本技術(shù)涉及混凝土骨料加工設(shè)備，特別涉及一種再生混凝土骨料粉碎設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、再生混凝土是指將廢棄的混凝土塊經(jīng)過粉碎設(shè)備的破碎以后，然后作為新混凝土的骨料，通過一定的比例混合，部分或全部代替砂石等，再加入水泥、水等配成新的混凝土，但是在現(xiàn)有的再生混凝土骨料粉碎設(shè)備粉碎過程中存在以下弊端：1、一般在對廢棄的混凝土進(jìn)行粉碎過程中，粉碎不夠均勻，從而影響再生混凝土的制成質(zhì)量；2、粉碎設(shè)備在對廢棄混凝土粉碎時會產(chǎn)生大量的粉塵，使得粉塵分散在設(shè)備外部，不僅造成原料浪費還對環(huán)境造成了污染。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的主要目的在于提供一種再生混凝土骨料粉碎設(shè)備，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：

3、一種再生混凝土骨料粉碎設(shè)備，包括底座箱體，所述底座箱體的右端上部固定連接有控制鍵盤，所述底座箱體內(nèi)插接有集料盒，所述底座箱體的上端前部開有穿通的通孔，所述底座箱體通過通孔固定連接有吸灰裝置，所述底座箱體的上端中部固定連接有粉碎箱，所述粉碎箱的外表面上部固定連接有進(jìn)料斗，且進(jìn)料斗與粉碎箱的內(nèi)部相通，所述進(jìn)料斗位于吸灰裝置的后側(cè)，所述粉碎箱的右端固定連接有篩分裝置。

4、優(yōu)選的，所述篩分裝置包括蓋板，所述蓋板與粉碎箱的右端固定連接，所述蓋板的左端下部固定連接有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)遠(yuǎn)離蓋板的一端與粉碎箱的內(nèi)左壁下部固定連接，所述蓋板的右端后部固定連接有粉碎組件，且粉碎組件的左部位于粉碎箱內(nèi)。

5、優(yōu)選的，所述粉碎組件包括驅(qū)動器，所述驅(qū)動器與蓋板的右端固定連接，所述驅(qū)動器的輸出端貫穿蓋板的右端后部并固定連接有主碾壓輥，所述主碾壓輥的左端通過軸承與粉碎箱活動連接，所述主碾壓輥的外表面右部穿插固定連接有主齒輪，所述主碾壓輥的前側(cè)設(shè)置有次碾壓輥，所述次碾壓輥的外表面右部穿插固定連接有次齒輪，所述次碾壓輥的左端和右端均通過軸承與粉碎箱活動連接。

6、優(yōu)選的，所述主齒輪與次齒輪之間嚙合連接，所述主碾壓輥和次碾壓輥均與篩網(wǎng)的內(nèi)壁緊貼但不固定。

7、優(yōu)選的，所述吸灰裝置包括吸塵機和保護(hù)框，所述吸塵機的下端固定連接有通管，所述吸塵機的上端固定連接有吸管，所述吸管遠(yuǎn)離吸塵機的一端延伸至保護(hù)框內(nèi)并固定連接有吸頭。

8、優(yōu)選的，所述通管通過通孔與底座箱體固定連接，所述通管的下端面與集料盒的上端面齊平，所述保護(hù)框與進(jìn)料斗的上端前部固定連接，所述吸頭的朝向朝著進(jìn)料斗的開口方向。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：

10、1、通過設(shè)置篩分裝置和粉碎組件，將篩網(wǎng)與主碾壓輥和次碾壓輥均緊貼但不固定，在驅(qū)動器、主碾壓輥、主齒輪、次碾壓輥和次齒輪的配合下，驅(qū)動器工作，驅(qū)動器帶動主齒輪嚙合轉(zhuǎn)動次齒輪，從而同步帶動主碾壓輥和次碾壓輥對粉碎箱內(nèi)倒入的混凝土塊進(jìn)行高速轉(zhuǎn)動和碾壓粉碎，使得混凝土料在篩網(wǎng)的篩分下一部分落入至集料盒內(nèi)，對于未被篩分落下的混凝土塊則會一直留在粉碎箱內(nèi)直至被主碾壓輥和次碾壓輥碾壓粉碎，從而提高了混凝土的粉碎效果；

