本技術(shù)涉及機(jī)制砂工藝系統(tǒng)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于大產(chǎn)量的制砂樓工藝系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、制砂樓的主要目的在于生產(chǎn)高品質(zhì)的機(jī)制砂，并且占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊，脫粉能力強(qiáng)，環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)高，隨著行業(yè)發(fā)展和市場(chǎng)需求，需要開發(fā)出來更大產(chǎn)量的制砂樓，而制約產(chǎn)量的主要因素是篩分和脫粉，機(jī)制砂中主要含量是中砂和細(xì)砂，因此只單獨(dú)靠機(jī)械篩分效率很低，很難篩凈。因此必須考慮在機(jī)械篩分之前通過其它方式將部分中砂、細(xì)砂選出，同時(shí)將破碎過程中的石粉選出。

2、因此考慮一種新的工藝可以使破碎后的中砂和細(xì)砂提前選出，減少后期篩分設(shè)備的負(fù)擔(dān)，提高篩凈率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供一種用于大產(chǎn)量的制砂樓工藝系統(tǒng)，目的在于解決傳統(tǒng)機(jī)制砂的工藝線上在粗、中、細(xì)砂及石粉混料嚴(yán)重的初級(jí)分選階段就使用動(dòng)力篩進(jìn)行動(dòng)力篩分造成的粗砂不能被有效選出，制約制砂樓不能用于大產(chǎn)量生產(chǎn)的問題。

2、為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的一種用于大產(chǎn)量的制砂樓工藝系統(tǒng)，包括：

3、全鋼構(gòu)形式的樓體，所述樓體分別包括主樓體和副樓體，所述主樓體最上層設(shè)置選粉系統(tǒng)，向下每一層分別設(shè)置篩分系統(tǒng)、骨料緩沖料倉、拌濕機(jī)和位于地面一層設(shè)置和原料緩沖料倉和破碎系統(tǒng)，所述副樓體安裝除塵系統(tǒng)和粉倉；所述選粉系統(tǒng)包括無動(dòng)力選粉機(jī)和動(dòng)力選粉機(jī)兩部分，無動(dòng)力選粉機(jī)的石粉分散區(qū)連接所述動(dòng)力選粉機(jī)的入料口；所述無動(dòng)力選粉機(jī)預(yù)分選的粗砂進(jìn)入所述篩分系統(tǒng)進(jìn)行篩分分級(jí)，中、細(xì)砂進(jìn)入骨料緩沖料倉，篩分系統(tǒng)的篩上粗粒級(jí)的石子通過原料緩沖料倉對(duì)破碎系統(tǒng)進(jìn)行返料閉循環(huán)，篩下的中、細(xì)砂通過進(jìn)入骨料緩沖料倉進(jìn)而進(jìn)入拌濕機(jī)進(jìn)行級(jí)配；還包括斗式提升機(jī)，從下至上由所述破碎系統(tǒng)的出料給所述無動(dòng)力選粉機(jī)供料。

4、優(yōu)選的，所述動(dòng)力選粉機(jī)為離心式選粉機(jī)，所述離心式選粉機(jī)的出料至少包括粗粉回料管和細(xì)粉回料管，所述粗粉回料管連連通所述拌濕機(jī)，所述細(xì)粉回料管連通粉料儲(chǔ)存?zhèn)}。

5、優(yōu)選的，所述無動(dòng)力選粉機(jī)包括銜接上料系統(tǒng)上料的骨料入料口，粗砂分選區(qū)、中、細(xì)砂分選區(qū)和石粉分散區(qū)，所述粗砂分選區(qū)與所述中、細(xì)砂分選區(qū)之間設(shè)置區(qū)域調(diào)節(jié)翻板閥，所述粗砂分選區(qū)連通粗砂出料口，所述中、細(xì)砂分選區(qū)連通中、細(xì)砂出料口。

6、優(yōu)選的，所述破碎系統(tǒng)包括兩臺(tái)并列設(shè)置的立軸沖擊破碎機(jī)，所述立軸沖擊破碎機(jī)的上部設(shè)置所述原料緩沖料倉。

