本技術(shù)涉及半自磨機(jī)設(shè)備，特別涉及一種半自磨簸箕襯板。

背景技術(shù)：

1、半自磨機(jī)是一種礦石粉碎設(shè)備，它結(jié)合了傳統(tǒng)自磨機(jī)和球磨機(jī)的特點，半自磨機(jī)利用筒體內(nèi)部分被粉碎的物料自身作為磨礦介質(zhì)，對礦石進(jìn)行磨碎，其中簸箕襯板固定的筒體的內(nèi)壁，其承受著來自磨礦介質(zhì)、塊狀物料和礦漿的沖擊與磨損，其中襯板的外側(cè)一般設(shè)置有提升條，用以將物料提升到高處落下，長時間的使用后，提升條的磨損嚴(yán)重，其與襯板為一體鑄造，因此需要更換整塊襯板，現(xiàn)有的襯板在拆卸螺栓后，需要利用人工移動襯板進(jìn)行吊帶的捆綁，從而進(jìn)行襯板的吊運(yùn)，該過程耗費時間，為了解決襯板吊裝耗時的問題，因此需要一種新型的半自磨簸箕襯板。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種半自磨簸箕襯板，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種半自磨簸箕襯板，包括襯板板體，所述襯板板體的邊側(cè)設(shè)置有拼接構(gòu)件，所述襯板板體頂部與底部均設(shè)置有用于襯板吊裝的定位組件，所述定位組件包括定位螺紋孔，所定位螺紋孔的內(nèi)部設(shè)置有螺紋塊，所述螺紋塊邊側(cè)設(shè)置有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧遠(yuǎn)離螺紋塊的一端設(shè)置有壓板，所述壓縮彈簧的中部設(shè)置有限位件。

3、優(yōu)選的，所述限位件包括套筒桿，所述套筒桿的一端與壓板的邊側(cè)固定連接，所述套筒桿的另一端穿插連接有插桿，所述插桿遠(yuǎn)離套筒桿的一端固定連接于螺紋塊的外側(cè)，所述插桿的另一端且位于套筒桿的內(nèi)腔固定連接有滑塊。

4、優(yōu)選的，所述定位螺紋孔的內(nèi)壁開設(shè)有吊爪固定孔。

5、優(yōu)選的，所述壓板遠(yuǎn)離壓縮彈簧的一側(cè)且位于定位螺紋孔的內(nèi)部固定連接有尼龍墊。

6、優(yōu)選的，所述拼接構(gòu)件包括凸棱與搭接槽，所述凸棱設(shè)置于襯板板體的一側(cè)，所述搭接槽設(shè)置于襯板板體的另一側(cè)。

7、優(yōu)選的，所述襯板板體的正面設(shè)置有提升條，所述提升條的正面設(shè)置有安裝孔。

8、本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：

9、本實用新型通過在襯板板體的頂部與底部設(shè)置有定位組件，當(dāng)簸箕襯板的提升條磨損嚴(yán)重時，為了不影響提升條對破碎物料的提升，使用者通過使用吊機(jī)，將吊鉤擠壓插入定位螺紋孔中，壓板在限位件的導(dǎo)向下擠壓壓縮彈簧，從而為襯板的吊裝提供著力點，避免采用人工捆綁吊帶的形式進(jìn)行襯板的吊運(yùn)。

技術(shù)特征：

1.一種半自磨簸箕襯板，包括襯板板體(1)，其特征在于，所述襯板板體(1)的邊側(cè)設(shè)置有拼接構(gòu)件，所述襯板板體(1)頂部與底部均設(shè)置有用于襯板吊裝的定位組件，所述定位組件包括定位螺紋孔(101)，所定位螺紋孔(101)的內(nèi)部設(shè)置有螺紋塊(7)，所述螺紋塊(7)邊側(cè)設(shè)置有壓縮彈簧(5)，所述壓縮彈簧(5)遠(yuǎn)離螺紋塊(7)的一端設(shè)置有壓板(4)，所述壓縮彈簧(5)的中部設(shè)置有限位件(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半自磨簸箕襯板，其特征在于，所述限位件(6)包括套筒桿(601)，所述套筒桿(601)的一端與壓板(4)的邊側(cè)固定連接，所述套筒桿(601)的另一端穿插連接有插桿(602)，所述插桿(602)遠(yuǎn)離套筒桿(601)的一端固定連接于螺紋塊(7)的外側(cè)，所述插桿(602)的另一端且位于套筒桿(601)的內(nèi)腔固定連接有滑塊(6021)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種半自磨簸箕襯板，其特征在于，所述定位螺紋孔(101)的內(nèi)壁開設(shè)有吊爪固定孔(1011)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種半自磨簸箕襯板，其特征在于，所述壓板(4)遠(yuǎn)離壓縮彈簧(5)的一側(cè)且位于定位螺紋孔(101)的內(nèi)部固定連接有尼龍墊(401)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半自磨簸箕襯板，其特征在于，所述拼接構(gòu)件包括凸棱(3)與搭接槽(301)，所述凸棱(3)設(shè)置于襯板板體(1)的一側(cè)，所述搭接槽(301)設(shè)置于襯板板體(1)的另一側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種半自磨簸箕襯板，其特征在于，所述襯板板體(1)的正面設(shè)置有提升條(2)，所述提升條(2)的正面設(shè)置有安裝孔(201)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種半自磨簸箕襯板，包括襯板板體，所述襯板板體的邊側(cè)設(shè)置有拼接構(gòu)件，所述襯板板體頂部與底部均設(shè)置有用于襯板吊裝的定位組件，所述定位組件包括定位螺紋孔，所定位螺紋孔的內(nèi)部設(shè)置有螺紋塊，所述螺紋塊邊側(cè)設(shè)置有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧遠(yuǎn)離螺紋塊的一端設(shè)置有壓板，所述壓縮彈簧的中部設(shè)置有限位件；本技術(shù)通過在襯板板體的頂部與底部設(shè)置有定位組件，當(dāng)簸箕襯板的提升條磨損嚴(yán)重時，為了不影響提升條對破碎物料的提升，使用者通過使用吊機(jī)，將吊鉤擠壓插入定位螺紋孔中，壓板在限位件的導(dǎo)向下擠壓壓縮彈簧，從而為襯板的吊裝提供吊裝著力點，避免采用人工捆綁吊帶的形式進(jìn)行襯板的吊運(yùn)。

技術(shù)研發(fā)人員：吳芳,林發(fā)明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：新疆天旭礦山機(jī)械設(shè)備銷售有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2024/12/26