本技術(shù)屬于印刷電路板，尤其涉及一種用于印刷電路板的鍍覆裝置。

背景技術(shù)：

1、印刷電路板(pcb)通過(guò)形成于絕緣材料(例如：酚醛樹(shù)脂絕緣板、環(huán)氧樹(shù)脂絕緣板等)上的布線(xiàn)圖將安裝于其上的各器件電連接，對(duì)各器件供應(yīng)電力等，并且同時(shí)，機(jī)械固定這些器件。作為印刷電路板，有僅在絕緣基板的一側(cè)上形成布線(xiàn)的單面pcb、在絕緣基板的兩側(cè)上形成布線(xiàn)的雙面pcb、以及以多層形成布線(xiàn)的多層板(mlb)。

2、上述技術(shù)方案中，工作人員在對(duì)印刷電路板進(jìn)行鍍覆加工時(shí)，由于噴頭鍍覆面積不全面，從而導(dǎo)致需要工作人員重復(fù)鍍覆，從而增加工作人員的工作時(shí)長(zhǎng)和工作量，降低工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中用于印刷電路板的鍍覆裝置的問(wèn)題，提出如下技術(shù)方案：

2、一種用于印刷電路板的鍍覆裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)頂端一側(cè)固定安裝有支架，所述工作臺(tái)兩側(cè)頂端固定安裝有兩個(gè)第一電動(dòng)伸縮桿，兩個(gè)所述第一電動(dòng)伸縮桿的輸出端分別固定安裝有第二電動(dòng)伸縮桿，兩個(gè)所述第二電動(dòng)伸縮桿的輸出端分別固定安裝有第一電機(jī)，兩個(gè)所述第一電機(jī)的輸出端分別固定安裝有圓板，兩個(gè)所述圓板相對(duì)應(yīng)的一側(cè)分別固定安裝有橡膠板。

3、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述工作臺(tái)頂端位于兩個(gè)第一電動(dòng)伸縮桿之間固定安裝有漏斗，所述漏斗的內(nèi)部?jī)蓚?cè)底端分別固定安裝有第三電動(dòng)伸縮桿，兩個(gè)所述第三電動(dòng)伸縮桿的輸出端分別固定安裝有固定塊。

4、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述支架的頂端固定安裝有第四電動(dòng)伸縮桿，所述第四電動(dòng)伸縮桿的輸出端固定安裝有矩形板，所述矩形板的底端開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)部?jī)蓚?cè)均開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑塊。

5、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述矩形板的外壁一側(cè)固定安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端固定安裝有絲桿，且絲桿的另一端與凹槽內(nèi)部一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述絲桿的外壁與滑塊的內(nèi)壁螺紋連接。

6、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述滑塊的底端中部固定安裝有輸出管，所述輸出管的外壁底端固定安裝有多個(gè)噴頭，所述滑塊底端位于輸出管的兩側(cè)分別固定安裝有毛刷板，所述工作臺(tái)頂端靠近漏斗的一側(cè)固定安裝有鍍覆箱。

7、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述鍍覆箱的外壁一側(cè)底端固定連通有連接管，所述連接管的另一端與輸出管一端相連通，所述連接管的外壁固定連通有水泵，所述工作臺(tái)中部位于漏斗底端固定連通有排水管。

8、本實(shí)用新型的有益效果為：

9、(1)通過(guò)啟動(dòng)第二電機(jī)帶動(dòng)絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)滑塊通過(guò)滑槽的輔助下進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)滑塊進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，從而啟動(dòng)水泵，使鍍覆溶液通過(guò)連接連接管進(jìn)入輸出管內(nèi)，通過(guò)多個(gè)噴頭對(duì)印刷電路板表面進(jìn)行噴灑，從而在滑塊的緩慢移動(dòng)下，帶動(dòng)毛刷板對(duì)噴灑過(guò)的印刷電路板進(jìn)行刷涂，能更好的將鍍覆溶液全面刷涂在印刷電路板的表面，從而提高鍍覆效率；

