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一種連續(xù)管式低溫氣液多組分混合裝置的制作方法

文檔序號(hào):40461446發(fā)布日期:2024-12-27 09:26閱讀:4來源:國(guó)知局
一種連續(xù)管式低溫氣液多組分混合裝置的制作方法

本技術(shù)屬于化工機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及一種連續(xù)管式低溫氣液多組分混合裝置。


背景技術(shù):

1、目前,通氣反應(yīng)過程主要在釜式反應(yīng)器中,這種反應(yīng)器通氣時(shí)間較長(zhǎng),隨著通氣時(shí)間的延長(zhǎng),釜內(nèi)混合液溫度過高,導(dǎo)致氣體還未通至終點(diǎn)就有晶體析出,從而堵塞管道,不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料。所以如何有效控制反應(yīng)器內(nèi)部的溫度,從而使反應(yīng)更加的充分是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種連續(xù)管式低溫氣液多組分混合裝置,解決上述現(xiàn)有技術(shù)中隨著通氣時(shí)間的延長(zhǎng),釜內(nèi)混合液溫度過高,導(dǎo)致氣體還未通至終點(diǎn)就有晶體析出,從而堵塞管道,不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料的技術(shù)問題。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:

3、一種連續(xù)管式低溫氣液多組分混合裝置,其特征在于,包括:管式反應(yīng)器,所述管式反應(yīng)器通過氣瓶導(dǎo)管和液體導(dǎo)管分別連接有氣瓶和液體儲(chǔ)罐,所述管式反應(yīng)器長(zhǎng)度方向一端連通有離心泵導(dǎo)管,所述離心泵導(dǎo)管與離心泵連接,所述離心泵的進(jìn)口端連接有換熱器出口導(dǎo)管,所述換熱器出口導(dǎo)管與換熱器的出口端連接,所述換熱器的進(jìn)口端連接有換熱器進(jìn)口導(dǎo)管,所述換熱器進(jìn)口導(dǎo)管與管式反應(yīng)器遠(yuǎn)離離心泵導(dǎo)管一端連通,所述管式反應(yīng)器中部設(shè)置有攪拌軸,所述攪拌軸與動(dòng)力裝置連接,所述攪拌軸上安裝有螺旋攪拌葉片。

4、本實(shí)用新型的一種連續(xù)管式低溫氣液多組分混合裝置,所述管式反應(yīng)器上設(shè)置有在線紅外密度計(jì)。

5、本實(shí)用新型的一種連續(xù)管式低溫氣液多組分混合裝置,所述管式反應(yīng)器兩端部均設(shè)置有泄壓擋板。

6、本實(shí)用新型的一種連續(xù)管式低溫氣液多組分混合裝置,所述換熱器為外置低溫直管式換熱器,所述外置低溫直管式換熱器內(nèi)設(shè)有多個(gè)通道,所述通道內(nèi)配有循環(huán)盤管。

7、本實(shí)用新型的一種連續(xù)管式低溫氣液多組分混合裝置,所述管式反應(yīng)器長(zhǎng)度方向兩端分別設(shè)置有前端溫度計(jì)和后端溫度計(jì)。

8、本實(shí)用新型的一種連續(xù)管式低溫氣液多組分混合裝置,所述氣瓶和液體儲(chǔ)罐分別設(shè)置有流量計(jì)量器和流量計(jì)。

9、本實(shí)用新型的一種連續(xù)管式低溫氣液多組分混合裝置,所述氣瓶和液體儲(chǔ)罐分別并聯(lián)有一組或多組。

10、本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果是:提出一種連續(xù)管式低溫氣液多組分混合裝置,通過離心泵將外置的換熱器降溫后的料液泵入管式反應(yīng)器進(jìn)行循環(huán)反應(yīng);通過設(shè)置攪拌裝置使體系料液充分混合反應(yīng);通過設(shè)置兩端溫度計(jì)可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)體系反應(yīng)溫度,防止體系超溫提前析出晶體堵塞管道;通過設(shè)置紅外密度計(jì),可通過體系密度實(shí)時(shí)監(jiān)控反應(yīng)終點(diǎn)。



