本技術(shù)涉及苯基硅橡膠生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種適用于苯基硅橡膠生產(chǎn)的高真空控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、苯基硅橡膠生產(chǎn)過程中，需要采用真空控制系統(tǒng)控制真空罐內(nèi)形成負(fù)壓，使加熱過的物料進(jìn)入到真空罐內(nèi)，經(jīng)過霧化器的噴頭以噴霧的形式噴出，擴(kuò)大物料在真空中的接觸面積，物料中的水分在高熱、高真空度和高抽速的條件下得到快速汽化，達(dá)到高效除水目的。而真空罐頂部通過管線連接冷卻器，冷卻器利用管線連接真空泵，啟動(dòng)真空泵在冷卻器及真空罐內(nèi)形成負(fù)壓，從而將真空罐中蒸發(fā)的氣體引入冷卻器中形成冷卻液。

2、最后，苯基硅橡膠顆粒物料在真空罐內(nèi)積累設(shè)定量后卸出真空罐，然而卸料過程中存在如下問題：部分物料容易因殘留部分水份而相互粘結(jié)，也容易粘結(jié)于真空罐內(nèi)壁上，不便于徹底卸料，同時(shí)物料經(jīng)過卸料管路時(shí)容易粘結(jié)于管路內(nèi)壁上，影響卸料速度，甚至堵塞卸料管路。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用可靠的適用于苯基硅橡膠生產(chǎn)的高真空控制系統(tǒng)，解決苯基硅橡膠脫水處理后卸料不徹底或堵塞卸料管路的問題，保證卸料干凈徹底，同時(shí)顯著提高卸料效率。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

3、一種適用于苯基硅橡膠生產(chǎn)的高真空控制系統(tǒng)，包括真空泵，真空泵利用入口管線與冷卻器連接，冷卻器利用管線與真空罐頂部出氣口連接，其技術(shù)要點(diǎn)是：所述真空泵的入口另連接有第一縱向管路，所述第一縱向管路的下端連接折線形管路，所述折線形管路的下端連接第二縱向管路，所述第二縱向管路的下端連接疏水閥，所述第二縱向管路的中部連接有水平支路，所述水平支路的另一端連接第三縱向管路，所述第三縱向管路的下端與儲料箱頂部連通，所述儲料箱的頂部與真空罐的卸料管路連通，所述真空罐頂部設(shè)有第一壓力計(jì)，所述儲料箱頂部設(shè)有第二壓力計(jì)，所述第一縱向管路上設(shè)有第三壓力計(jì)。

4、上述的適用于苯基硅橡膠生產(chǎn)的高真空控制系統(tǒng)，所述儲料箱內(nèi)設(shè)有包繞第三縱向管路的下端的過濾網(wǎng)，所述儲料箱頂部設(shè)有插入其中的第四縱向管路，所述第四縱向管路的上端連接氣體發(fā)生器。

5、上述的適用于苯基硅橡膠生產(chǎn)的高真空控制系統(tǒng)，所述第一縱向管路的上端設(shè)有第一控制閥，所述第三縱向管路的下端設(shè)有第二控制閥，所述卸料管路上設(shè)有第三控制閥，所述真空罐頂部出氣口處設(shè)有第四控制閥，所述真空泵的入口管線接近冷卻器處設(shè)有第五控制閥。

6、上述的適用于苯基硅橡膠生產(chǎn)的高真空控制系統(tǒng)，所述折線形管路包括多個(gè)第一斜向下管路、連接于相鄰兩個(gè)第一斜向下管路之間的第二斜向下管路，所述第一斜向下管路與第二斜向下管路呈銳角夾角，最上方的第一斜向下管路的上端與第一縱向管路下端連接，最下方的第一斜向下管路的下端與第二縱向管路上端連接。

7、上述的適用于苯基硅橡膠生產(chǎn)的高真空控制系統(tǒng)，所述真空罐的入料管路外側(cè)設(shè)有加熱器，所述真空罐另設(shè)有加熱夾層。

8、本實(shí)用新型的有益效果是：

9、1、一方面采用真空泵通過冷卻器與真空罐連通，引出蒸發(fā)氣體達(dá)到脫水目的，另一方面當(dāng)脫水作業(yè)完成后，采用第一縱向管路、折線管路、第二縱向管路、水平管路、第三縱向管路與儲料箱連通，真空泵在儲料箱內(nèi)形成負(fù)壓，通過卸料管路引出真空罐內(nèi)的物料，達(dá)到加強(qiáng)卸料目的。本實(shí)用新型利用負(fù)壓引力解決苯基硅橡膠脫水處理后卸料不徹底或堵塞卸料管路的問題，保證了卸料干凈徹底，同時(shí)顯著提高了卸料效率。