10、(2)通過(guò)同時(shí)啟動(dòng)兩個(gè)第一電機(jī)，使兩個(gè)第一電機(jī)同步向同一方向帶動(dòng)圓板與橡膠板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)印刷電路板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)到另一面后，啟動(dòng)第四電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)矩形板進(jìn)行向下移動(dòng)，從而對(duì)印刷電路板的另一面進(jìn)行噴刷，便于對(duì)印刷電路板進(jìn)行全面鍍覆，從而提高了對(duì)印刷電路板鍍覆的工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種用于印刷電路板的鍍覆裝置，其特征在于，包括工作臺(tái)(1)，所述工作臺(tái)(1)頂端一側(cè)固定安裝有支架(2)，所述工作臺(tái)(1)兩側(cè)頂端固定安裝有兩個(gè)第一電動(dòng)伸縮桿(3)，兩個(gè)所述第一電動(dòng)伸縮桿(3)的輸出端分別固定安裝有第二電動(dòng)伸縮桿(4)，兩個(gè)所述第二電動(dòng)伸縮桿(4)的輸出端分別固定安裝有第一電機(jī)(5)，兩個(gè)所述第一電機(jī)(5)的輸出端分別固定安裝有圓板(6)，兩個(gè)所述圓板(6)相對(duì)應(yīng)的一側(cè)分別固定安裝有橡膠板(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于印刷電路板的鍍覆裝置，其特征在于，所述工作臺(tái)(1)頂端位于兩個(gè)第一電動(dòng)伸縮桿(3)之間固定安裝有漏斗(8)，所述漏斗(8)的內(nèi)部?jī)蓚?cè)底端分別固定安裝有第三電動(dòng)伸縮桿(9)，兩個(gè)所述第三電動(dòng)伸縮桿(9)的輸出端分別固定安裝有固定塊(10)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于印刷電路板的鍍覆裝置，其特征在于，所述支架(2)的頂端固定安裝有第四電動(dòng)伸縮桿(11)，所述第四電動(dòng)伸縮桿(11)的輸出端固定安裝有矩形板(12)，所述矩形板(12)的底端開(kāi)設(shè)有凹槽(13)，所述凹槽(13)內(nèi)部?jī)蓚?cè)均開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑塊(14)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于印刷電路板的鍍覆裝置，其特征在于，所述矩形板(12)的外壁一側(cè)固定安裝有第二電機(jī)(15)，所述第二電機(jī)(15)的輸出端固定安裝有絲桿(16)，且絲桿(16)的另一端與凹槽(13)內(nèi)部一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述絲桿(16)的外壁與滑塊(14)的內(nèi)壁螺紋連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于印刷電路板的鍍覆裝置，其特征在于，所述滑塊(14)的底端中部固定安裝有輸出管(17)，所述輸出管(17)的外壁底端固定安裝有多個(gè)噴頭(18)，所述滑塊(14)底端位于輸出管(17)的兩側(cè)分別固定安裝有毛刷板(19)，所述工作臺(tái)(1)頂端靠近漏斗(8)的一側(cè)固定安裝有鍍覆箱(20)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于印刷電路板的鍍覆裝置，其特征在于，所述鍍覆箱(20)的外壁一側(cè)底端固定連通有連接管(21)，所述連接管(21)的另一端與輸出管(17)一端相連通，所述連接管(21)的外壁固定連通有水泵(22)，所述工作臺(tái)(1)中部位于漏斗(8)底端固定連通有排水管(23)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于印刷電路板技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及用于印刷電路板的鍍覆裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)頂端一側(cè)固定安裝有支架，所述工作臺(tái)兩側(cè)頂端固定安裝有兩個(gè)第一電動(dòng)伸縮桿，兩個(gè)所述第一電動(dòng)伸縮桿的輸出端分別固定安裝有第二電動(dòng)伸縮桿，兩個(gè)所述第二電動(dòng)伸縮桿的輸出端分別固定安裝有第一電機(jī)，本技術(shù)通過(guò)啟動(dòng)第二電機(jī)帶動(dòng)絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)滑塊通過(guò)滑槽的輔助下進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)滑塊進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，從而啟動(dòng)水泵，使鍍覆溶液通過(guò)連接連接管進(jìn)入輸出管內(nèi)，對(duì)印刷電路板表面進(jìn)行噴灑，從而在滑塊的緩慢移動(dòng)下，帶動(dòng)毛刷板對(duì)噴灑過(guò)的印刷電路板進(jìn)行刷涂，能更好地將鍍覆溶液全面刷涂在印刷電路板的表面，從而提高鍍覆效率。

技術(shù)研發(fā)人員：何健
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市捷騰電路有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240419
技術(shù)公布日：2024/12/26