本技術(shù)涉及分散機(jī)領(lǐng)域，特別是涉及一種分散機(jī)定位座。

背景技術(shù)：

1、分散機(jī)廣義上是攪拌機(jī)的一種。由于采用高速攪拌器(如圓盤鋸齒型攪拌器)可以在局部形成很強(qiáng)的紊流，通常對物料有很強(qiáng)的分散乳化效果。所以對這類高速攪拌機(jī)又稱為分散機(jī)。分散機(jī)主要分為升降式分散機(jī)和釜用分散機(jī)，升降式分散機(jī)按升降方式又可以分為：液壓升降分散機(jī)，氣動升降分散機(jī)，手搖升降分散機(jī)等。

2、分散機(jī)在使用過程中，一般配合固定支架進(jìn)行使用。分散機(jī)固定在固定支架上，操作人員對待分散容器進(jìn)行手持固定，在分散過程中，操作人員通常需要全程參與，工作量較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于，提供一種分散機(jī)定位座，以實(shí)現(xiàn)自動分散操作，減少操作人員的工作效率。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種分散機(jī)定位座，包括底座、升降機(jī)構(gòu)以及定位件；

3、所述升降機(jī)構(gòu)安裝于所述底座的上表面，所述升降機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動分散機(jī)進(jìn)行升降運(yùn)動；

4、所述定位件設(shè)置有多個(gè)，所述定位件轉(zhuǎn)動安裝在所述底座上，所述定位件用于對待分散容器進(jìn)行定位。

5、進(jìn)一步的，所述定位件呈圓周且均勻分布在所述底座上，所述定位件阻尼轉(zhuǎn)動安裝在所述底座上。

6、進(jìn)一步的，所述定位件包括阻尼座、定位桿以及定位片；

7、所述阻尼座固定安裝在所述底座上；

8、所述定位桿通過阻尼轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在所述阻尼座上；

9、所述定位片設(shè)置在所述定位桿遠(yuǎn)離所述阻尼座的一端，當(dāng)所述定位件對待分散容器進(jìn)行定位時(shí)，所述定位片與待分散容器外側(cè)壁抵接。

10、進(jìn)一步的，所述定位片轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述定位桿端部，且所述定位片上設(shè)置有防滑紋。

11、進(jìn)一步的，所述升降機(jī)構(gòu)包括升降桿、安裝座以及驅(qū)動絲桿；

12、所述升降桿垂直于所述底座的平面，且固定安裝在所述底座上；

13、所述安裝座滑動安裝在所述升降桿上，所述安裝座用于帶動分散機(jī)進(jìn)行升降運(yùn)動；

14、所述驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動安裝在所述底座上，所述驅(qū)動絲桿與所述安裝座螺紋連接，所述驅(qū)動絲桿端部通過蝸輪蝸桿傳動連接有驅(qū)動件。

15、進(jìn)一步的，所述蝸輪蝸桿包括傳動蝸輪以及驅(qū)動蝸桿；

16、所述傳動蝸輪固定安裝在所述驅(qū)動絲桿端部，且所述傳動蝸輪與所述驅(qū)動蝸桿嚙合連接；

17、所述驅(qū)動蝸桿通過支架轉(zhuǎn)動安裝在所述底座上，且所述驅(qū)動件安裝于所述驅(qū)動蝸桿遠(yuǎn)離所述傳動蝸輪的一端。

18、進(jìn)一步的，所述驅(qū)動件為驅(qū)動把手。

19、進(jìn)一步的，所述驅(qū)動件為驅(qū)動電機(jī)。

20、進(jìn)一步的，所述驅(qū)動電機(jī)采用步進(jìn)電機(jī)。

21、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型至少具有以下有益效果：

22、本實(shí)用新型通過對待分散容器進(jìn)行全方位定位，能夠有效地避免待分散容器在分散過程中發(fā)生位置偏移，保證了分散操作的順利進(jìn)行，同時(shí)也無需操作人員全程參與分散操作，減少了操作人員的工作量，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷的特點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種分散機(jī)定位座，其特征在于，包括底座、升降機(jī)構(gòu)以及定位件；

2.如權(quán)利要求1所述的分散機(jī)定位座，其特征在于，所述定位件呈圓周且均勻分布在所述底座上，所述定位件阻尼轉(zhuǎn)動安裝在所述底座上。

3.如權(quán)利要求2所述的分散機(jī)定位座，其特征在于，所述定位件包括阻尼座、定位桿以及定位片；

4.如權(quán)利要求3所述的分散機(jī)定位座，其特征在于，所述定位片轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述定位桿端部，且所述定位片上設(shè)置有防滑紋。

5.如權(quán)利要求1所述的分散機(jī)定位座，其特征在于，所述升降機(jī)構(gòu)包括升降桿、安裝座以及驅(qū)動絲桿；

6.如權(quán)利要求5所述的分散機(jī)定位座，其特征在于，所述蝸輪蝸桿包括傳動蝸輪以及驅(qū)動蝸桿；

7.如權(quán)利要求5所述的分散機(jī)定位座，其特征在于，所述驅(qū)動件為驅(qū)動把手。

8.如權(quán)利要求5所述的分散機(jī)定位座，其特征在于，所述驅(qū)動件為驅(qū)動電機(jī)。

9.如權(quán)利要求8所述的分散機(jī)定位座，其特征在于，所述驅(qū)動電機(jī)采用步進(jìn)電機(jī)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)揭示了一種分散機(jī)定位座，包括底座、升降機(jī)構(gòu)以及定位件；所述升降機(jī)構(gòu)安裝于所述底座的上表面，所述升降機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動分散機(jī)進(jìn)行升降運(yùn)動；所述定位件設(shè)置有多個(gè)，所述定位件轉(zhuǎn)動安裝在所述底座上，所述定位件用于對待分散容器進(jìn)行定位。本技術(shù)通過對待分散容器進(jìn)行全方位定位，能夠有效地避免待分散容器在分散過程中發(fā)生位置偏移，保證了分散操作的順利進(jìn)行，同時(shí)也無需操作人員全程參與分散操作，減少了操作人員的工作量，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷的特點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：張?jiān)茙X
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海云未生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240412
技術(shù)公布日：2024/12/17