本技術(shù)涉及反應(yīng)罐，具體是一種防爆反應(yīng)罐。

背景技術(shù)：

1、反應(yīng)罐是化學(xué)或物理反應(yīng)的容器，分為有壓和常壓，通過對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能，反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠和食品等行業(yè)，用來完成硫化、烴化、聚合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋和聚合釜等。

2、目前，反應(yīng)罐在使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)爆炸的情況，一般都是內(nèi)部氣體壓力過高的原因，所以現(xiàn)有技術(shù)中一般都是在反應(yīng)罐上方安裝多個(gè)壓力表和泄壓管等用以應(yīng)對(duì)爆炸問題，但是在一些反應(yīng)過程中，會(huì)在瞬間產(chǎn)生大量的氣體，造成強(qiáng)壓現(xiàn)象，如果只采用泄壓管和壓力表來釋放壓力的速度明顯是來不及的，使得爆炸問題難以避免，因此，亟需設(shè)計(jì)一種防爆反應(yīng)罐來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種防爆反應(yīng)罐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種防爆反應(yīng)罐，包括耐高壓外殼，所述耐高壓外殼的內(nèi)壁固定安裝有耐高壓內(nèi)膽，且耐高壓內(nèi)膽的內(nèi)壁與耐高壓外殼的內(nèi)壁相適配，所述耐高壓外殼的內(nèi)壁頂部開設(shè)有等距離分布的活動(dòng)腔，且活動(dòng)腔的底部與耐高壓內(nèi)膽的外壁和耐高壓外殼的內(nèi)壁縫隙處頂部之間均開設(shè)有連通口，所述活動(dòng)腔的一端內(nèi)壁中間位置均固定有導(dǎo)向桿，且導(dǎo)向桿的外壁均套設(shè)有活動(dòng)板，活動(dòng)板的四周外壁固定有貼合在活動(dòng)腔四周內(nèi)壁的活塞套，活塞套的一側(cè)與活動(dòng)板的一側(cè)與耐高壓外殼的內(nèi)壁相適配，所述活動(dòng)板的另一側(cè)中間位置與活動(dòng)腔的一端內(nèi)壁中間位置之間固定有套設(shè)在導(dǎo)向桿外壁的彈簧，且導(dǎo)向桿的外壁一側(cè)均固定有限位圈。

4、進(jìn)一步的，所述耐高壓內(nèi)膽的外壁與耐高壓外殼的內(nèi)壁縫隙處固定安裝有等距離呈環(huán)形分布的加強(qiáng)板，且加強(qiáng)板上均開設(shè)有等距離分布的通氣孔。

5、進(jìn)一步的，所述耐高壓內(nèi)膽的外壁和耐高壓外殼的內(nèi)壁縫隙處底部固定有真空抽管，且真空抽管上安裝有第一閥門。

6、進(jìn)一步的，所述耐高壓外殼靠近頂部的圓周外壁固定有等距離分布的耳座，且耳座的底部均固定安裝有支撐柱，支撐柱的一側(cè)底部固定安裝有同一個(gè)連接架，支撐柱的底部均固定安裝有萬向輪，所述支撐柱的一側(cè)開設(shè)有等距離分布的卡槽，且卡槽的內(nèi)壁貼合有加強(qiáng)環(huán)，加強(qiáng)環(huán)套設(shè)在耐高壓外殼的外壁。

7、進(jìn)一步的，所述耐高壓外殼的一側(cè)頂部固定有泄壓管，且泄壓管的一端固定安裝有壓力表，泄壓管的頂部一側(cè)固定有泄氣管，泄氣管上安裝有第二閥門。

8、進(jìn)一步的，所述耐高壓內(nèi)膽的底部中間位置固定有延伸出耐高壓外殼的出料管，且出料管上安裝有第三閥門，所述耐高壓外殼的中間位置安裝有插接在耐高壓內(nèi)膽內(nèi)的攪拌器。

9、進(jìn)一步的，所述耐高壓外殼的另一側(cè)頂部固定安裝有加熱器，且耐高壓外殼的頂部一側(cè)固定有注料管，注料管的頂部設(shè)置有密封蓋。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

11、本實(shí)用新型中，利用設(shè)置的耐高壓外殼、耐高壓內(nèi)膽、加強(qiáng)板、耳座、支撐柱和加強(qiáng)環(huán)的配合，能夠在加強(qiáng)板的作用下對(duì)耐高壓外殼和耐高壓內(nèi)膽的縫隙處進(jìn)行加固，并通過加強(qiáng)環(huán)對(duì)耐高壓外殼的外部進(jìn)行加固，實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)罐整體起到很好的加固支撐作用，提高反應(yīng)罐整體的耐沖擊能力，形成罐體自身的防爆效果；

12、本實(shí)用新型中，利用設(shè)置的真空抽管、活動(dòng)腔、彈簧、導(dǎo)向桿、活動(dòng)板和活塞套的配合，通過真空抽管連接真空泵將耐高壓外殼與耐高壓內(nèi)膽的縫隙處抽出真空，在反應(yīng)罐內(nèi)瞬間產(chǎn)生強(qiáng)壓時(shí)能夠擠壓活動(dòng)板和活塞套在活動(dòng)腔內(nèi)活動(dòng)，此時(shí)大量氣體沿著連通口進(jìn)入到耐高壓外殼與耐高壓內(nèi)膽的縫隙處，從而通過耐高壓外殼與耐高壓內(nèi)膽的縫隙處進(jìn)行氣體吸收，實(shí)現(xiàn)快速釋放氣壓的效果，防止反應(yīng)罐中壓力過高，避免出現(xiàn)爆炸問題。

