾套的釜體、釜蓋和攪拌裝置組成，夾套內(nèi)裝有導(dǎo)熱介質(zhì)和電加熱器，在生產(chǎn)中，這項(xiàng)實(shí)用新型專利逐漸顯示出如下一些不足1、用途單一，僅能用于加熱，而不能用于冷卻；2、傳熱效率低，熱損失嚴(yán)重，這是由于壓力容器壁太厚和外加熱的結(jié)果。
3、外夾套圓筒與上下接環(huán)的焊接無法用X射線拍片，得不到確切的檢測(cè)，焊纖縫的內(nèi)在質(zhì)量得不到真實(shí)的判定。
4、由于搪玻璃成型工藝所限，無法在釜體焊接折流板，而釜體內(nèi)壁又光滑如鏡，所以反應(yīng)液很難被攪拌均勻。
本實(shí)用新型涉及的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種新型搪玻璃釜，它是由搪玻璃釜體，搪玻璃釜蓋，搪玻璃攪拌器，換熱裝置和溫度計(jì)套管組成，其特征在于釜體壁為單層，即無夾套搪玻璃釜體，換熱裝置為蛇管，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，價(jià)格低，制造容易，換熱裝置為內(nèi)換熱，換熱效率高，是已有技術(shù)的三倍，蛇管起到了擋板的作用，達(dá)到攪拌均勻的目的。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型可采用如下措施來實(shí)現(xiàn)，所述的新型搪玻璃釜是由搪玻璃釜體、搪玻璃釜蓋、搪玻璃攪拌器、換熱裝置和溫度計(jì)套管組成，其特征在于搪玻璃釜體壁為單層，即無夾套搪玻璃釜體，換熱裝置是由蛇管組成，搪玻璃釜蓋上有一蛇管入孔和蛇管出孔，蛇管從蛇管入孔插入后，在搪玻璃釜體內(nèi)呈螺旋狀態(tài)后，垂直向上從蛇管出孔穿出，搪玻璃釜蓋上的蛇管入孔和，蛇管出孔及溫度計(jì)套管插入孔口皆為β型管口，搪玻璃釜蓋頂心有一中心攪拌軸孔。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型還可以采用如下措施來實(shí)現(xiàn)，所述的搪玻璃釜體是由圓筒體和標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭焊接而成，搪玻璃釜體口向上，其底心有一放料閥口，搪玻璃釜蓋為一開口向下的標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭，搪玻璃釜蓋口與搪玻璃釜體口大小相同，冷氣和熱氣可從蛇管一端進(jìn)，另一端出，從而達(dá)到換熱的目的。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型還可以采用如下措施來實(shí)現(xiàn)，所述的搪玻璃攪拌器從搪玻璃釜蓋的中心軸孔插入釜體內(nèi)，搪玻璃攪拌器為槳式、葉輪也可采用二者混合式，搪玻璃攪拌器的上端與減速器和電機(jī)相連，以搪玻璃釜蓋中心軸孔為圓心，蛇管的出孔和入孔在同一條直徑上。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型還可以采用如下措施來實(shí)現(xiàn)，所述的搪玻璃釜體搪玻璃釜蓋為高頸法蘭卡子聯(lián)接，蛇管入孔和蛇管出孔壁外分別套接了一個(gè)活套法蘭，蛇管的兩端分固定套接了一個(gè)外絲箍，外絲箍與蛇管進(jìn)出口孔之間裝有墊片，外絲箍的外圍再分別套接一個(gè)內(nèi)螺紋法蘭，內(nèi)螺紋法蘭與活套法蘭通過兩個(gè)以上的螺栓固定，從而使蛇管懸吊在釜體內(nèi)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型還可以采用如下措施來實(shí)現(xiàn)，所述的搪玻璃釜體，當(dāng)其容量為200－1000升時(shí)，蛇管螺旋距間焊有管形支柱，每周焊有2根以上的管形支柱，蛇管的輸出端垂直向上，且與螺旋管壁之間焊有管形支柱，搪玻璃釜蓋上有一個(gè)手孔和兩個(gè)以上的備用孔。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型還可以采用如下措施來實(shí)現(xiàn)，所述的釜體容量為3000－5000升時(shí)，釜體底有一三點(diǎn)式圓形支座，三點(diǎn)式圓形支座是由一個(gè)圓形管和三個(gè)與蛇管外經(jīng)相吻合的弧形支座組成，弧形支座與圓形管之間由一管形支柱垂直連接。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型還可以采用如下措施來實(shí)現(xiàn)，所述的釜體壁外固定聯(lián)接三個(gè)以上的耳式支座，耳式支座為槽狀體，其開口向上，縱截面皆呈“U”型，在其一側(cè)的“U”型邊上有三個(gè)以上的小缺口13，該側(cè)邊固定在搪玻璃釜體13的壁外，槽底上有一個(gè)圓形固定孔14。
