本技術(shù)屬于蒸餾裝置，具體涉及一種甲基糠硫基吡嗪生產(chǎn)的快速蒸餾裝置。

背景技術(shù)：

1、甲基糠硫基吡嗪是一種化學物質(zhì)，化學式為c5h4nos。它常用作殺菌劑和防腐劑，可以用于農(nóng)業(yè)、食品工業(yè)、醫(yī)藥等領(lǐng)域。蒸餾是一種熱力學的分離工藝，它利用混合液體或液-固體系中各組分沸點不同，使低沸點組分蒸發(fā)，再冷凝以分離整個組分的單元操作過程，是蒸發(fā)和冷凝兩種單元操作的聯(lián)合。甲基糠硫基吡嗪在生產(chǎn)時需要對其進行蒸餾。

2、經(jīng)檢索現(xiàn)有公開專利號：cn204134245u，公開專利名稱：一種快速蒸餾裝置。它包括：蒸餾釜體、蒸餾釜蓋和蒸餾釜夾套；蒸餾釜體頂端設(shè)一進料口，進料口由蒸餾釜蓋進行密封；蒸餾釜夾套套設(shè)于蒸餾釜體的側(cè)壁的外部，蒸餾釜夾套上設(shè)有蒸汽入口與蒸汽出口；蒸餾釜體的頂部連接至少一個蒸汽導氣管，且延伸至蒸餾釜體底部；蒸汽導氣管的底端出口為密封設(shè)置，其下部設(shè)有若干個通孔；蒸餾釜體的側(cè)壁上設(shè)有氣相出口；蒸餾釜體的底部設(shè)有液體出口。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：本實用新型可以根據(jù)物料的不同屬性，采用不同的材質(zhì)；加熱速度快，節(jié)能效果明顯；蒸餾的氣體出釜速度快；操作簡單，員工操作方便，對員工的操作水平要求低，但是上述方案在對蒸餾時不方便對冷凝的水進行循環(huán)，從而導致冷凝效果降低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種甲基糠硫基吡嗪生產(chǎn)的快速蒸餾裝置，旨在解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種甲基糠硫基吡嗪生產(chǎn)的快速蒸餾裝置，包括：

4、底板和蒸餾組件，所述底板的底部安裝有多個自鎖式萬向輪，所述蒸餾組件包括多個第一支撐腿，多個所述第一支撐腿均安裝于底板的表面，所述第一支撐腿的內(nèi)側(cè)安裝有蒸餾塔，所述蒸餾塔的頂部設(shè)置有密封蓋，所述密封蓋的表面安裝有連接閥，所述密封蓋的頂部安裝有第一檢測表和第二檢測表，所述蒸餾塔的表面安裝有排液閥，所述蒸餾塔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有攪拌軸，所述攪拌軸的表面安裝有多個攪拌葉，所述蒸餾塔的內(nèi)部安裝有過濾板；以及

5、冷凝組件，所述冷凝組件包括多個第二支撐腿、進水箱和增壓水泵，多個所述第二支撐腿安裝于底板的表面，所述進水箱安裝于底板的表面，所述增壓水泵安裝于底板的表面，所述第二支撐腿的內(nèi)部安裝有冷凝塔，所述冷凝塔的頂部安裝有蓋板，所述蓋板的表面安裝有導氣管，且導氣管的另一端與連接閥連通，所述導氣管的表面安裝有單向氣閥，所述冷凝塔的內(nèi)部安裝有冷凝管，所述冷凝管的一端與導氣管連通，且冷凝管的另一端延伸至冷凝塔的外側(cè)，所述冷凝塔的表面安裝有排水管，所述增壓水泵的一端安裝有第一輸水管，且第一輸水管與進水箱連通，所述增壓水泵的另一端安裝有第二輸水管，且第二輸水管與冷凝塔連通，所述冷凝管外側(cè)一端的表面安裝有出液閥門。

