本技術(shù)涉及懸輥式磨粉設(shè)備，特別涉及一種生產(chǎn)碳酸鋇用懸輥式磨粉裝置。

背景技術(shù)：

1、懸輥式磨粉機(jī)是在高壓磨的主機(jī)中，通過電機(jī)傳動(dòng)帶動(dòng)磨輥旋轉(zhuǎn)，磨輥在磨環(huán)內(nèi)圓滾動(dòng)的同時(shí)自轉(zhuǎn)，對(duì)物料進(jìn)行撞擊研磨，主要適用于加工莫氏硬度9.3級(jí)以下，濕度在6％以下的各種非易燃易爆礦產(chǎn)物料的加工。而在生產(chǎn)加工碳酸鋇粉末時(shí)，通常會(huì)使用到懸輥式磨粉機(jī)進(jìn)行研磨。

2、傳統(tǒng)的懸輥式磨粉機(jī)在使用過程中，大多都是通過風(fēng)機(jī)來(lái)吹動(dòng)抬升物料進(jìn)行破碎碾磨的，當(dāng)所投入的物料體積較大時(shí)，會(huì)很容易出現(xiàn)物料難以被吹動(dòng)抬升的情況，進(jìn)而會(huì)影響到設(shè)備的破碎磨粉效率，使用較為不便，實(shí)用性有待提高，因此，為解決上述問題，本申請(qǐng)?zhí)岢隽艘环N生產(chǎn)碳酸鋇用懸輥式磨粉裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)的目的在于提供一種生產(chǎn)碳酸鋇用懸輥式磨粉裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)?zhí)峁┤缦录夹g(shù)方案：一種生產(chǎn)碳酸鋇用懸輥式磨粉裝置，包括機(jī)筒主體和裝置底座，所述機(jī)筒主體上固設(shè)有進(jìn)料管和進(jìn)氣管，所述機(jī)筒主體內(nèi)固設(shè)有磨環(huán)，所述裝置底座的頂部固設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定安裝有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的頂端延伸至所述機(jī)筒主體內(nèi)并固定安裝有安裝架，所述安裝架的底部均勻轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，多個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底端均固設(shè)有與所述磨環(huán)相適配的磨輥，所述機(jī)筒主體的底部均勻開設(shè)有多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)孔，多個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)孔內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有粉碎轉(zhuǎn)軸，多個(gè)所述粉碎轉(zhuǎn)軸的頂端均固定安裝有粉碎刀片，所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸上連接有用于使得多個(gè)所述粉碎轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)的同步傳動(dòng)單元。

3、優(yōu)選的，所述同步傳動(dòng)單元包括固定套接在所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸上的主動(dòng)齒輪，多個(gè)所述粉碎轉(zhuǎn)軸的底端均固定安裝有與所述主動(dòng)齒輪相嚙合的從動(dòng)齒輪。

4、優(yōu)選的，所述裝置底座的底部均勻固定安裝有四個(gè)支撐腿，四個(gè)所述支撐腿上均滑動(dòng)套接有活動(dòng)套，每?jī)蓚€(gè)所述活動(dòng)套相互靠近的側(cè)部共同固定安裝有連接橫柱，兩個(gè)所述連接橫柱的底部均固設(shè)有兩個(gè)移動(dòng)輪，所述裝置底座內(nèi)開設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)置有用于控制兩個(gè)所述連接橫柱同時(shí)上下移動(dòng)的升降控制組件。

5、優(yōu)選的，所述升降控制組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述空腔側(cè)部?jī)?nèi)壁上的控制轉(zhuǎn)桿，所述空腔的底部?jī)?nèi)壁上開設(shè)有兩個(gè)豎直轉(zhuǎn)孔，兩個(gè)所述豎直轉(zhuǎn)孔內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有豎直螺柱，兩個(gè)所述連接橫柱分別螺紋套接在兩個(gè)所述豎直螺柱上，所述控制轉(zhuǎn)桿的一端延伸至所述裝置底座外并固定安裝有操控轉(zhuǎn)盤，所述控制轉(zhuǎn)桿上連接有用于使得兩個(gè)所述豎直螺柱同步轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪傳動(dòng)單元。