為了更清楚地說明本實(shí)用新型，
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做更進(jìn)一步的說明


圖1為本實(shí)用新型的全剖結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型容量為200－500升時(shí)釜蓋的俯視圖，搪玻璃釜蓋7內(nèi)未標(biāo)出符號(hào)的圓孔皆為備用孔23；圖3為本實(shí)用新型容量為1000－5000升時(shí)釜蓋俯視圖，圖中未標(biāo)出符號(hào)的圓孔皆為備用孔23；圖4為釜蓋上的蛇管出孔或蛇管入孔與蛇管的任何一端的固定狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為耳式支座的俯視圖；圖6為三點(diǎn)式圓形支座的結(jié)構(gòu)示意圖。
為了更清楚地說明本實(shí)用新型，下面再結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做更進(jìn)一步的說明實(shí)施例1本實(shí)用新型所述的新型搪玻璃釜是由搪玻璃釜體3、搪玻璃釜蓋7、搪玻璃攪拌器2、換熱裝置和溫度計(jì)套管15組成，搪玻璃釜體3為無夾套搪玻璃釜體，換熱裝置是由蛇管4組成，搪玻璃釜蓋7上有一蛇管入孔11和蛇管出孔8，蛇管4和蛇管入孔11插入后呈螺旋狀后，垂直向上從蛇管出孔8中穿出，搪玻璃釜蓋7上的蛇管出孔8和蛇管出孔11及溫度計(jì)套管插入孔口16皆為B型管口，即軸線與搪玻璃釜體軸線平行，搪玻璃釜蓋7的頂心上有一中心攪拌軸孔17，搪玻璃釜體3是圓筒體和橢圓形封頭焊接而成，搪玻璃釜3口向上，其底心有一放料閥1，搪玻璃釜蓋7為一開口向下的標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭，搪玻璃釜蓋7口與搪玻璃釜體3口大小相等，搪玻璃攪拌器2從搪玻璃釜蓋7的中心軸孔17插入搪玻璃釜體3內(nèi)，搪玻璃攪拌器有槳式和葉輪式兩種，搪玻璃攪拌器2的上端與減速器9和電機(jī)10相連，以搪玻璃釜蓋7的中心軸孔17為圓心，蛇管的出孔8和蛇管的入孔11在同一條直徑上，搪玻璃釜體3和搪玻璃釜蓋7的連接為高頸法蘭卡子聯(lián)接，蛇管入孔11和蛇管出孔8壁外分別套接了一個(gè)活套法蘭18，蛇管4的兩端分別固定套接了一個(gè)外絲箍19，外絲箍19與蛇管4出入孔之間裝有墊片20，外絲箍19的外圍再套接一個(gè)內(nèi)螺紋法蘭21，內(nèi)螺紋法蘭21與活套法蘭18通過兩個(gè)以上的螺栓連接而成，本實(shí)施例的容量為200－500升，蛇管4螺旋距間焊有管形支柱5，每周焊有兩根以上的管形支柱5，蛇管4的輸出端垂直向上，且與螺旋蛇管之間焊有管形支柱5，搪玻璃釜蓋7上還有一手孔和兩個(gè)備用孔。
實(shí)施例2本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于本實(shí)施例的容量為3000～5000升以上，其搪玻璃釜蓋7上有一個(gè)備用孔，搪玻璃釜體3底部有一三點(diǎn)式圓形支座，它是由一個(gè)圓形管24和三個(gè)與蛇管外徑相同的弧形支座25組成，搪玻璃釜體3壁外固定聯(lián)接三個(gè)以上的耳式支座12，耳式支座(12)的縱截面呈“U”型，在其一側(cè)的“U”型邊上有三個(gè)以上的小缺口13，耳式支座12的槽底上有一個(gè)圓形固定孔(14)。
本實(shí)用新型的實(shí)施具有下列優(yōu)點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，價(jià)格低；2、既可加熱又可致冷，方便實(shí)用；3、把外換熱變成內(nèi)換熱，提高了換熱效率；4、攪拌均勻，解決了多年來化工領(lǐng)域里一直無法解決的難點(diǎn)，即蛇管不僅可用來換熱，還可用來當(dāng)擋板用。