6、作為本實用新型一種優(yōu)選的方案，所述蒸餾塔的表面安裝有多個鎖扣，所述密封蓋的表面安裝有多個鎖板，且多個所述鎖扣分別與多個所述鎖板配合使用。

7、作為本實用新型一種優(yōu)選的方案，所述第一檢測表為氣壓表，所述第二檢測表為溫度表。

8、作為本實用新型一種優(yōu)選的方案，所述蒸餾塔的底部安裝有伺服電機，且伺服電機的輸出軸與攪拌軸的一端固定連接。

9、作為本實用新型一種優(yōu)選的方案，所述進水箱的表面安裝有出水管，且排水管與出水管連通。

10、作為本實用新型一種優(yōu)選的方案，所述冷凝組件還包括安裝于底板表面的第一收集桶和第二收集桶，所述第一收集桶位于出液閥門的下方。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

12、本方案通過蒸餾塔對混合液進行加熱蒸餾，蒸餾產(chǎn)生的氣體會通過連接閥和導氣管進入冷凝管的內(nèi)部，同時增壓水泵通過第一輸水管將進水箱內(nèi)部的水資源抽出并通過第二輸水管將水資源輸送至冷凝塔的內(nèi)部，此時冷凝塔內(nèi)部的水便會對冷凝管進行降溫，從而將氣體冷凝成液體，隨后液體會通過排水管進入進水箱的內(nèi)部進行冷卻。

技術(shù)特征：

1.一種甲基糠硫基吡嗪生產(chǎn)的快速蒸餾裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甲基糠硫基吡嗪生產(chǎn)的快速蒸餾裝置，其特征在于，所述蒸餾塔(202)的表面安裝有多個鎖扣(205)，所述密封蓋(203)的表面安裝有多個鎖板(206)，且多個所述鎖扣(205)分別與多個所述鎖板(206)配合使用。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甲基糠硫基吡嗪生產(chǎn)的快速蒸餾裝置，其特征在于，所述第一檢測表(207)為氣壓表，所述第二檢測表(208)為溫度表。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種甲基糠硫基吡嗪生產(chǎn)的快速蒸餾裝置，其特征在于，所述蒸餾塔(202)的底部安裝有伺服電機(210)，且伺服電機(210)的輸出軸與攪拌軸(211)的一端固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甲基糠硫基吡嗪生產(chǎn)的快速蒸餾裝置，其特征在于，所述進水箱(302)的表面安裝有出水管(310)，且排水管(309)與出水管(310)連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甲基糠硫基吡嗪生產(chǎn)的快速蒸餾裝置，其特征在于，所述冷凝組件(3)還包括安裝于底板(1)表面的第一收集桶(314)和第二收集桶(315)，所述第一收集桶(314)位于出液閥門(313)的下方。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種甲基糠硫基吡嗪生產(chǎn)的快速蒸餾裝置，屬于蒸餾裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括：底板和蒸餾組件，所述底板的底部安裝有多個自鎖式萬向輪，所述蒸餾組件包括多個第一支撐腿，多個所述第一支撐腿均安裝于底板的表面，所述第一支撐腿的內(nèi)側(cè)安裝有蒸餾塔，所述蒸餾塔的頂部設(shè)置有密封蓋，所述密封蓋的表面安裝有連接閥，本方案通過蒸餾塔對混合液進行加熱蒸餾，蒸餾產(chǎn)生的氣體會通過連接閥和導氣管進入冷凝管的內(nèi)部，同時增壓水泵通過第一輸水管將進水箱內(nèi)部的水資源抽出并通過第二輸水管將水資源輸送至冷凝塔的內(nèi)部，此時冷凝塔內(nèi)部的水便會對冷凝管進行降溫，從而將氣體冷凝成液體，隨后液體會通過排水管進入進水箱的內(nèi)部進行冷卻。

技術(shù)研發(fā)人員：閆培良,張知偉,張廣軍,孔河偉,宗彥蘋,馮深,張玲
受保護的技術(shù)使用者：滕州市悟通香料有限責任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240110
技術(shù)公布日：2024/12/19