本技術(shù)涉及分離裝置，具體是一種順式-1-氯-3,3,3-三氟丙烯的分離裝置。

背景技術(shù)：

1、在制備r1233zd（e）（即反式-1氯-3,3,3-三氟丙烯）的過程中，會產(chǎn)生兩種副產(chǎn)物：r244fa（即1,1,1,3-四氟-3-氯丙烷，cas:149329-29-3）與r1233zd（z）（即順式-1-氯-3,3,3-三氟丙烯，cas:99728-16-2），r244fa與r1233zd（z）的混合物形成共沸或類共沸組分，提純比較困難，從而使得原料利用率和產(chǎn)率降低。

2、為了能夠?qū)244fa與r1233zd（z）混合物中的r1233zd（z）進(jìn)行提純操作，通過在副產(chǎn)物r244fa與r1233zd（z）的混合物中加入溶于醇溶劑（甲醇或乙醇）的堿溶液，選用的堿為氫氧化鉀或氫氧化鈉，堿溶液與r244fa反應(yīng)后得到r1234ze，經(jīng)過排氣、過濾鹽和蒸餾去除醇溶劑后，即可分離得到r1233zd（z），而在此過程中，需要通過過濾器對排放至粗品罐中的物料進(jìn)行過濾，以此對物料中所含有的固體鹽進(jìn)行篩除，但長時(shí)間的過濾會導(dǎo)致固體鹽堆積在過濾器的內(nèi)部造成堵塞，為了實(shí)現(xiàn)對固體鹽進(jìn)行不停機(jī)清理的目的，為此我們提出了一種順式-1-氯-3,3,3-三氟丙烯的分離裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于：為了實(shí)現(xiàn)對固體鹽進(jìn)行不停機(jī)清理的目的，提供一種順式-1-氯-3,3,3-三氟丙烯的分離裝置。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種順式-1-氯-3,3,3-三氟丙烯的分離裝置，包括反應(yīng)器，所述反應(yīng)器的底端通過連接管、法蘭盤固定連接有過濾箱，所述反應(yīng)器的頂端通過連接管對稱固定連接有第一輸料罐、第二輸料罐，所述反應(yīng)器的頂端通過連接管固定連接有排氣罐，所述排氣罐上通過連接管固定連接有儲氣罐，所述過濾箱的底端通過連接管、法蘭盤固定連接有粗品罐，所述過濾箱的一側(cè)設(shè)置有第一蒸餾塔，所述第一蒸餾塔與粗品罐之間設(shè)置有水泵，所述水泵通過連接管、法蘭盤分別與粗品罐、第一蒸餾塔固定連接，所述過濾箱上設(shè)置有清除機(jī)構(gòu)，所述清除機(jī)構(gòu)用于對固體鹽進(jìn)行清理；

3、所述清除機(jī)構(gòu)包括有：分離組件、清理組件；設(shè)置在過濾箱上的分離組件，用于對過濾后的固體鹽進(jìn)行刮除分離；設(shè)置在過濾箱上的清理組件，用于對粘附在分離組件上的固體鹽進(jìn)行清掃；

4、所述分離組件包括有：安裝在過濾箱一端外壁的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述過濾箱的內(nèi)部對稱設(shè)置有兩個(gè)第二傳動(dòng)輥，兩個(gè)所述第二傳動(dòng)輥均通過轉(zhuǎn)軸與過濾箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接，一個(gè)所述第二傳動(dòng)輥與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接，所述過濾箱的內(nèi)部對稱設(shè)置有兩個(gè)同步帶，兩個(gè)所述同步帶分別套接在兩個(gè)第二傳動(dòng)輥的兩端外壁，兩個(gè)所述同步帶之間周向等距固定連接有多個(gè)刮壁板。

5、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述清理組件包括有：過盈裝配在另一個(gè)第二傳動(dòng)輥一端的第一齒輪，所述第一齒輪位于過濾箱的一端外部，所述第一齒輪的外壁嚙合連接有第二齒輪，所述第二齒輪的一端設(shè)置有位于過濾箱內(nèi)部的第一傳動(dòng)輥，所述第一傳動(dòng)輥通過轉(zhuǎn)軸與過濾箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二齒輪過盈裝配在第一傳動(dòng)輥的一端。

