本技術(shù)涉及雙氧水制備，尤其涉及一種雙氧水工作液凈化系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、蒽醌法過氧化氫生產(chǎn)工藝中，在蒽醌的加氫過程中，除了羥基對稱加氫外，還會發(fā)生不對稱加氫，甚至是芳環(huán)加氫，這些加氫產(chǎn)物除四氫蒽醌外，均不能通過循環(huán)氫化、氧化、萃取、純化產(chǎn)生過氧化氫或生成過氧化氫的速度極慢，造成蒽醌的損失，這些加氫產(chǎn)物被統(tǒng)稱為降解物。降解物的存在對工作液的物性存在影響，如導(dǎo)致界面張力降低，萃取塔易發(fā)生液泛，工作液在萃取塔難以凝聚，致使萃余液帶水；工作液粘度增高，流動阻力增加，影響萃取塔的分離；工作液密度增加，減小了與水的密度差，工作液在萃取塔的漂浮產(chǎn)生困難等。

2、專利號為cn215249576u的現(xiàn)有技術(shù)公開了一種用于制備雙氧水的裝置，其通過后處理工序，將萃取塔頂部流出的萃余液大部分經(jīng)聚結(jié)分離和真空脫水后進入白土床進行再生，同時少部分萃余液進行堿洗和再生，最終均回到固定床氫化反應(yīng)器中循環(huán)使用，保證了安全生產(chǎn)，且堿洗過程能夠在一定程度上增加有效蒽醌含量。但缺少對系統(tǒng)內(nèi)部酸堿度的測量和控制，而隨著生產(chǎn)過程中系統(tǒng)內(nèi)酸度不斷增高，將造成活性氧化鋁失效加快，氫化塔反應(yīng)狀況較差，鈀觸媒再生周期短等問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型旨在至少解決上述所提及的技術(shù)問題之一，提供一種雙氧水工作液凈化系統(tǒng)，能夠有效凈化工作液，同時調(diào)控系統(tǒng)的酸堿度。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為：

3、一種雙氧水工作液凈化系統(tǒng)，包括高效聚結(jié)器，其輸入端連通雙氧水生產(chǎn)系統(tǒng)的工作液輸出端，用于對工作液進行一次脫水處理；真空脫水器，其上設(shè)有脫水輸入管，所述脫水輸入管連通高效聚結(jié)器的輸出端，用于對工作液進行二次脫水處理；堿洗單元，其上設(shè)有堿洗輸入管，所述堿洗輸入管連通高效聚結(jié)器的輸出端，用于對工作液進行堿洗處理；后處理白土床，其輸入端均連通真空脫水器和堿洗單元的輸出端，用于對工作液進行吸附在生處理；過濾單元，其輸入端連通后處理白土床的輸出端；控制系統(tǒng)，所述脫水輸入管上設(shè)有第一流量計和第一自動進液控制閥，所述控制系統(tǒng)能夠根據(jù)第一流量計所監(jiān)測的流量值情況控制第一自動進液控制閥的開啟或關(guān)閉，所述堿洗輸入管上設(shè)有第二流量計和第二自動進液控制閥，所述控制系統(tǒng)能夠根據(jù)第二流量計所監(jiān)測的流量值情況控制第二自動進液控制閥的開啟或關(guān)閉。

4、作為上述技術(shù)方案的改進，所述后處理白土床的輸入端上連通有工作液匯集槽，所述真空脫水器和水洗塔的輸出端均連通工作液匯集槽。

5、作為上述技術(shù)方案的改進，所述工作液匯集槽上設(shè)有ph計，所述真空脫水器和堿洗單元的輸出端上均設(shè)有自動出液控制閥，所述控制系統(tǒng)能夠根據(jù)ph計所監(jiān)測的ph值情況控制分別控制兩組所述自動出液控制閥的開啟或關(guān)閉。

6、作為上述技術(shù)方案的改進，所述堿洗單元包括堿洗塔、酸洗塔和水洗塔，所述堿洗輸入管設(shè)置在堿洗塔上，所述酸洗塔的輸入端連通堿洗塔的輸出端，所述水洗塔的輸入端連通酸洗塔的輸出端，所述水洗塔的輸出端連通工作液匯集槽的輸入端。

7、作為上述技術(shù)方案的改進，所述過濾單元包括循環(huán)工作液儲槽和過濾器，所述循環(huán)工作液儲槽的輸入端連通后處理白土床的輸出端，所述過濾器的輸入端通過隔膜泵連通循環(huán)工作液儲槽的輸出端。

