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一種低成本釩電解液生產(chǎn)用反應(yīng)裝置的制作方法

文檔序號:40446770發(fā)布日期:2024-12-24 15:22閱讀:11來源:國知局
一種低成本釩電解液生產(chǎn)用反應(yīng)裝置的制作方法

本技術(shù)涉及電解液生產(chǎn),具體為一種低成本釩電解液生產(chǎn)用反應(yīng)裝置。


背景技術(shù):

1、現(xiàn)有生活中,在釩電池用電解液的生產(chǎn)過程中,高純氧化釩,如五氧化二釩、濃硫酸和還原劑發(fā)生氧化還原反應(yīng),釩電解液四價(jià)釩母液一般都是通過沸騰的硫酸溶液來制備。

2、根據(jù)檢索,中國專利文獻(xiàn),公告號:cn212017820u,公開了一種低成本釩電解液生產(chǎn)用反應(yīng)裝置,通過設(shè)置定量加料裝置,可以對含釩原料、還原劑、硫酸與去離子水分別進(jìn)行定量加料,從而精準(zhǔn)控制生產(chǎn)成本,同時(shí)通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)接頭配合中空結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸,能夠?qū)σ后w原料進(jìn)行分散加注,從而使得反應(yīng)釜內(nèi)部原料的混合更加均勻,此外還可以通過旋轉(zhuǎn)接頭配合中空結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸對反應(yīng)釜內(nèi)壁的各個(gè)位置進(jìn)行清洗,從而增加了清洗效果,避免再次使用造成交叉污染。但是在進(jìn)行生產(chǎn)加工的過程中,使用在線檢測裝置、出料管、液位計(jì)、傳動(dòng)盒、伺服電機(jī)、流量計(jì)、氣泵和步進(jìn)電機(jī)等設(shè)備,大大增加了裝置整體的使用成本和生產(chǎn)成本,并且在進(jìn)行生成時(shí),雖然方便清洗和控料,但是還原反應(yīng)制造過程中會產(chǎn)出不同的雜質(zhì)和顆粒,從而容易導(dǎo)致排出收集時(shí)混合排出生產(chǎn)質(zhì)量降低,純度較低,同時(shí)需要增加生產(chǎn)工序進(jìn)行除雜提純,導(dǎo)致耗費(fèi)時(shí)間長,且整體生產(chǎn)較為麻煩。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種低成本釩電解液生產(chǎn)用反應(yīng)裝置,具備高效除雜提純效果,提高生產(chǎn)質(zhì)量和品質(zhì),同時(shí)整體使用成本和生產(chǎn)較低的優(yōu)點(diǎn),解決了上述技術(shù)問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種低成本釩電解液生產(chǎn)用反應(yīng)裝置,包括反應(yīng)釜,所述反應(yīng)釜的內(nèi)側(cè)設(shè)置有反應(yīng)腔和提純腔,所述反應(yīng)腔的內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)熱組件,所述反應(yīng)釜的頂側(cè)設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)和進(jìn)料管,所述反應(yīng)釜的內(nèi)側(cè)設(shè)置有隔板,所述隔板的頂側(cè)設(shè)置有一號電磁閥,所述提純腔的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有過濾組件和安裝塊,所述安裝塊的內(nèi)側(cè)活動(dòng)安裝有提純筒,所述反應(yīng)釜外側(cè)的下端設(shè)置有排料管。

5、優(yōu)選的,所述導(dǎo)熱組件包括有導(dǎo)熱板、導(dǎo)熱沙床和一號加熱管,所述反應(yīng)腔內(nèi)側(cè)的頂側(cè)設(shè)置有導(dǎo)熱板,所述導(dǎo)熱板與反應(yīng)釜之間填充有導(dǎo)熱沙床,且所述反應(yīng)釜的內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干組一號加熱管。

6、通過上述技術(shù)方案,使用時(shí),控制反應(yīng)釜左側(cè)的控制器控制一號加熱管,進(jìn)而控制反應(yīng)腔內(nèi)部的溫度,提高反應(yīng)效率,并且在一號加熱管制熱的過程中,通過導(dǎo)熱沙床和導(dǎo)熱板進(jìn)行導(dǎo)熱,同時(shí)有利于為下一次反應(yīng)提供預(yù)熱效果,進(jìn)而提高整體的反應(yīng)效率。

7、優(yōu)選的,所述上料機(jī)構(gòu)包括有上料斗、延伸管和控制閥,所述上料斗的底側(cè)固定安裝有延伸管,所述上料斗和延伸管之間設(shè)置有控制閥,且所述延伸管延伸至反應(yīng)腔內(nèi)側(cè)的中下端。