技術(shù)特征：

1.一種防爆反應(yīng)罐，包括耐高壓外殼(1)，其特征在于：所述耐高壓外殼(1)的內(nèi)壁固定安裝有耐高壓內(nèi)膽(12)，且耐高壓內(nèi)膽(12)的內(nèi)壁與耐高壓外殼(1)的內(nèi)壁相適配，所述耐高壓外殼(1)的內(nèi)壁頂部開設(shè)有等距離分布的活動(dòng)腔(13)，且活動(dòng)腔(13)的底部與耐高壓內(nèi)膽(12)的外壁和耐高壓外殼(1)的內(nèi)壁縫隙處頂部之間均開設(shè)有連通口(15)，所述活動(dòng)腔(13)的一端內(nèi)壁中間位置均固定有導(dǎo)向桿(18)，且導(dǎo)向桿(18)的外壁均套設(shè)有活動(dòng)板(19)，活動(dòng)板(19)的四周外壁固定有貼合在活動(dòng)腔(13)四周內(nèi)壁的活塞套(20)，活塞套(20)的一側(cè)與活動(dòng)板(19)的一側(cè)與耐高壓外殼(1)的內(nèi)壁相適配，所述活動(dòng)板(19)的另一側(cè)中間位置與活動(dòng)腔(13)的一端內(nèi)壁中間位置之間固定有套設(shè)在導(dǎo)向桿(18)外壁的彈簧(14)，且導(dǎo)向桿(18)的外壁一側(cè)均固定有限位圈。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防爆反應(yīng)罐，其特征在于：所述耐高壓內(nèi)膽(12)的外壁與耐高壓外殼(1)的內(nèi)壁縫隙處固定安裝有等距離呈環(huán)形分布的加強(qiáng)板(16)，且加強(qiáng)板(16)上均開設(shè)有等距離分布的通氣孔(17)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防爆反應(yīng)罐，其特征在于：所述耐高壓內(nèi)膽(12)的外壁和耐高壓外殼(1)的內(nèi)壁縫隙處底部固定有真空抽管(11)，且真空抽管(11)上安裝有第一閥門。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防爆反應(yīng)罐，其特征在于：所述耐高壓外殼(1)靠近頂部的圓周外壁固定有等距離分布的耳座(6)，且耳座(6)的底部均固定安裝有支撐柱(7)，支撐柱(7)的一側(cè)底部固定安裝有同一個(gè)連接架(10)，支撐柱(7)的底部均固定安裝有萬向輪，所述支撐柱(7)的一側(cè)開設(shè)有等距離分布的卡槽(21)，且卡槽(21)的內(nèi)壁貼合有加強(qiáng)環(huán)(8)，加強(qiáng)環(huán)(8)套設(shè)在耐高壓外殼(1)的外壁。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防爆反應(yīng)罐，其特征在于：所述耐高壓外殼(1)的一側(cè)頂部固定有泄壓管，且泄壓管的一端固定安裝有壓力表(5)，泄壓管的頂部一側(cè)固定有泄氣管，泄氣管上安裝有第二閥門。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防爆反應(yīng)罐，其特征在于：所述耐高壓內(nèi)膽(12)的底部中間位置固定有延伸出耐高壓外殼(1)的出料管(9)，且出料管(9)上安裝有第三閥門，所述耐高壓外殼(1)的中間位置安裝有插接在耐高壓內(nèi)膽(12)內(nèi)的攪拌器(4)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防爆反應(yīng)罐，其特征在于：所述耐高壓外殼(1)的另一側(cè)頂部固定安裝有加熱器(2)，且耐高壓外殼(1)的頂部一側(cè)固定有注料管(3)，注料管(3)的頂部設(shè)置有密封蓋。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及反應(yīng)罐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防爆反應(yīng)罐，包括耐高壓外殼，所述耐高壓外殼的內(nèi)壁固定安裝有耐高壓內(nèi)膽，且耐高壓內(nèi)膽的內(nèi)壁與耐高壓外殼的內(nèi)壁相適配，所述耐高壓外殼的內(nèi)壁頂部開設(shè)有等距離分布的活動(dòng)腔，且活動(dòng)腔的底部與耐高壓內(nèi)膽的外壁和耐高壓外殼的內(nèi)壁縫隙處頂部之間均開設(shè)有連通口，所述活動(dòng)腔的一端內(nèi)壁中間位置均固定有導(dǎo)向桿，且導(dǎo)向桿的外壁均套設(shè)有活動(dòng)板。本技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)罐整體起到很好的加固支撐作用，提高反應(yīng)罐整體的耐沖擊能力，再通過耐高壓外殼與耐高壓內(nèi)膽的縫隙處進(jìn)行氣體吸收，實(shí)現(xiàn)快速釋放氣壓的效果，防止反應(yīng)罐中壓力過高，避免出現(xiàn)爆炸問題。

技術(shù)研發(fā)人員：王東良,汪平,王洪全
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鳳陽縣三友礦山機(jī)械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240508
技術(shù)公布日：2024/12/23