本技術(shù)涉及粉碎設(shè)備,具體為一種黑色染料中間體粉碎加料裝置。
背景技術(shù):
1、在黑色染料中間體的制備過程中,對于原料固體制劑6-硝基-1-重氮基-2-羥基-4-萘磺酸的粉碎預(yù)處理是反應(yīng)的第一步操作,物料混合的均勻性、顆粒的含量均勻度會(huì)直接影響原料的粒度分布、產(chǎn)品質(zhì)量,以及反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率,所以一般會(huì)把原料的粒徑控制列為關(guān)鍵工藝參數(shù)之一。
2、傳統(tǒng)的粉碎加料裝置通常采用機(jī)械研磨機(jī)配合人工以及半自動(dòng)加料系統(tǒng)進(jìn)行粉碎加料,在粉碎加料過程中,人工勞動(dòng)強(qiáng)度大,影響加工效率,同時(shí)粉碎不均勻,影響原料的使用效果,且加料量的控制不夠精確,影響產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,同時(shí)粉碎過程中易產(chǎn)生大量粉塵,對環(huán)境造成污染,且危害操作人員健康。
3、為此,提出一種黑色染料中間體粉碎加料裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型目的在于提供一種黑色染料中間體粉碎加料裝置。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
3、一種酸性黑中間體粉碎加料裝置,包括:破碎桶,所述破碎桶的底端設(shè)置有混料桶,所述混料桶的側(cè)壁上設(shè)置有控制該裝置自動(dòng)運(yùn)行的plc控制器,所述混料桶的頂端固定安裝有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出端延伸至混料桶內(nèi)固定連接有攪拌輥,所述混料桶的側(cè)壁上固定安裝有定量筒,所述定量筒內(nèi)設(shè)置有定量輸送組件,所述定量輸送組件包括開設(shè)在定量筒內(nèi)的注射槽,所述定量筒的頂端固定安裝有電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿的伸長端延伸至定量筒內(nèi)固定連接有活塞,所述活塞的側(cè)壁與定量筒的內(nèi)壁緊密貼合。
4、優(yōu)選的,所述定量筒的底端設(shè)置有與注射槽相連通的進(jìn)料管與出料管,所述進(jìn)料管底端與混料桶的底端相連通。
5、優(yōu)選的,所述出料管的底端連通設(shè)置有儲(chǔ)料桶,所述儲(chǔ)料桶的頂端設(shè)置有導(dǎo)料泵。
6、優(yōu)選的,所述進(jìn)料管與出料管上分別設(shè)置有相應(yīng)單向閥。
7、優(yōu)選的,所述破碎桶內(nèi)設(shè)置有粉碎組件,所述粉碎組件包括固定安裝在破碎桶頂端的第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端延伸至破碎桶內(nèi)固定連接有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸上均勻固定安裝有多個(gè)切割刀片。
8、優(yōu)選的,所述破碎桶的底端固定安裝有過濾網(wǎng),所述破碎桶的底端連通設(shè)置有導(dǎo)管,所述導(dǎo)管的底端與混料桶相連通,所述導(dǎo)管上設(shè)置有電磁閥,所述混料桶的頂端還連通設(shè)置有注水管,所述注水管上設(shè)置有流量閥。
9、優(yōu)選的,所述破碎桶的頂端連通設(shè)置有上料管,所述破碎桶頂端的另一側(cè)連通設(shè)置有風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與集塵袋相連通。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果為:
11、1、通過設(shè)置定量輸送組件,當(dāng)plc控制器控制電動(dòng)伸縮桿收縮時(shí),此時(shí)電動(dòng)伸縮桿能夠帶動(dòng)活塞順著注射槽向上滑動(dòng),此時(shí)注射槽內(nèi)壓強(qiáng)變小,從而注射槽內(nèi)產(chǎn)生吸力,導(dǎo)致混料桶內(nèi)的溶液能夠擠壓進(jìn)料管內(nèi)的單向閥,并從進(jìn)料管中進(jìn)入注射槽中,且通過控制電動(dòng)伸縮桿收縮的長度,能夠控制定量筒內(nèi)溶液的吸入量,當(dāng)電動(dòng)伸縮桿伸長時(shí),此時(shí)電動(dòng)伸縮桿能夠帶動(dòng)活塞擠壓注射槽內(nèi)的溶液,此時(shí)溶液能夠擠壓出料管內(nèi)的單向閥進(jìn)入儲(chǔ)料桶中,緊接著通過導(dǎo)料泵能夠?qū)⒍砍槿〉娜芤簩?dǎo)入下一加工步驟,能夠?qū)崿F(xiàn)精確定量注料,能夠保障產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
