本技術(shù)涉及發(fā)泡劑制備領域，具體為一種用于生產(chǎn)對甲苯磺酰肼發(fā)泡劑的反應裝置。

背景技術(shù)：

1、發(fā)泡劑是使對象物質(zhì)成孔的物質(zhì)，它可分為化學發(fā)泡劑和物理發(fā)泡劑和表面活性劑三大類。化學發(fā)泡劑是經(jīng)加熱分解后能釋放出二氧化碳和氮氣等氣體，并在聚合物組成中形成細孔的化合物，現(xiàn)有的反應裝置主要存在以下缺點:

2、在反應完成后需要對反應裝置內(nèi)部進行清理，使得生產(chǎn)變得麻煩，并且對甲苯磺酰肼有毒，在清理時容易對人體造成傷害。

3、針對以上問題，現(xiàn)在提供一種用于生產(chǎn)對甲苯磺酰肼發(fā)泡劑的反應裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種用于生產(chǎn)對甲苯磺酰肼發(fā)泡劑的反應裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、提供一種用于生產(chǎn)對甲苯磺酰肼發(fā)泡劑的反應裝置，包括反應釜本體組件、電機和促進反應機構(gòu)，所述促進反應機構(gòu)的下端固定在反應釜本體組件的內(nèi)部，所述電機固定在反應釜本體組件的上端，所述電機的輸出端與促進反應機構(gòu)的上端固定連接；

4、所述促進反應機構(gòu)包括主軸、上攪拌組件、清理組件和下攪拌組件，所述主軸的一端與電機的輸出端固定連接，所述上攪拌組件與主軸固定連接，所述清理組件的上端與主軸固定連接，所述清理組件的下端與反應釜本體組件固定連接，所述下攪拌組件與清理組件轉(zhuǎn)動連接。

5、進一步的，所述反應釜本體組件包括本體和封蓋，所述電機固定在封蓋上，所述封蓋上開設有入料口，所述本體的下端開設有出料口。

6、進一步的，所述下攪拌組件包括環(huán)軸和若干個第一攪拌軸，所述本體內(nèi)腔底部開設有連接塊，所述環(huán)軸固定在連接塊上，若干個所述第一攪拌軸套設在環(huán)軸上，若干個所述第一攪拌軸的一端與清理組件的下端轉(zhuǎn)動連接。

7、進一步的，所述上攪拌組件包括若干個第二攪拌軸，若干個所述第二攪拌軸固定連接在主軸上。

8、進一步的，所述清理組件包括回位環(huán)、頂環(huán)、若干個彈簧和刮刀，所述回位環(huán)固定在本體內(nèi)腔底部，若干個所述彈簧的一端固定在回位環(huán)上，若干個所述彈簧的另一端固定在刮刀的下端，所述頂環(huán)固定在主軸上。

9、進一步的，所述刮刀的上端開設有若干個半球槽，所述頂環(huán)上開設有若干個頂軸，所述頂軸的下端嵌設在半球槽內(nèi)。

10、本實用新型的有益效果是：

11、本實用新型的一種用于生產(chǎn)對甲苯磺酰肼發(fā)泡劑的反應裝置，通過設置主軸的一端與電機的輸出端固定連接，上攪拌組件與主軸固定連接，使得電機在轉(zhuǎn)動的時候帶動主軸轉(zhuǎn)動，進而通過主軸轉(zhuǎn)動帶動上攪拌組件轉(zhuǎn)動，進而使得反應的更加充分，設置清理組件的上端與主軸固定連接，使得主軸在轉(zhuǎn)動的同時帶動清理組件對反應釜本體組件的內(nèi)腔壁進行清理，避免人工對反應釜本體組件的內(nèi)腔壁進行清理的麻煩，由于對甲苯磺酰肼具有毒性，故可避免人直接與對甲苯磺酰肼接觸，下攪拌組件與清理組件轉(zhuǎn)動連接，使得清理組件在工作時調(diào)動下攪拌組件工作，使得下攪拌組件對反應釜本體組件內(nèi)腔底部的反應物進行翻轉(zhuǎn)，進而使得反應更加充分。

