本技術(shù)涉及粉料的加工設(shè)備，特別涉及一種粉料加工用磨機(jī)。

背景技術(shù)：

1、研磨工序是粉料加工的工序，相應(yīng)的，需要使用研磨機(jī)。

2、常見的，研磨機(jī)可以使用鋼珠進(jìn)行研磨，具體的，研磨機(jī)還會(huì)設(shè)置研磨殼，研磨殼內(nèi)存放粉料和鋼珠，當(dāng)研磨殼不停翻轉(zhuǎn)時(shí)，粉料和鋼珠相互摩擦，從而，使得粉料細(xì)化，使得粉料的顆粒度滿足要求。

3、研磨殼會(huì)設(shè)置有篩孔，篩孔的孔隙與粉料的顆粒度要求匹配，使得研磨合格的粉料排出，而不合格的粉料繼續(xù)進(jìn)行研磨。

4、然而，篩孔容易堵塞，影響出料，降低生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型提出一種粉料加工用磨機(jī)，能夠清理篩孔，避免堵塞，同時(shí)，避免停機(jī)，提升生產(chǎn)效率。

2、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種粉料加工用磨機(jī)，所述磨機(jī)包括研磨裝置，所述研磨裝置包括內(nèi)篩體和外殼體，所述內(nèi)篩體和所述外殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述外殼體設(shè)置吹氣通孔裝置，所述吹氣通孔裝置包括吹氣模板、前壓輥、后壓輥和支架，所述吹氣模板與所述內(nèi)篩體的外形匹配，所述吹氣模板靠近所述內(nèi)篩體的一側(cè)設(shè)置有若干吹氣口，所述吹氣模板遠(yuǎn)離所述內(nèi)篩體的一側(cè)設(shè)置所述支架，所述支架連接所述外殼體，所述支架設(shè)置有連通若干所述吹氣口的供氣通道或供氣管路，所述吹氣模板相對(duì)的兩側(cè)設(shè)置所述前壓輥和所述后壓輥，所述前壓輥和所述后壓輥用于抵接所述內(nèi)篩體的外表面并沿所述內(nèi)篩體的轉(zhuǎn)動(dòng)方向排布。

3、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種粉料加工用磨機(jī)，所述支架與所述外殼體滑動(dòng)連接，所述外殼體設(shè)置有容置所述支架通過的穿孔，所述支架中空設(shè)置，所述支架的內(nèi)部設(shè)置所述供氣通道或供氣管路。

4、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種粉料加工用磨機(jī)，所述支架與所述外殼體滑動(dòng)連接，所述支架套裝有彈簧，所述彈簧的兩端抵接所述外殼體的內(nèi)表面和所述吹氣模板，以使所述前壓輥和所述后壓輥保持與所述內(nèi)篩體的抵接。

5、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種粉料加工用磨機(jī)，所述吹氣模板包括與所述內(nèi)篩體的徑向外表面匹配的弧板部、位于所述內(nèi)篩體的軸向的平板部，所述弧板部和所述平板部均設(shè)置有吹氣口，所述平板部和所述弧板部中的任意一個(gè)設(shè)置所述支架、所述前壓輥和所述后壓輥。

6、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種粉料加工用磨機(jī)，所述外殼體的殼底設(shè)置有抵接和支撐所述內(nèi)篩體的下轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述外殼體的外部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述下轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。

7、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種粉料加工用磨機(jī)，所述內(nèi)篩體設(shè)置有容置所述下轉(zhuǎn)動(dòng)盤的內(nèi)凹部，所述下轉(zhuǎn)動(dòng)盤和所述內(nèi)凹部之間的徑向方向設(shè)置有用于嚙合傳動(dòng)的凹凸結(jié)構(gòu)。

8、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種粉料加工用磨機(jī)，所述外殼體的頂部設(shè)置有連接所述內(nèi)篩體的上轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)、蓋合所述上轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的內(nèi)側(cè)和所述內(nèi)篩體的內(nèi)側(cè)的封閉蓋。

9、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種粉料加工用磨機(jī)，所述封閉蓋設(shè)置有投料口和蓋合所述投料口的投料蓋，所述外殼體的底部設(shè)置有出料口。

10、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種粉料加工用磨機(jī)，所述內(nèi)篩體和所述外殼體均圓桶狀。

11、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種粉料加工用磨機(jī)，所述內(nèi)篩體的軸線傾斜設(shè)置。

12、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種粉料加工用磨機(jī)，至少具有如下有益效果：

13、1.本實(shí)用新型通過設(shè)置外殼體和內(nèi)篩體，因而，可以將粉料和鋼珠放置在內(nèi)篩體內(nèi)，通過內(nèi)篩體的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得粉料和鋼珠翻滾摩擦，進(jìn)而，將原料研磨成顆粒均衡并且細(xì)小的粉料，滿足生產(chǎn)和使用需要。

14、2.本實(shí)用新型通過設(shè)置吹氣通孔裝置，使所述吹氣通孔裝置包括吹氣模板、前壓輥、后壓輥和支架，所述吹氣模板與所述內(nèi)篩體的外形匹配，所述吹氣模板靠近所述內(nèi)篩體的一側(cè)設(shè)置有若干吹氣口，所述吹氣模板遠(yuǎn)離所述內(nèi)篩體的一側(cè)設(shè)置所述支架，所述支架連接所述外殼體，所述支架設(shè)置有連通若干所述吹氣口的供氣通道或供氣管路，所述吹氣模板相對(duì)的兩側(cè)設(shè)置所述前壓輥和所述后壓輥，所述前壓輥和所述后壓輥用于抵接所述內(nèi)篩體的外表面并沿所述內(nèi)篩體的轉(zhuǎn)動(dòng)方向排布，因而，當(dāng)內(nèi)篩體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，吹氣模板對(duì)內(nèi)篩體上粉料遠(yuǎn)離的位置進(jìn)行吹氣，使得堵塞篩孔的大顆粒的粉料返回內(nèi)篩體的內(nèi)部，避免篩孔堵塞，不妨礙合格的粉料通過篩孔并排出。