7、優(yōu)選的，所述骨料緩沖料倉的下部設(shè)置洗砂機(jī)，所述洗砂機(jī)的出砂連通所述拌濕機(jī)。

8、優(yōu)選的，所述洗砂機(jī)的泥水出口連通沉淀箱，所述沉淀箱的渣漿泵出口連通所述拌濕機(jī)。

9、優(yōu)選的，所述篩分系統(tǒng)包括至少一臺(tái)三軸橢圓篩。

10、與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的制砂樓工藝系統(tǒng)具有如下有益效果：

11、本實(shí)用新型的樓式制砂工藝系統(tǒng)，通過樓式機(jī)構(gòu)的合理布局，結(jié)合樓式制砂布局的自然高差優(yōu)勢(shì)，采用風(fēng)選預(yù)篩分，減少篩分設(shè)備，節(jié)省樓體空間，預(yù)先將破碎后的大顆粒骨料和部分中砂分出，然后進(jìn)入機(jī)械篩分裝置進(jìn)行精細(xì)篩分和破碎返料循環(huán)，篩分設(shè)備的入料級(jí)配較窄，減輕篩分負(fù)荷，篩分效率提高，破碎返料更精準(zhǔn)，減少中、細(xì)料的循環(huán)破碎占比，提高機(jī)制砂中間段粒徑的占比，優(yōu)化顆粒級(jí)配；同時(shí)本申請(qǐng)?jiān)黾釉暇彌_倉和骨料緩沖倉，優(yōu)化了工藝，使本工藝可以適用于大產(chǎn)量機(jī)制砂生產(chǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種用于大產(chǎn)量的制砂樓工藝系統(tǒng)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大產(chǎn)量的制砂樓工藝系統(tǒng)，其特征在于，所述動(dòng)力選粉機(jī)為離心式選粉機(jī)，所述離心式選粉機(jī)的出料至少包括粗粉回料管和細(xì)粉回料管，所述粗粉回料管連連通所述拌濕機(jī)，所述細(xì)粉回料管連通粉料儲(chǔ)存?zhèn)}。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大產(chǎn)量的制砂樓工藝系統(tǒng)，其特征在于，所述無動(dòng)力選粉機(jī)包括銜接上料系統(tǒng)上料的骨料入料口，粗砂分選區(qū)、中、細(xì)砂分選區(qū)和石粉分散區(qū)，所述粗砂分選區(qū)與所述中、細(xì)砂分選區(qū)之間設(shè)置區(qū)域調(diào)節(jié)翻板閥，所述粗砂分選區(qū)連通粗砂出料口，所述中、細(xì)砂分選區(qū)連通中、細(xì)砂出料口。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大產(chǎn)量的制砂樓工藝系統(tǒng)，其特征在于，所述破碎系統(tǒng)包括兩臺(tái)并列設(shè)置的立軸沖擊破碎機(jī)，所述立軸沖擊破碎機(jī)的上部設(shè)置所述原料緩沖料倉。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大產(chǎn)量的制砂樓工藝系統(tǒng)，其特征在于，所述骨料緩沖料倉的下部設(shè)置洗砂機(jī)，所述洗砂機(jī)的出砂連通所述拌濕機(jī)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于大產(chǎn)量的制砂樓工藝系統(tǒng)，其特征在于，所述洗砂機(jī)的泥水出口連通沉淀箱，所述沉淀箱的渣漿泵出口連通所述拌濕機(jī)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大產(chǎn)量的制砂樓工藝系統(tǒng)，其特征在于，所述篩分系統(tǒng)包括至少一臺(tái)三軸橢圓篩。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種用于大產(chǎn)量的制砂樓工藝系統(tǒng)，主樓體上設(shè)置選粉系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、骨料緩沖料倉、拌濕機(jī)、原料緩沖料倉和破碎系統(tǒng)，選粉系統(tǒng)包括無動(dòng)力選粉機(jī)和動(dòng)力選粉機(jī)兩部分，無動(dòng)力選粉機(jī)的石粉分散區(qū)連接動(dòng)力選粉機(jī)的入料口；無動(dòng)力選粉機(jī)預(yù)分選的粗砂進(jìn)入篩分系統(tǒng)進(jìn)行篩分分級(jí)，中、細(xì)砂進(jìn)入骨料緩沖料倉，篩分系統(tǒng)的篩上粗粒級(jí)的石子通過原料緩沖料倉對(duì)破碎系統(tǒng)進(jìn)行返料閉循環(huán)，篩下的中、細(xì)砂通過進(jìn)入進(jìn)入骨料緩沖料倉進(jìn)而進(jìn)入拌濕機(jī)進(jìn)行級(jí)配。本技術(shù)將破碎后的大顆粒骨料和部分中砂先分出，使篩分設(shè)備的入料級(jí)配較窄，減少循環(huán)破碎占比，增加原料緩沖倉和骨料緩沖倉，使各工藝分段，可分時(shí)分段停機(jī)檢修，適用于大產(chǎn)量機(jī)制砂生產(chǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：王懷昆,丁星,陳鶴
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海山美環(huán)保裝備股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240129
技術(shù)公布日：2024/12/23