11、2、通過設(shè)置吸灰裝置，將吸塵機通過通管與底座箱體上端前部開有的通孔固定，將保護(hù)框與進(jìn)料斗的上端前部固定，且吸管延伸至保護(hù)框內(nèi)并與吸頭固定，并吸頭朝向進(jìn)料斗的方向，從而在吸塵機、吸管和吸頭的配合下，可對從進(jìn)料斗內(nèi)飛濺彌漫出來的混凝土廢料和灰塵進(jìn)行吸除并通過通管排放至集料盒內(nèi)，故使裝置在使用時能夠更加環(huán)保。

技術(shù)特征：

1.一種再生混凝土骨料粉碎設(shè)備，包括底座箱體(1)，其特征在于：所述底座箱體(1)的右端上部固定連接有控制鍵盤(2)，所述底座箱體(1)內(nèi)插接有集料盒(3)，所述底座箱體(1)的上端前部開有穿通的通孔(4)，所述底座箱體(1)通過通孔(4)固定連接有吸灰裝置(5)，所述底座箱體(1)的上端中部固定連接有粉碎箱(6)，所述粉碎箱(6)的外表面上部固定連接有進(jìn)料斗(7)，且進(jìn)料斗(7)與粉碎箱(6)的內(nèi)部相通，所述進(jìn)料斗(7)位于吸灰裝置(5)的后側(cè)，所述粉碎箱(6)的右端固定連接有篩分裝置(8)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生混凝土骨料粉碎設(shè)備，其特征在于：所述粉碎組件(83)包括驅(qū)動器(831)，所述驅(qū)動器(831)與蓋板(81)的右端固定連接，所述驅(qū)動器(831)的輸出端貫穿蓋板(81)的右端后部并固定連接有主碾壓輥(832)，所述主碾壓輥(832)的左端通過軸承與粉碎箱(6)活動連接，所述主碾壓輥(832)的外表面右部穿插固定連接有主齒輪(833)，所述主碾壓輥(832)的前側(cè)設(shè)置有次碾壓輥(834)，所述次碾壓輥(834)的外表面右部穿插固定連接有次齒輪(835)，所述次碾壓輥(834)的左端和右端均通過軸承與粉碎箱(6)活動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種再生混凝土骨料粉碎設(shè)備，其特征在于：所述主齒輪(833)與次齒輪(835)之間嚙合連接，所述主碾壓輥(832)和次碾壓輥(834)均與篩網(wǎng)(82)的內(nèi)壁緊貼但不固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生混凝土骨料粉碎設(shè)備，其特征在于：所述吸灰裝置(5)包括吸塵機(51)和保護(hù)框(55)，所述吸塵機(51)的下端固定連接有通管(52)，所述吸塵機(51)的上端固定連接有吸管(53)，所述吸管(53)遠(yuǎn)離吸塵機(51)的一端延伸至保護(hù)框(55)內(nèi)并固定連接有吸頭(54)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種再生混凝土骨料粉碎設(shè)備，其特征在于：所述通管(52)通過通孔(4)與底座箱體(1)固定連接，所述通管(52)的下端面與集料盒(3)的上端面齊平，所述保護(hù)框(55)與進(jìn)料斗(7)的上端前部固定連接，所述吸頭(54)的朝向朝著進(jìn)料斗(7)的開口方向。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及混凝土骨料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域域，尤其為一種再生混凝土骨料粉碎設(shè)備，包括底座箱體，所述底座箱體的右端上部固定連接有控制鍵盤，所述底座箱體內(nèi)插接有集料盒，所述底座箱體的上端前部開有穿通的通孔，所述底座箱體通過通孔固定連接有吸灰裝置，所述底座箱體的上端中部固定連接有粉碎箱，所述粉碎箱的外表面上部固定連接有進(jìn)料斗，且進(jìn)料斗與粉碎箱的內(nèi)部相通，所述進(jìn)料斗位于吸灰裝置的后側(cè)，所述粉碎箱的右端固定連接有篩分裝置。本技術(shù)所述的一種再生混凝土骨料粉碎設(shè)備，通過設(shè)有篩分裝置和粉碎組件，可對廢棄的混凝土塊更加高效、更加均勻的進(jìn)行粉碎，故提高了再生混凝土的制成質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：白新潔,白樂杰,王紅娜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：贊皇縣皇岳預(yù)拌混凝土有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240416
技術(shù)公布日：2024/12/19