6、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述第一蒸餾塔遠(yuǎn)離過濾箱的一側(cè)設(shè)置有第二蒸餾塔，所述第一蒸餾塔、第二蒸餾塔之間的下方設(shè)置有溶劑罐，所述溶劑罐的上方設(shè)置有位于第一蒸餾塔、第二蒸餾塔之間的中間罐。

7、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述中間罐、溶劑罐均通過連接管、法蘭盤與第一蒸餾塔、第二蒸餾塔固定連接，所述第二蒸餾塔上通過連接管、法蘭盤固定連接有成品罐。

8、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述過濾箱底端的一側(cè)固定連接有位于第一傳動(dòng)輥下方的導(dǎo)料框，所述導(dǎo)料框的底端固定連接有導(dǎo)料管，所述導(dǎo)料管遠(yuǎn)離導(dǎo)料框的一端與收納盒固定連接，所述導(dǎo)料框的內(nèi)腔分別與過濾箱、導(dǎo)料管的內(nèi)腔相貫通。

9、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述過濾箱的內(nèi)部固定連接有過濾板，所述過濾板位于兩個(gè)第二傳動(dòng)輥之間，且與兩個(gè)同步帶的內(nèi)壁以及多個(gè)刮壁板的外壁相接觸，多個(gè)所述刮壁板的一側(cè)外壁呈斜面狀。

10、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述第一傳動(dòng)輥的外壁橫向等距固定連接有多組毛刷，一組所述毛刷設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)所述毛刷周向等距固定連接在第一傳動(dòng)輥的外壁。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

12、通過設(shè)置清除機(jī)構(gòu)，通過第一輸料罐、排氣罐、儲氣罐、第一蒸餾塔、中間罐、第二蒸餾塔、成品罐、溶劑罐、水泵、粗品罐、過濾箱、導(dǎo)料管、導(dǎo)料框、第二輸料罐的相互配合，可實(shí)現(xiàn)r1233zd(z)的分離生產(chǎn)，在過濾過程中，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)一個(gè)第二傳動(dòng)輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)一個(gè)第二傳動(dòng)輥通過兩個(gè)同步帶帶動(dòng)另一個(gè)第二傳動(dòng)輥同步轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)多個(gè)刮壁板在兩個(gè)同步帶的帶動(dòng)下，可對過濾板的上表面進(jìn)行刮壁操作，以此可將過濾后的固體鹽進(jìn)行自動(dòng)清理，而固體鹽則在多個(gè)刮壁板的帶動(dòng)下，移動(dòng)至導(dǎo)料框的上方，在此過程中第一齒輪在另一個(gè)第二傳動(dòng)輥的帶動(dòng)下，通過嚙合帶動(dòng)第二齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)第一傳動(dòng)輥在第二齒輪的帶動(dòng)下，通過多個(gè)毛刷對同步帶、刮壁板的外壁進(jìn)行清掃，以此可將固體鹽清掃至導(dǎo)料框的內(nèi)腔中，并有效避免部分固體鹽粘附在同步帶、刮壁板的外壁上，之后通過導(dǎo)料管可使導(dǎo)料框內(nèi)腔中的固體鹽排放至收納盒中，以此實(shí)現(xiàn)對固體鹽的集中收納，從而可實(shí)現(xiàn)對固體鹽進(jìn)行不停機(jī)清理的目的。