8、通過上述技術(shù)方案,添加還原劑時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)控制閥控制還原劑的輸送量,從而有利于避免反應(yīng)不充分,并且由于延伸管位于反應(yīng)腔的中下端,有利于避免在添加還原劑的過程中避免粘附,進(jìn)而保證用量的準(zhǔn)確性,提高還原效果。

9、優(yōu)選的,所述過濾組件包括有安裝框架、一號濾網(wǎng)和二號濾網(wǎng),所述安裝框架分別以兩個(gè)為一組,總設(shè)置有兩組,所述安裝框架的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有一號濾網(wǎng)和二號濾網(wǎng)。

10、通過上述技術(shù)方案,除雜時(shí),兩組規(guī)格不一的一號濾網(wǎng)和二號濾網(wǎng)進(jìn)行過濾除雜,同時(shí)可將過濾組件抽離反應(yīng)釜進(jìn)行清理,避免出現(xiàn)堵塞,操作方便快捷。

11、優(yōu)選的,所述安裝塊靠近提純筒的一側(cè)設(shè)置有若干組等距排布的二號加熱管,所述安裝塊為斜面結(jié)構(gòu),所述安裝塊斜面的上端開設(shè)有排氣槽,所述排氣槽的最外端設(shè)置有過濾頭。

12、通過上述技術(shù)方案,提純時(shí),接通二號加熱管制熱并通過導(dǎo)熱塊進(jìn)行導(dǎo)熱,從而對濾液進(jìn)行結(jié)晶,隨后通過反應(yīng)釜后側(cè)的管道加入中和劑進(jìn)行中和,從而進(jìn)行提純,并且產(chǎn)生的氣體通過排氣槽和過濾頭進(jìn)行過濾排出,避免反應(yīng)釜內(nèi)部壓力增大。

13、優(yōu)選的,所述提純筒的外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)熱塊,且所述提純筒的底側(cè)設(shè)置有二號電磁閥,所述提純腔的內(nèi)側(cè)設(shè)置有固定架,所述固定架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端固定安裝有提純筒。

14、通過上述技術(shù)方案,提純和結(jié)晶過程中,啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)提純筒轉(zhuǎn)動(dòng),有利于在結(jié)晶和提純時(shí)加快速率,進(jìn)而提高生產(chǎn)速度。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了一種低成本釩電解液生產(chǎn)用反應(yīng)裝置,具備以下有益效果:

16、1、本實(shí)用新型通過進(jìn)料管將原料輸送至反應(yīng)腔的內(nèi)側(cè),隨后轉(zhuǎn)動(dòng)控制閥控制還原劑的輸送量,從而有利于避免反應(yīng)不充分,并且由于延伸管位于反應(yīng)腔的中下端,有利于避免在添加還原劑的過程中避免粘附,進(jìn)而保證用量的準(zhǔn)確性,提高還原效果,隨后通過控制反應(yīng)釜左側(cè)的控制器控制一號加熱管,進(jìn)而控制反應(yīng)腔內(nèi)部的溫度,提高反應(yīng)效率;并且在一號加熱管制熱的過程中,通過導(dǎo)熱沙床和導(dǎo)熱板進(jìn)行導(dǎo)熱,同時(shí)有利于為下一次反應(yīng)提供預(yù)熱效果,進(jìn)而提高整體的反應(yīng)效率;

17、2、本實(shí)用新型,通過啟動(dòng)一號電磁閥將反應(yīng)液排向提純腔內(nèi)側(cè),并通過兩組規(guī)格不一的一號濾網(wǎng)和二號濾網(wǎng)進(jìn)行過濾除雜,同時(shí)可將過濾組件抽離反應(yīng)釜進(jìn)行清理,避免出現(xiàn)堵塞,操作方便快捷,隨后濾液進(jìn)入提純筒,此時(shí)接通二號加熱管制熱并通過導(dǎo)熱塊進(jìn)行導(dǎo)熱,從而對濾液進(jìn)行結(jié)晶,隨后通過反應(yīng)釜后側(cè)的管道加入中和劑進(jìn)行中和,從而進(jìn)行提純,此時(shí)通過啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)提純筒轉(zhuǎn)動(dòng),有利于在結(jié)晶和提純時(shí)加快速率,進(jìn)而提高生產(chǎn)速度,并且產(chǎn)生的氣體通過排氣槽和過濾頭進(jìn)行過濾排出,整體材料原件造價(jià)和使用成本較低,大幅度節(jié)省成本以及提高產(chǎn)量和速度。