6、優(yōu)選的，所述齒輪傳動(dòng)單元包括固定套接在所述控制轉(zhuǎn)桿上的兩個(gè)第一錐齒輪，兩個(gè)所述豎直螺柱的頂端均固定安裝有第二錐齒輪，兩個(gè)所述第一錐齒輪分別與兩個(gè)所述第二錐齒輪相嚙合。

7、優(yōu)選的，所述裝置底座的頂部固定安裝有l(wèi)形固定片，所述l形固定片的頂部開設(shè)有滑孔，所述滑孔內(nèi)滑動(dòng)安裝有固定插銷，所述操控轉(zhuǎn)盤的圓周側(cè)均勻開設(shè)有多個(gè)固定插孔，所述固定插銷的底端延伸至其中一個(gè)所述固定插孔內(nèi)。

8、優(yōu)選的，所述固定插銷的頂端和所述l形固定片的頂部共同固設(shè)有連接繩。

9、綜上，本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

10、1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，當(dāng)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)時(shí)，會(huì)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，在磨環(huán)的共同配合下，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)通過安裝架、轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)多個(gè)磨輥圓周滾動(dòng)，對(duì)物料進(jìn)行碾磨處理，同時(shí)，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)也會(huì)通過主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、粉碎轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)多個(gè)粉碎刀片一起轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)較大較重的物料進(jìn)行粉碎處理，可有效減少出現(xiàn)因所投入的物料較大較重而難以被吹動(dòng)抬升的情況，從而可將投入的物料全部進(jìn)行碾磨處理，提高了設(shè)備的破碎磨粉效率，實(shí)用性好；

11、2、本實(shí)用新型中，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)操控轉(zhuǎn)盤時(shí)，會(huì)通過控制轉(zhuǎn)桿、第一錐齒輪、第二錐齒輪、豎直螺柱、連接橫柱帶動(dòng)移動(dòng)輪上下移動(dòng)，當(dāng)使得移動(dòng)輪向上移動(dòng)至與地面相脫離時(shí)，可將裝置穩(wěn)定的放置在地面上，當(dāng)使得移動(dòng)輪向下移動(dòng)至將裝置頂起時(shí)，可直接推動(dòng)裝置進(jìn)行移動(dòng)，省力便捷，實(shí)用性更好。