12、2、通過設(shè)置粉碎組件,當(dāng)plc控制器帶動(dòng)第一電機(jī)工作時(shí),此時(shí)第一電機(jī)能夠帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸在破碎桶內(nèi)高速旋轉(zhuǎn),從而旋轉(zhuǎn)軸外側(cè)的切割刀片能夠?qū)νㄟ^上料管進(jìn)入破碎桶中的固體原料進(jìn)行破碎處理,符合標(biāo)準(zhǔn)的原料顆粒能夠穿過過濾網(wǎng)進(jìn)入導(dǎo)管中,進(jìn)一步通過導(dǎo)管上的電磁閥逐步送入混料桶中,顆粒較大的原料能夠被切割刀片繼續(xù)進(jìn)行破碎,直至符合標(biāo)準(zhǔn),且通過多個(gè)切割刀片進(jìn)行破碎,能夠提高破碎效率,在破碎過程中,風(fēng)機(jī)能夠?qū)⑵扑樘幚磉^程中產(chǎn)生的粉塵從破碎桶內(nèi)抽出,進(jìn)一步通過集塵袋進(jìn)行收集,能夠避免粉塵對周邊環(huán)境造成污染,能夠保障工作人員的健康,且通過plc控制器自動(dòng)控制,能夠減少人工操作,能夠解放勞動(dòng)力,能夠提供加工效率。
1.一種黑色染料中間體粉碎加料裝置,包括:破碎桶(10),其特征在于:所述破碎桶(10)的底端設(shè)置有混料桶(1),所述混料桶(1)的側(cè)壁上設(shè)置有控制該裝置自動(dòng)運(yùn)行的plc控制器(2),所述混料桶(1)的頂端固定安裝有第二電機(jī)(14),所述第二電機(jī)(14)的輸出端延伸至混料桶(1)內(nèi)固定連接有攪拌輥(18),所述混料桶(1)的側(cè)壁上固定安裝有定量筒(7),所述定量筒(7)內(nèi)設(shè)置有定量輸送組件,所述定量輸送組件包括開設(shè)在定量筒(7)內(nèi)的注射槽(20),所述定量筒(7)的頂端固定安裝有電動(dòng)伸縮桿(8),所述電動(dòng)伸縮桿(8)的伸長端延伸至定量筒(7)內(nèi)固定連接有活塞(19),所述活塞(19)的側(cè)壁與定量筒(7)的內(nèi)壁緊密貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黑色染料中間體粉碎加料裝置,其特征在于:所述定量筒(7)的底端設(shè)置有與注射槽(20)相連通的進(jìn)料管(3)與出料管(6),所述進(jìn)料管(3)底端與混料桶(1)的底端相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種黑色染料中間體粉碎加料裝置,其特征在于:所述出料管(6)的底端連通設(shè)置有儲(chǔ)料桶(4),所述儲(chǔ)料桶(4)的頂端設(shè)置有導(dǎo)料泵(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種黑色染料中間體粉碎加料裝置,其特征在于:所述進(jìn)料管(3)與出料管(6)上分別設(shè)置有相應(yīng)單向閥(24)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黑色染料中間體粉碎加料裝置,其特征在于:所述破碎桶(10)內(nèi)設(shè)置有粉碎組件,所述粉碎組件包括固定安裝在破碎桶(10)頂端的第一電機(jī)(12),所述第一電機(jī)(12)的輸出端延伸至破碎桶(10)內(nèi)固定連接有旋轉(zhuǎn)軸(23),所述旋轉(zhuǎn)軸(23)上均勻固定安裝有多個(gè)切割刀片(16)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種黑色染料中間體粉碎加料裝置,其特征在于:所述破碎桶(10)的底端固定安裝有過濾網(wǎng)(22),所述破碎桶(10)的底端連通設(shè)置有導(dǎo)管(15),所述導(dǎo)管(15)的底端與混料桶(1)相連通,所述導(dǎo)管(15)上設(shè)置有電磁閥(17),所述混料桶(1)的頂端還連通設(shè)置有注水管(9),所述注水管(9)上設(shè)置有流量閥(21)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種黑色染料中間體粉碎加料裝置,其特征在于:所述破碎桶(10)的頂端連通設(shè)置有上料管(13),所述破碎桶(10)頂端的另一側(cè)連通設(shè)置有風(fēng)機(jī)(11),所述風(fēng)機(jī)(11)的出風(fēng)口與集塵袋相連通。