技術(shù)特征：

1.一種順式-1-氯-3,3,3-三氟丙烯的分離裝置，包括反應(yīng)器（1），所述反應(yīng)器（1）的底端通過連接管、法蘭盤固定連接有過濾箱（13），所述反應(yīng)器（1）的頂端通過連接管對稱固定連接有第一輸料罐（3）、第二輸料罐（16），所述反應(yīng)器（1）的頂端通過連接管固定連接有排氣罐（4），所述排氣罐（4）上通過連接管固定連接有儲氣罐（5），所述過濾箱（13）的底端通過連接管、法蘭盤固定連接有粗品罐（12），所述過濾箱（13）的一側(cè)設(shè)置有第一蒸餾塔（6），所述第一蒸餾塔（6）與粗品罐（12）之間設(shè)置有水泵（11），所述水泵（11）通過連接管、法蘭盤分別與粗品罐（12）、第一蒸餾塔（6）固定連接，其特征在于，所述過濾箱（13）上設(shè)置有清除機(jī)構(gòu)（2），所述清除機(jī)構(gòu)（2）用于對固體鹽進(jìn)行清理；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種順式-1-氯-3,3,3-三氟丙烯的分離裝置，其特征在于，所述清理組件包括有：過盈裝配在另一個(gè)第二傳動(dòng)輥（206）一端的第一齒輪（202），所述第一齒輪（202）位于過濾箱（13）的一端外部，所述第一齒輪（202）的外壁嚙合連接有第二齒輪（203），所述第二齒輪（203）的一端設(shè)置有位于過濾箱（13）內(nèi)部的第一傳動(dòng)輥（205），所述第一傳動(dòng)輥（205）通過轉(zhuǎn)軸與過濾箱（13）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二齒輪（203）過盈裝配在第一傳動(dòng)輥（205）的一端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種順式-1-氯-3,3,3-三氟丙烯的分離裝置，其特征在于，所述第一蒸餾塔（6）遠(yuǎn)離過濾箱（13）的一側(cè)設(shè)置有第二蒸餾塔（8），所述第一蒸餾塔（6）、第二蒸餾塔（8）之間的下方設(shè)置有溶劑罐（10），所述溶劑罐（10）的上方設(shè)置有位于第一蒸餾塔（6）、第二蒸餾塔（8）之間的中間罐（7）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種順式-1-氯-3,3,3-三氟丙烯的分離裝置，其特征在于，所述中間罐（7）、溶劑罐（10）均通過連接管、法蘭盤與第一蒸餾塔（6）、第二蒸餾塔（8）固定連接，所述第二蒸餾塔（8）上通過連接管、法蘭盤固定連接有成品罐（9）。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種順式-1-氯-3,3,3-三氟丙烯的分離裝置，其特征在于，所述過濾箱（13）底端的一側(cè)固定連接有位于第一傳動(dòng)輥（205）下方的導(dǎo)料框（15），所述導(dǎo)料框（15）的底端固定連接有導(dǎo)料管（14），所述導(dǎo)料管（14）遠(yuǎn)離導(dǎo)料框（15）的一端與收納盒固定連接，所述導(dǎo)料框（15）的內(nèi)腔分別與過濾箱（13）、導(dǎo)料管（14）的內(nèi)腔相貫通。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種順式-1-氯-3,3,3-三氟丙烯的分離裝置，其特征在于，所述過濾箱（13）的內(nèi)部固定連接有過濾板（208），所述過濾板（208）位于兩個(gè)第二傳動(dòng)輥（206）之間，且與兩個(gè)同步帶（209）的內(nèi)壁以及多個(gè)刮壁板（207）的外壁相接觸，多個(gè)所述刮壁板（207）的一側(cè)外壁呈斜面狀。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種順式-1-氯-3,3,3-三氟丙烯的分離裝置，其特征在于，所述第一傳動(dòng)輥（205）的外壁橫向等距固定連接有多組毛刷（204），一組所述毛刷（204）設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)所述毛刷（204）周向等距固定連接在第一傳動(dòng)輥（205）的外壁。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種順式?1?氯?3,3,3?三氟丙烯的分離裝置，涉及分離裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括反應(yīng)器、過濾箱、第一輸料罐、第二輸料罐、排氣罐、儲氣罐、粗品罐、第一蒸餾塔、水泵、清除機(jī)構(gòu)。本技術(shù)通過設(shè)置清除機(jī)構(gòu)，通過第一輸料罐、排氣罐、儲氣罐、第一蒸餾塔、中間罐、第二蒸餾塔、成品罐、溶劑罐、水泵、粗品罐、過濾箱、導(dǎo)料管、導(dǎo)料框、第二輸料罐的相互配合，可實(shí)現(xiàn)R1233zd（Z）的分離生產(chǎn)，在過濾過程中通過分離組件可將過濾后的固體鹽進(jìn)行自動(dòng)清理，同時(shí)通過清理組件與上述零件的配合，以此可將固體鹽排放至收納盒中，以此實(shí)現(xiàn)對固體鹽的集中收納，從而可實(shí)現(xiàn)對固體鹽進(jìn)行不停機(jī)清理的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：李慶慧,王贊,鄒冉,江文浩,王通,李丕永
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東華安新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240327
技術(shù)公布日：2024/12/19