8、作為上述技術(shù)方案的改進，所述控制系統(tǒng)包括相互電連接的中央處理器和控制器，所述第一流量計和第二流量計均與中央處理器電連接，所述第一自動進液控制閥、第二自動進液控制閥和兩組所述自動出液控制閥均與控制器電連接，所述中央處理器能夠接收第一流量計、第二流量計和ph計發(fā)送的流量值，并將流量值和ph值與內(nèi)部預(yù)設(shè)的流量閾值和ph閾值進行比較，所述控制器能夠接收中央處理器發(fā)送的比較結(jié)果信號，并根據(jù)比較結(jié)果分別控制第一自動進液控制閥、第二自動進液控制閥和兩組所述自動出液控制閥的打開或關(guān)閉。

9、作為上述技術(shù)方案的改進，所述脫水輸入管、堿洗輸入管、真空脫水器的輸出端上和堿洗單元的輸出端上均設(shè)有手動控制閥。

10、作為上述技術(shù)方案的改進，所述工作液匯集槽和循環(huán)工作液儲槽的內(nèi)部均設(shè)有攪拌機構(gòu)。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比本申請的有益效果是：

12、本實用新型的一種雙氧水工作液凈化系統(tǒng)，首先通過高效聚結(jié)器脫除工作液中含有的部分水分含量，其次通過液量計的計量和自動控制閥的控制，使90％的工作液進入真空脫水器再次對工作液中含有的水分進行脫除，其余10％工作液則進入堿洗單元，而后匯集進入后處理白土床，進入后處理白土床的工作液酸度降低，能夠延長了活性氧化鋁的使用時間，后處理白土床進一步脫除工作液中的水分含量以及對工作液中的降解物含量進行吸附再生，最后工作液進入過濾單元再次進行過濾，除去工作液中剩余的雜質(zhì)含量以及降解物，完成工作液的凈化操作。

技術(shù)特征：

1.一種雙氧水工作液凈化系統(tǒng)，其特征在于，包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙氧水工作液凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述后處理白土床的輸入端上連通有工作液匯集槽，所述真空脫水器和水洗塔的輸出端均連通工作液匯集槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙氧水工作液凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述工作液匯集槽上設(shè)有ph計，所述真空脫水器和堿洗單元的輸出端上均設(shè)有自動出液控制閥，所述控制系統(tǒng)能夠根據(jù)ph計所監(jiān)測的ph值情況控制分別控制兩組所述自動出液控制閥的開啟或關(guān)閉。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙氧水工作液凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述堿洗單元包括堿洗塔、酸洗塔和水洗塔，所述堿洗輸入管設(shè)置在堿洗塔上，所述酸洗塔的輸入端連通堿洗塔的輸出端，所述水洗塔的輸入端連通酸洗塔的輸出端，所述水洗塔的輸出端連通工作液匯集槽的輸入端。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙氧水工作液凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述過濾單元包括循環(huán)工作液儲槽和過濾器，所述循環(huán)工作液儲槽的輸入端連通后處理白土床的輸出端，所述過濾器的輸入端通過隔膜泵連通循環(huán)工作液儲槽的輸出端。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙氧水工作液凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述控制系統(tǒng)包括相互電連接的中央處理器和控制器，所述第一流量計和第二流量計均與中央處理器電連接，所述第一自動進液控制閥、第二自動進液控制閥和兩組所述自動出液控制閥均與控制器電連接，所述中央處理器能夠接收第一流量計、第二流量計和ph計發(fā)送的流量值，并將流量值和ph值與內(nèi)部預(yù)設(shè)的流量閾值和ph閾值進行比較，所述控制器能夠接收中央處理器發(fā)送的比較結(jié)果信號，并根據(jù)比較結(jié)果分別控制第一自動進液控制閥、第二自動進液控制閥和兩組所述自動出液控制閥的打開或關(guān)閉。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙氧水工作液凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述脫水輸入管、堿洗輸入管、真空脫水器的輸出端上和堿洗單元的輸出端上均設(shè)有手動控制閥。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雙氧水工作液凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述工作液匯集槽和循環(huán)工作液儲槽的內(nèi)部均設(shè)有攪拌機構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種雙氧水工作液凈化系統(tǒng)，首先通過高效聚結(jié)器脫除工作液中含有的部分水分含量，其次通過液量計的計量和自動控制閥的控制，使90％的工作液進入真空脫水器再次對工作液中含有的水分進行脫除，其余10％工作液則進入堿洗單元，而后匯集進入后處理白土床，進入后處理白土床的工作液酸度降低，能夠延長了活性氧化鋁的使用時間，后處理白土床進一步脫除工作液中的水分含量以及對工作液中的降解物含量進行吸附再生，最后工作液進入過濾單元再次進行過濾，除去工作液中剩余的雜質(zhì)含量以及降解物，完成工作液的凈化操作。

技術(shù)研發(fā)人員：楊平,黃豐,董倞,徐海生,黃立想
受保護的技術(shù)使用者：廣西田東達(dá)盛化工科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240222
技術(shù)公布日：2024/12/19