10、2、由于卸出的物料進(jìn)入到儲料箱中后，其中也會有部分脫出氣體產(chǎn)生，折線形管路是為了達(dá)到冷卻目的，使氣體中夾雜的液珠被折線形管路攔截，再經(jīng)過第二縱向管路到達(dá)疏水閥，避免液體進(jìn)入到真空泵中，影響真空泵作業(yè)。

11、3、儲料箱內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)，避免固體顆粒引入第三縱向管路，而儲料箱頂部另設(shè)第四縱向管路，第四縱向管路的上端連接氣體發(fā)生器，當(dāng)過濾網(wǎng)發(fā)生堵塞時(shí)，通過氣體發(fā)生器產(chǎn)生氣體在過濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)吹掃過濾網(wǎng)，達(dá)到疏通過濾網(wǎng)的目的。

技術(shù)特征：

1.一種適用于苯基硅橡膠生產(chǎn)的高真空控制系統(tǒng)，包括真空泵，真空泵利用入口管線與冷卻器連接，冷卻器利用管線與真空罐頂部出氣口連接，其特征在于：所述真空泵的入口另連接有第一縱向管路，所述第一縱向管路的下端連接折線形管路，所述折線形管路的下端連接第二縱向管路，所述第二縱向管路的下端連接疏水閥，所述第二縱向管路的中部連接有水平支路，所述水平支路的另一端連接第三縱向管路，所述第三縱向管路的下端與儲料箱頂部連通，所述儲料箱的頂部與真空罐的卸料管路連通，所述真空罐頂部設(shè)有第一壓力計(jì)，所述儲料箱頂部設(shè)有第二壓力計(jì)，所述第一縱向管路上設(shè)有第三壓力計(jì)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于苯基硅橡膠生產(chǎn)的高真空控制系統(tǒng)，其特征在于：所述儲料箱內(nèi)設(shè)有包繞第三縱向管路的下端的過濾網(wǎng)，所述儲料箱頂部設(shè)有插入其中的第四縱向管路，所述第四縱向管路的上端連接氣體發(fā)生器。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于苯基硅橡膠生產(chǎn)的高真空控制系統(tǒng)，其特征在于：所述第一縱向管路的上端設(shè)有第一控制閥，所述第三縱向管路的下端設(shè)有第二控制閥，所述卸料管路上設(shè)有第三控制閥，所述真空罐頂部出氣口處設(shè)有第四控制閥，所述真空泵的入口管線接近冷卻器處設(shè)有第五控制閥。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于苯基硅橡膠生產(chǎn)的高真空控制系統(tǒng)，其特征在于：所述折線形管路包括多個(gè)第一斜向下管路、連接于相鄰兩個(gè)第一斜向下管路之間的第二斜向下管路，所述第一斜向下管路與第二斜向下管路呈銳角夾角，最上方的第一斜向下管路的上端與第一縱向管路下端連接，最下方的第一斜向下管路的下端與第二縱向管路上端連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于苯基硅橡膠生產(chǎn)的高真空控制系統(tǒng)，其特征在于：所述真空罐的入料管路外側(cè)設(shè)有加熱器，所述真空罐另設(shè)有加熱夾層。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種適用于苯基硅橡膠生產(chǎn)的高真空控制系統(tǒng)，包括真空泵和冷卻器，冷卻器利用管線與真空罐頂部出氣口連接，其技術(shù)要點(diǎn)是：真空泵的入口另連接有第一縱向管路，第一縱向管路的下端連接折線形管路，折線形管路的下端連接第二縱向管路，第二縱向管路的下端連接疏水閥，第二縱向管路的中部連接有水平支路，水平支路的另一端連接第三縱向管路，第三縱向管路的下端與儲料箱頂部連通，儲料箱的頂部與真空罐的卸料管路連通，真空罐頂部設(shè)有第一壓力計(jì)，儲料箱頂部設(shè)有第二壓力計(jì)，第一縱向管路上設(shè)有第三壓力計(jì)。本系統(tǒng)解決了苯基硅橡膠脫水處理后卸料不徹底或堵塞卸料管路的問題，保證了卸料干凈徹底，同時(shí)顯著提高了卸料效率。

技術(shù)研發(fā)人員：吳箏,王國陽
受保護(hù)的技術(shù)使用者：遼寧新邦新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2024/12/19