權(quán)利要求1.一種新型搪玻璃釜是由搪玻璃釜體(3)、搪玻璃釜蓋(7)、搪玻璃攪拌器(2)、換熱裝置和溫度計(jì)套管(15)組成，其特征在于搪玻璃釜體(3)壁為單層，即無夾套搪玻璃釜體，換熱裝置是由搪玻璃蛇管(4)組成，搪玻璃釜蓋(7)上有一蛇管入孔(11)和蛇管出孔(8)，搪玻璃蛇管(4)從蛇管入孔(11)插入后，在搪玻璃釜體(3)內(nèi)呈螺旋狀后，垂直向上從蛇管出孔(8)穿出，搪玻璃釜蓋(7)上的蛇管入孔(11)，蛇管出孔(8)和溫度計(jì)套管(15)插入孔口(16)皆為β型管口，搪玻璃釜蓋(7)頂心有一中心攪拌軸孔(17)。
2.一種按照權(quán)利要求1所述的新型搪玻璃釜，其特征在于所述的搪玻璃釜體(3)是由圓筒體和標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭焊接而成，搪玻璃釜體(3)口向上，其底心有一放料閥口(1)，搪玻璃釜蓋(7)為一開口向下的標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭，搪玻璃釜蓋(7)口和搪玻璃釜體(3)口大小相同，冷氣和熱氣可從蛇管(4)一端進(jìn)另一端出。
3.一種按權(quán)利要求2所述的新型搪玻璃釜，其特征在于搪玻璃攪拌器(2)從搪玻璃釜蓋(7)的中心攪拌軸孔(17)插入搪玻璃釜體(3)內(nèi)，搪玻璃攪拌器(2)有槳式和葉輪式也可采用二者混合式三種，搪玻璃攪拌器(2)的上端與減速器(9)和電機(jī)(10)相連，以搪玻璃釜蓋(7)的中心攪拌軸孔(17)為圓心，蛇管的出孔(8)和蛇管入孔(11)在同一條直徑上。
4.按照權(quán)利要求3所述的新型搪玻璃釜，其特征在于搪玻璃釜體(3)搪玻璃釜蓋(7)為高頸法蘭卡子(6)連接，蛇管入孔(11)和蛇管出孔(8)壁外分別套接了一個(gè)活套法蘭(18)，蛇管(4)的兩端分固定套接了一個(gè)外絲箍(19)，外絲箍(19)與蛇管(4)出入孔之間緊有墊片20，外絲箍19的外圍再套接一個(gè)內(nèi)螺紋法蘭(21)，內(nèi)螺紋法蘭(21與活套法蘭(18)通過兩個(gè)以上的螺栓連接而成。
5.一種按照權(quán)利要求4所述的新型搪玻璃釜，其特征在于所述的搪玻璃釜體(3)，當(dāng)其容量為200－2000升時(shí)，蛇管(4)螺旋距間焊有管形支柱(5)，每周焊有兩根以上的管形支柱(5)，蛇管(4)的輸出端垂直向上，且與螺旋管壁(4)之間焊有管形支柱(4)，搪玻璃釜蓋(7)上有一個(gè)手孔(22)和兩個(gè)也可兩個(gè)以上的備用孔(23)。
6.一種按照權(quán)利要求5所述的新型搪玻璃釜，當(dāng)其容量為3000－5000升時(shí)，釜體(3)底有一三點(diǎn)式圓形支座，它是由一個(gè)圓形管(24)和三個(gè)與蛇管(4)外經(jīng)相吻合的弧形支座(25)，弧形支座(25)與圓形管(25)之間由一管形支柱垂直連接。
7.一種按照權(quán)利要求6所述的新型搪玻璃釜，其特征在于所述的搪玻璃釜體(3)壁外固定聯(lián)接四個(gè)以上的耳式支座，耳式支座(12)的縱截面呈“U”型，在其一側(cè)的“U”型上有三個(gè)以上的小缺口(13)，耳式支座(12)的槽底上有一個(gè)圓形固定孔(14)。
專利摘要本實(shí)用新型是對(duì)化工防腐壓力容器設(shè)備的技術(shù)改進(jìn)，其名稱為“新型搪玻璃釜”，它是由搪玻璃釜體，搪玻璃釜蓋、搪玻璃攪拌器，換熱裝置和溫度計(jì)套管組成，釜體為單層無夾套體，換熱裝置為搪玻璃蛇管，其結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，價(jià)格低，將外夾套式熱交換變成內(nèi)浸搪玻璃蛇管熱交換，熱效率是已有技術(shù)的三倍，蛇管在釜體內(nèi)又起擋板作用，從而解決了多年來搪玻璃設(shè)備內(nèi)無法解決的大難題——搪玻璃釜內(nèi)無擋板的問題。
文檔編號(hào)B01J19/00GK2175034SQ9323227
公開日1994年8月24日 申請(qǐng)日期1993年11月7日 優(yōu)先權(quán)日1993年11月7日
發(fā)明者李忠民 申請(qǐng)人:李忠民