技術(shù)特征：

1.一種用于生產(chǎn)對甲苯磺酰肼發(fā)泡劑的反應裝置，其特征在于：包括反應釜本體組件(1)、電機(2)和促進反應機構(gòu)(3)，所述促進反應機構(gòu)(3)的下端固定在反應釜本體組件(1)的內(nèi)部，所述電機(2)固定在反應釜本體組件(1)的上端，所述電機(2)的輸出端與促進反應機構(gòu)(3)的上端固定連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)對甲苯磺酰肼發(fā)泡劑的反應裝置，其特征在于：所述反應釜本體組件(1)包括本體(11)和封蓋(12)，所述電機(2)固定在封蓋(12)上，所述封蓋(12)上開設有入料口(121)，所述本體(11)的下端開設有出料口(111)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于生產(chǎn)對甲苯磺酰肼發(fā)泡劑的反應裝置，其特征在于：所述下攪拌組件(34)包括環(huán)軸(341)和若干個第一攪拌軸(342)，所述本體(11)內(nèi)腔底部開設有連接塊(112)，所述環(huán)軸(341)固定在連接塊(112)上，若干個所述第一攪拌軸(342)套設在環(huán)軸(341)上，若干個所述第一攪拌軸(342)的一端與清理組件(33)的下端轉(zhuǎn)動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于生產(chǎn)對甲苯磺酰肼發(fā)泡劑的反應裝置，其特征在于：所述上攪拌組件(32)包括若干個第二攪拌軸(321)，若干個所述第二攪拌軸(321)固定連接在主軸(31)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于生產(chǎn)對甲苯磺酰肼發(fā)泡劑的反應裝置，其特征在于：所述清理組件(33)包括回位環(huán)(331)、頂環(huán)(332)、若干個彈簧(333)和刮刀(334)，所述回位環(huán)(331)固定在本體(11)內(nèi)腔底部，若干個所述彈簧(333)的一端固定在回位環(huán)(331)上，若干個所述彈簧(333)的另一端固定在刮刀(334)的下端，所述頂環(huán)(332)固定在主軸(31)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于生產(chǎn)對甲苯磺酰肼發(fā)泡劑的反應裝置，其特征在于：所述刮刀(334)的上端開設有若干個半球槽(335)，所述頂環(huán)(332)上開設有若干個頂軸(336)，所述頂軸(336)的下端嵌設在半球槽(335)內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及發(fā)泡劑制備領域，具體為一種用于生產(chǎn)對甲苯磺酰肼發(fā)泡劑的反應裝置，包括反應釜本體組件、電機和促進反應機構(gòu)，通過設置通過設置主軸的一端與電機的輸出端固定連接，進而通過主軸轉(zhuǎn)動帶動上攪拌組件轉(zhuǎn)動，進而使得反應的更加充分，設置清理組件的上端與主軸固定連接，使得主軸在轉(zhuǎn)動的同時帶動清理組件對反應釜本體組件的內(nèi)腔壁進行清理，避免人工對反應釜本體組件的內(nèi)腔壁進行清理的麻煩，由于對甲苯磺酰肼具有毒性，故可避免人直接與對甲苯磺酰肼接觸，下攪拌組件與清理組件轉(zhuǎn)動連接，使得清理組件在工作時調(diào)動下攪拌組件工作，使得下攪拌組件對反應釜本體組件內(nèi)腔底部的反應物進行翻轉(zhuǎn)，進而使得反應更加充分。

技術(shù)研發(fā)人員：李云霄,沈鐘,吳偉,李紅
受保護的技術(shù)使用者：嘉興市金利化工有限責任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240223
技術(shù)公布日：2024/12/12