15、同時(shí)，由于設(shè)置有前壓輥和后壓輥，避免吹氣模板緊貼內(nèi)篩體，使得吹氣模板與內(nèi)篩體之間存留有縫隙，方便吹氣模板對(duì)所罩住的篩孔吹氣，無需考慮吹氣口與篩孔是否對(duì)齊。

16、并且，設(shè)置支架，使支架連接外殼體，避免吹氣模板隨意活動(dòng)，還方便將吹氣模板固定在粉料遠(yuǎn)離內(nèi)篩體的位置或方向，降低吹氣通孔的阻力。

17、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種粉料加工用磨機(jī)，其特征在于，所述磨機(jī)包括研磨裝置，所述研磨裝置包括內(nèi)篩體和外殼體，所述內(nèi)篩體和所述外殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述外殼體設(shè)置吹氣通孔裝置，所述吹氣通孔裝置包括吹氣模板、前壓輥、后壓輥和支架，所述吹氣模板與所述內(nèi)篩體的外形匹配，所述吹氣模板靠近所述內(nèi)篩體的一側(cè)設(shè)置有若干吹氣口，所述吹氣模板遠(yuǎn)離所述內(nèi)篩體的一側(cè)設(shè)置所述支架，所述支架連接所述外殼體，所述支架設(shè)置有連通若干所述吹氣口的供氣通道或供氣管路，所述吹氣模板相對(duì)的兩側(cè)設(shè)置所述前壓輥和所述后壓輥，所述前壓輥和所述后壓輥用于抵接所述內(nèi)篩體的外表面并沿所述內(nèi)篩體的轉(zhuǎn)動(dòng)方向排布。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉料加工用磨機(jī)，其特征在于，所述支架與所述外殼體滑動(dòng)連接，所述外殼體設(shè)置有容置所述支架通過的穿孔，所述支架中空設(shè)置，所述支架的內(nèi)部設(shè)置所述供氣通道或供氣管路。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉料加工用磨機(jī)，其特征在于，所述支架與所述外殼體滑動(dòng)連接，所述支架套裝有彈簧，所述彈簧的兩端抵接所述外殼體的內(nèi)表面和所述吹氣模板，以使所述前壓輥和所述后壓輥保持與所述內(nèi)篩體的抵接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉料加工用磨機(jī)，其特征在于，所述吹氣模板包括與所述內(nèi)篩體的徑向外表面匹配的弧板部、位于所述內(nèi)篩體的軸向的平板部，所述弧板部和所述平板部均設(shè)置有吹氣口，所述平板部和所述弧板部中的任意一個(gè)設(shè)置所述支架、所述前壓輥和所述后壓輥。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉料加工用磨機(jī)，其特征在于，所述外殼體的殼底設(shè)置有抵接和支撐所述內(nèi)篩體的下轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述外殼體的外部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述下轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種粉料加工用磨機(jī)，其特征在于，所述內(nèi)篩體設(shè)置有容置所述下轉(zhuǎn)動(dòng)盤的內(nèi)凹部，所述下轉(zhuǎn)動(dòng)盤和所述內(nèi)凹部之間的徑向方向設(shè)置有用于嚙合傳動(dòng)的凹凸結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉料加工用磨機(jī)，其特征在于，所述外殼體的頂部設(shè)置有連接所述內(nèi)篩體的上轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)、蓋合所述上轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的內(nèi)側(cè)和所述內(nèi)篩體的內(nèi)側(cè)的封閉蓋。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種粉料加工用磨機(jī)，其特征在于，所述封閉蓋設(shè)置有投料口和蓋合所述投料口的投料蓋，所述外殼體的底部設(shè)置有出料口。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉料加工用磨機(jī)，其特征在于，所述內(nèi)篩體和所述外殼體均圓桶狀。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉料加工用磨機(jī)，其特征在于，所述內(nèi)篩體的軸線傾斜設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種粉料加工用磨機(jī)，磨機(jī)包括研磨裝置，研磨裝置包括內(nèi)篩體和外殼體，內(nèi)篩體和外殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，外殼體設(shè)置吹氣通孔裝置，吹氣通孔裝置包括吹氣模板、前壓輥、后壓輥和支架，吹氣模板與內(nèi)篩體的外形匹配，吹氣模板靠近內(nèi)篩體的一側(cè)設(shè)置有若干吹氣口，吹氣模板遠(yuǎn)離內(nèi)篩體的一側(cè)設(shè)置支架，支架連接外殼體，支架設(shè)置有連通若干吹氣口的供氣通道或供氣管路，吹氣模板相對(duì)的兩側(cè)設(shè)置前壓輥和后壓輥，前壓輥和后壓輥用于抵接內(nèi)篩體的外表面并沿內(nèi)篩體的轉(zhuǎn)動(dòng)方向排布。本技術(shù)的一種粉料加工用磨機(jī)，能夠清理篩孔，避免堵塞，同時(shí)，避免停機(jī)，提升生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：黃榮杰,任海申,邢記鳴
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東凱斯特爾科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240111
技術(shù)公布日：2024/11/18