本技術涉及原煙氣除塵，特別涉及一種脫硫吸收塔原煙氣除塵沖洗裝置。

背景技術：

1、原煤氣發(fā)電站鍋爐尾部原煙氣通常是通過2臺引風機將煙氣送至脫硫吸收塔進行氮氧化物、二氧化硫、煙氣煙塵顆粒物的排放處理。但是因煤氣中粉塵顆粒物含量較高，導致鍋爐尾部原煙氣中顆粒物在脫硫除霧器沖洗及濕電除塵處理后仍然逼近標準排放值邊緣，從而易引發(fā)環(huán)保事故。

2、另外原煙氣溫度較高，最高達到155攝氏度左右，持續(xù)高溫運行不利于脫硫塔安全穩(wěn)定運行。

3、因此，亟待探索出一種低溫運行的脫硫吸收塔原煙氣除塵沖洗裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型目的是要提供一種脫硫吸收塔原煙氣除塵沖洗裝置，解決了現(xiàn)有技術中，脫硫吸收塔原煙氣吸收處理過程中顆粒物排放超標及高溫運行的問題。

2、為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

3、本實用新型提供了一種脫硫吸收塔原煙氣除塵沖洗裝置，包括煙氣除塵水泵，所述煙氣除塵水泵的一端通過無縫鋼管連接工藝水罐，所述煙氣除塵水泵的另一端通過沖洗水管道連接至所述脫硫吸收塔的入口煙道上方；

4、所述脫硫吸收塔的入口煙道上方垂直開設有多個孔位，所述孔位處用于安裝法蘭套管，所述法蘭套管用于連接所述沖洗水管道和所述入口煙道；

5、所述入口煙道內(nèi)并列布設有多組噴淋支管，所述噴淋支管的一端伸入所述入口煙道內(nèi)進行噴淋，所述噴淋支管的另一端與所述沖洗水管道垂直法蘭連接。

6、進一步地，所述工藝水罐上開設有多個出水口，用于連通多個所述煙氣除塵水泵。

7、進一步地，所述工藝水罐的出水口與所述無縫鋼管的連接處設置有對夾式蝶閥，用于控制所述工藝水罐的出水口開關。

8、進一步地，所述煙氣除塵水泵與所述無縫鋼管的連接處設置有非金屬補償器，用于補償管道應力，所述非金屬補償器與所述煙氣除塵水泵入口通過法蘭連接。

9、進一步地，所無縫鋼管上還設置有截止閥，用于截停所述工藝水罐出水。

10、進一步地，所述洗水管道沿所述工藝水罐中水流的出水方向，管徑逐漸減小。

11、進一步地，所述噴淋支管上間隔設置有多個噴嘴，用于提供水流噴射。

12、由于上述技術方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點：

13、本實用新型的一種脫硫吸收塔原煙氣除塵沖洗裝置，在煙氣除塵水泵出口安裝管路和閥門，將管道敷設至入口煙道上方；同時在入口煙道上方開孔安裝多套法蘭套管，分別連接多套噴淋裝置，將噴淋裝置延伸至煙道內(nèi)部，并在每路噴淋裝置上安裝多個霧化噴嘴，通過霧化噴淋實現(xiàn)一次除塵，消除大顆粒粉塵，為二次濕電除塵減輕負擔。

技術特征：

1.一種脫硫吸收塔原煙氣除塵沖洗裝置，其特征在于，包括煙氣除塵水泵（1），所述煙氣除塵水泵（1）的一端通過無縫鋼管（4）連接工藝水罐（2），所述煙氣除塵水泵（1）的另一端通過沖洗水管道（8）連接至所述脫硫吸收塔（3）的入口煙道（31）上方；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫吸收塔原煙氣除塵沖洗裝置，其特征在于，所述工藝水罐（2）上開設有多個出水口（21），用于連通多個所述煙氣除塵水泵（1）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種脫硫吸收塔原煙氣除塵沖洗裝置，其特征在于，所述工藝水罐（2）的出水口（21）與所述無縫鋼管（4）的連接處設置有對夾式蝶閥（5），用于控制所述工藝水罐（2）的出水口（21）開關。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫吸收塔原煙氣除塵沖洗裝置，其特征在于，所述煙氣除塵水泵（1）與所述無縫鋼管（4）的連接處設置有非金屬補償器，用于補償管道應力，所述非金屬補償器與所述煙氣除塵水泵（1）入口通過法蘭（6）連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫吸收塔原煙氣除塵沖洗裝置，其特征在于，所述無縫鋼管（4）上還設置有截止閥（7），用于截停所述工藝水罐（2）出水。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫吸收塔原煙氣除塵沖洗裝置，其特征在于，所述沖洗水管道（8）沿所述工藝水罐（2）中水流的出水方向，管徑逐漸減小。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫吸收塔原煙氣除塵沖洗裝置，其特征在于，所述噴淋支管（9）上間隔設置有多個噴嘴（10），用于提供水流噴射。

技術總結(jié)
本技術涉及脫硫吸收塔原煙氣除塵沖洗裝置，包括煙氣除塵水泵，所述煙氣除塵水泵的一端通過無縫鋼管連接工藝水罐，所述煙氣除塵水泵的另一端通過沖洗水管道連接至所述脫硫吸收塔的入口煙道上方；所述脫硫吸收塔的入口煙道上方垂直開設有多個孔位，所述孔位處用于安裝法蘭套管，所述法蘭套管用于連接所述沖洗水管道和所述入口煙道；所述入口煙道內(nèi)并列布設有多組噴淋支管，所述噴淋支管的一端伸入所述入口煙道內(nèi)進行噴淋，所述噴淋支管的另一端與所述沖洗水管道垂直法蘭連接。通過在煙氣除塵水泵出口安裝管路及閥門，管路敷設至入口煙道上方，并且在管路中設置噴淋裝置，通過霧化噴淋實現(xiàn)一次高效顆粒除塵。

技術研發(fā)人員：韋成浩,袁建平,劉斌,李雙超,李吉泉,呂益,孫連山
受保護的技術使用者：常熟市龍騰特種鋼有限公司
技術研發(fā)日：20240425
技術公布日：2024/12/26