技術(shù)特征:

1.一種低成本釩電解液生產(chǎn)用反應(yīng)裝置,包括反應(yīng)釜(1),其特征在于:所述反應(yīng)釜(1)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有反應(yīng)腔(2)和提純腔(3),所述反應(yīng)腔(2)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)熱組件(4),所述反應(yīng)釜(1)的頂側(cè)設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)(5)和進(jìn)料管(6),所述反應(yīng)釜(1)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有隔板(7),所述隔板(7)的頂側(cè)設(shè)置有一號電磁閥(8),所述提純腔(3)的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有過濾組件(9)和安裝塊(10),所述安裝塊(10)的內(nèi)側(cè)活動(dòng)安裝有提純筒(11),所述反應(yīng)釜(1)外側(cè)的下端設(shè)置有排料管(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低成本釩電解液生產(chǎn)用反應(yīng)裝置,其特征在于:所述導(dǎo)熱組件(4)包括有導(dǎo)熱板(401)、導(dǎo)熱沙床(402)和一號加熱管(403),所述反應(yīng)腔(2)內(nèi)側(cè)的頂側(cè)設(shè)置有導(dǎo)熱板(401),所述導(dǎo)熱板(401)與反應(yīng)釜(1)之間填充有導(dǎo)熱沙床(402),且所述反應(yīng)釜(1)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干組一號加熱管(403)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低成本釩電解液生產(chǎn)用反應(yīng)裝置,其特征在于:所述上料機(jī)構(gòu)(5)包括有上料斗(501)、延伸管(502)和控制閥(503),所述上料斗(501)的底側(cè)固定安裝有延伸管(502),所述上料斗(501)和延伸管(502)之間設(shè)置有控制閥(503),且所述延伸管(502)延伸至反應(yīng)腔(2)內(nèi)側(cè)的中下端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低成本釩電解液生產(chǎn)用反應(yīng)裝置,其特征在于:所述過濾組件(9)包括有安裝框架(901)、一號濾網(wǎng)(902)和二號濾網(wǎng)(903),所述安裝框架(901)分別以兩個(gè)為一組,總設(shè)置有兩組,所述安裝框架(901)的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有一號濾網(wǎng)(902)和二號濾網(wǎng)(903)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低成本釩電解液生產(chǎn)用反應(yīng)裝置,其特征在于:所述安裝塊(10)靠近提純筒(11)的一側(cè)設(shè)置有若干組等距排布的二號加熱管(1001),所述安裝塊(10)為斜面結(jié)構(gòu),所述安裝塊(10)斜面的上端開設(shè)有排氣槽(1002),所述排氣槽(1002)的最外端設(shè)置有過濾頭(1003)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低成本釩電解液生產(chǎn)用反應(yīng)裝置,其特征在于:所述提純筒(11)的外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)熱塊(1101),且所述提純筒(11)的底側(cè)設(shè)置有二號電磁閥,所述提純腔(3)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有固定架(1102),所述固定架(1102)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有電機(jī)(1103),所述電機(jī)(1103)的驅(qū)動(dòng)端固定安裝有提純筒(11)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及電解液生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種低成本釩電解液生產(chǎn)用反應(yīng)裝置,包括反應(yīng)釜,所述反應(yīng)釜的內(nèi)側(cè)設(shè)置有反應(yīng)腔和提純腔。本技術(shù)通過啟動(dòng)一號電磁閥將反應(yīng)液排向提純腔內(nèi)側(cè),并通過兩組規(guī)格不一的一號濾網(wǎng)和二號濾網(wǎng)進(jìn)行過濾除雜,同時(shí)可將過濾組件抽離反應(yīng)釜進(jìn)行清理,避免出現(xiàn)堵塞,操作方便快捷,隨后濾液進(jìn)入提純筒,此時(shí)接通二號加熱管制熱并通過導(dǎo)熱塊進(jìn)行導(dǎo)熱,從而對濾液進(jìn)行結(jié)晶,隨后通過反應(yīng)釜后側(cè)的管道加入中和劑進(jìn)行中和,從而進(jìn)行提純,此時(shí)通過啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)提純筒轉(zhuǎn)動(dòng),有利于在結(jié)晶和提純時(shí)加快速率,進(jìn)而提高生產(chǎn)速度,整體材料原件造價(jià)和使用成本較低,大幅度節(jié)省成本以及提高產(chǎn)量和速度。

技術(shù)研發(fā)人員:劉東曉,李會仁,王春杰,馬曉晗,李強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者:山東高特新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240328
技術(shù)公布日:2024/12/23
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