技術(shù)特征：

1.一種生產(chǎn)碳酸鋇用懸輥式磨粉裝置，包括機(jī)筒主體(1)和裝置底座(2)，其特征在于：所述機(jī)筒主體(1)上固設(shè)有進(jìn)料管(3)和進(jìn)氣管(4)，所述機(jī)筒主體(1)內(nèi)固設(shè)有磨環(huán)(5)，所述裝置底座(2)的頂部固設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)的輸出端固定安裝有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸(7)，所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸(7)的頂端延伸至所述機(jī)筒主體(1)內(nèi)并固定安裝有安裝架(8)，所述安裝架(8)的底部均勻轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，多個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底端均固設(shè)有與所述磨環(huán)(5)相適配的磨輥(9)，所述機(jī)筒主體(1)的底部均勻開設(shè)有多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)孔，多個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)孔內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有粉碎轉(zhuǎn)軸(10)，多個(gè)所述粉碎轉(zhuǎn)軸(10)的頂端均固定安裝有粉碎刀片(11)，所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸(7)上連接有用于使得多個(gè)所述粉碎轉(zhuǎn)軸(10)同步轉(zhuǎn)動(dòng)的同步傳動(dòng)單元。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)碳酸鋇用懸輥式磨粉裝置，其特征在于：所述同步傳動(dòng)單元包括固定套接在所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸(7)上的主動(dòng)齒輪(12)，多個(gè)所述粉碎轉(zhuǎn)軸(10)的底端均固定安裝有與所述主動(dòng)齒輪(12)相嚙合的從動(dòng)齒輪(13)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)碳酸鋇用懸輥式磨粉裝置，其特征在于：所述裝置底座(2)的底部均勻固定安裝有四個(gè)支撐腿(14)，四個(gè)所述支撐腿(14)上均滑動(dòng)套接有活動(dòng)套(15)，每?jī)蓚€(gè)所述活動(dòng)套(15)相互靠近的側(cè)部共同固定安裝有連接橫柱(16)，兩個(gè)所述連接橫柱(16)的底部均固設(shè)有兩個(gè)移動(dòng)輪(17)，所述裝置底座(2)內(nèi)開設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)置有用于控制兩個(gè)所述連接橫柱(16)同時(shí)上下移動(dòng)的升降控制組件。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種生產(chǎn)碳酸鋇用懸輥式磨粉裝置，其特征在于：所述升降控制組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述空腔側(cè)部?jī)?nèi)壁上的控制轉(zhuǎn)桿(19)，所述空腔的底部?jī)?nèi)壁上開設(shè)有兩個(gè)豎直轉(zhuǎn)孔，兩個(gè)所述豎直轉(zhuǎn)孔內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有豎直螺柱(18)，兩個(gè)所述連接橫柱(16)分別螺紋套接在兩個(gè)所述豎直螺柱(18)上，所述控制轉(zhuǎn)桿(19)的一端延伸至所述裝置底座(2)外并固定安裝有操控轉(zhuǎn)盤(20)，所述控制轉(zhuǎn)桿(19)上連接有用于使得兩個(gè)所述豎直螺柱(18)同步轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪傳動(dòng)單元。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種生產(chǎn)碳酸鋇用懸輥式磨粉裝置，其特征在于：所述齒輪傳動(dòng)單元包括固定套接在所述控制轉(zhuǎn)桿(19)上的兩個(gè)第一錐齒輪(21)，兩個(gè)所述豎直螺柱(18)的頂端均固定安裝有第二錐齒輪(22)，兩個(gè)所述第一錐齒輪(21)分別與兩個(gè)所述第二錐齒輪(22)相嚙合。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種生產(chǎn)碳酸鋇用懸輥式磨粉裝置，其特征在于：所述裝置底座(2)的頂部固定安裝有l(wèi)形固定片，所述l形固定片的頂部開設(shè)有滑孔，所述滑孔內(nèi)滑動(dòng)安裝有固定插銷(23)，所述操控轉(zhuǎn)盤(20)的圓周側(cè)均勻開設(shè)有多個(gè)固定插孔，所述固定插銷(23)的底端延伸至其中一個(gè)所述固定插孔內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種生產(chǎn)碳酸鋇用懸輥式磨粉裝置，其特征在于：所述固定插銷(23)的頂端和所述l形固定片的頂部共同固設(shè)有連接繩(24)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種生產(chǎn)碳酸鋇用懸輥式磨粉裝置，涉及到懸輥式磨粉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)筒主體和裝置底座，所述機(jī)筒主體上固設(shè)有進(jìn)料管和進(jìn)氣管，所述機(jī)筒主體內(nèi)固設(shè)有磨環(huán)，所述裝置底座的頂部固設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本技術(shù)在啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)時(shí)，會(huì)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，在磨環(huán)的共同配合下，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)通過安裝架、轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)多個(gè)磨輥圓周滾動(dòng)，對(duì)物料進(jìn)行碾磨處理，同時(shí)，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)也會(huì)通過主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、粉碎轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)多個(gè)粉碎刀片一起轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)較大較重的物料進(jìn)行粉碎處理，可有效減少出現(xiàn)因所投入的物料較大較重而難以被吹動(dòng)抬升的情況，從而可將投入的物料全部進(jìn)行碾磨處理，提高了設(shè)備的破碎磨粉效率，實(shí)用性好。

技術(shù)研發(fā)人員：黃煜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：淄博簡(jiǎn)捷陶瓷材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240325
技術(shù)公布日：2024/12/26