技術(shù)特征:

1.一種連續(xù)管式低溫氣液多組分混合裝置,其特征在于,包括:管式反應(yīng)器(9),所述管式反應(yīng)器(9)通過氣瓶導(dǎo)管(4)和液體導(dǎo)管(7)分別連接有氣瓶(1)和液體儲(chǔ)罐(5),所述管式反應(yīng)器(9)長(zhǎng)度方向一端連通有離心泵導(dǎo)管(19),所述離心泵導(dǎo)管(19)與離心泵(18)連接,所述離心泵(18)的進(jìn)口端連接有換熱器出口導(dǎo)管(17),所述換熱器出口導(dǎo)管(17)與換熱器(16)的出口端連接,所述換熱器(16)的進(jìn)口端連接有換熱器進(jìn)口導(dǎo)管(15),所述換熱器進(jìn)口導(dǎo)管(15)與管式反應(yīng)器(9)遠(yuǎn)離離心泵導(dǎo)管(19)一端連通,所述管式反應(yīng)器(9)中部設(shè)置有攪拌軸(11),所述攪拌軸(11)與動(dòng)力裝置連接,所述攪拌軸(11)上安裝有螺旋攪拌葉片(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)管式低溫氣液多組分混合裝置,其特征在于,所述管式反應(yīng)器(9)上設(shè)置有在線紅外密度計(jì)(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)管式低溫氣液多組分混合裝置,其特征在于,所述管式反應(yīng)器(9)兩端部均設(shè)置有泄壓擋板(8)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)管式低溫氣液多組分混合裝置,其特征在于,所述換熱器(16)為外置低溫直管式換熱器,所述外置低溫直管式換熱器內(nèi)設(shè)有多個(gè)通道,所述通道內(nèi)配有循環(huán)盤管。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)管式低溫氣液多組分混合裝置,其特征在于,所述管式反應(yīng)器(9)長(zhǎng)度方向兩端分別設(shè)置有前端溫度計(jì)(14)和后端溫度計(jì)(13)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種連續(xù)管式低溫氣液多組分混合裝置,其特征在于,所述氣瓶(1)和液體儲(chǔ)罐(5)分別設(shè)置有流量計(jì)量器(3)和流量計(jì)(6)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種連續(xù)管式低溫氣液多組分混合裝置,其特征在于,所述氣瓶(1)和液體儲(chǔ)罐(5)分別并聯(lián)有一組或多組。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種連續(xù)管式低溫氣液多組分混合裝置,包括:管式反應(yīng)器,所述管式反應(yīng)器通過氣瓶導(dǎo)管和液體導(dǎo)管分別連接有氣瓶和液體儲(chǔ)罐,所述管式反應(yīng)器長(zhǎng)度方向一端連通有離心泵導(dǎo)管,所述離心泵導(dǎo)管與離心泵連接,所述離心泵的進(jìn)口端連接有換熱器出口導(dǎo)管,所述換熱器出口導(dǎo)管與換熱器的出口端連接,所述換熱器的進(jìn)口端連接有換熱器進(jìn)口導(dǎo)管,所述換熱器進(jìn)口導(dǎo)管與管式反應(yīng)器遠(yuǎn)離離心泵導(dǎo)管一端連通,所述管式反應(yīng)器中部設(shè)置有攪拌軸,所述攪拌軸與動(dòng)力裝置連接,所述攪拌軸上安裝有螺旋攪拌葉片,解決現(xiàn)有技術(shù)中隨著通氣時(shí)間的延長(zhǎng),釜內(nèi)混合液溫度過高,導(dǎo)致氣體還未通至終點(diǎn)就有晶體析出,從而堵塞管道,不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料的技術(shù)問題。

技術(shù)研發(fā)人員:李玉忠,王永軍,王新維,羅超然,楊青平,李志奇,劉振莊
受保護(hù)的技術(shù)使用者:寧夏貝利特生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240111
技術(shù)公布日:2024/12/26
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