本技術(shù)涉及混合攪拌領(lǐng)域，尤其涉及一種水浴式配料罐。

背景技術(shù)：

1、在傳統(tǒng)的配料罐設(shè)計中，往往面臨著溫度控制不均勻、熱量損失大以及混合效果不佳等問題。這些問題在制藥行業(yè)中尤為突出，因為這些行業(yè)對混合物的均勻性和溫度控制有著極高的要求。例如，在制藥過程中，藥物的混合均勻性和溫度會直接影響藥物的質(zhì)量和效果。因此，如何設(shè)計一種能夠?qū)崿F(xiàn)均勻加熱、減少熱量損失并提高混合效果的配料罐，成為了一個亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

2、一種水浴式配料罐，包括罐體，所述罐體頂部設(shè)置有電機和減速器，所述減速器連接有攪拌槳；所述罐體外周設(shè)置有保溫層，所述保溫層與所述罐體外表面之間形成有空腔層，所述空腔層連通有進水管道；所述罐體底部設(shè)置有均質(zhì)機。

3、進一步地，所述空腔層內(nèi)添加有加熱介質(zhì)，用于對罐體進行均勻加熱。

4、進一步地，所述保溫層由絕熱材料制成，用于減少熱量損失，保持罐體內(nèi)的溫度穩(wěn)定。

5、進一步地，所述罐體側(cè)面設(shè)置有支撐腳，所述支撐腳安裝于層架上。

6、進一步地，所述罐體內(nèi)部設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器連接有控制屏，所述控制屏設(shè)置于所述保溫層的外側(cè)。

7、進一步地，所述罐體的頂部開有加料口。

8、本實用新型具有的有益效果為：

9、通過設(shè)置在罐體外周的空腔層和加熱介質(zhì)，本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)罐體的均勻加熱，確?；旌衔镌诩庸み^程中溫度穩(wěn)定且均勻，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。

10、保溫層由絕熱材料制成，有效減少了熱量損失，進一步提高了能源利用效率。通過電機和減速器帶動的攪拌槳以及底部的均質(zhì)機，能夠確保混合物在罐體內(nèi)得到充分的攪拌和均質(zhì)，從而提高產(chǎn)品的均勻性和質(zhì)量。

11、罐體內(nèi)部設(shè)置的溫度傳感器能夠?qū)崟r監(jiān)測罐體內(nèi)的溫度，并通過控制屏顯示出來，便于操作人員實時監(jiān)控和調(diào)整。

技術(shù)特征：

1.一種水浴式配料罐，其特征在于：包括罐體（1），所述罐體（1）頂部設(shè)置有電機（2）和減速器（3），所述減速器（3）連接有攪拌槳（4）；所述罐體（1）外周設(shè)置有保溫層（5），所述保溫層（5）與所述罐體（1）外表面之間形成有空腔層（6），所述空腔層（6）連通有進水管道（601）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水浴式配料罐，其特征在于：所述空腔層（6）內(nèi)添加有加熱介質(zhì)，用于對罐體（1）進行均勻加熱。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種水浴式配料罐，其特征在于：所述保溫層（5）由絕熱材料制成，用于減少熱量損失，保持罐體（1）內(nèi)的溫度穩(wěn)定。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水浴式配料罐，其特征在于：所述罐體（1）側(cè)面設(shè)置有支撐腳（8），所述支撐腳（8）安裝于層架上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水浴式配料罐，其特征在于：所述罐體（1）內(nèi)部設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器連接有控制屏（9），所述控制屏（9）設(shè)置于所述保溫層（5）的外側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水浴式配料罐，其特征在于：所述罐體（1）的頂部開有加料口。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及混合攪拌領(lǐng)域，尤其涉及一種水浴式配料罐。本水浴式配料罐包括罐體，罐體頂部設(shè)置有電機和減速器，減速器連接有攪拌槳；罐體外周設(shè)置有保溫層，保溫層與罐體外表面之間形成有空腔層，空腔層連通有進水管道；罐體底部設(shè)置有均質(zhì)機。通過設(shè)置在罐體外周的空腔層和加熱介質(zhì)，本技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)罐體的均勻加熱，確保混合物在加工過程中溫度穩(wěn)定且均勻，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。通過電機和減速器帶動的攪拌槳以及底部的均質(zhì)機，能夠確保混合物在罐體內(nèi)得到充分的攪拌和均質(zhì)，從而提高產(chǎn)品的均勻性和質(zhì)量。罐體內(nèi)部設(shè)置的溫度傳感器能夠?qū)崟r監(jiān)測罐體內(nèi)的溫度，并通過控制屏顯示出來，便于操作人員實時監(jiān)控和調(diào)整。

技術(shù)研發(fā)人員：孫京安
受保護的技術(shù)使用者：濟南魯強醫(yī)藥科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/19