本申請(qǐng)屬于塑料薄膜生產(chǎn)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，尤其涉及一種一種色母料混煉前顆粒破碎機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、色母料是指摻雜有大量顏料或染料并與樹(shù)脂原料配置成的高濃度顏色的混合物，顏料或染料均勻載附于樹(shù)脂之中的聚集體。一般在加工時(shí)，添加一定量的色母料和未著色的樹(shù)脂摻混，可以得到設(shè)計(jì)顏色濃度的著色薄膜制品。但是色母料與未著色的樹(shù)脂在混合后，或者色母料在與未著色的樹(shù)脂混合前，需要對(duì)兩種顆粒的細(xì)碎程度(顆粒程度)進(jìn)行統(tǒng)一，以保證著色生產(chǎn)過(guò)程中，所生產(chǎn)的薄膜產(chǎn)品具有一致的顏色分布及避免未熔融顆粒導(dǎo)致的缺陷。因此，需要對(duì)色母料及未著色的樹(shù)脂顆粒進(jìn)行熔融混煉前的破碎作業(yè)。

2、參見(jiàn)中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)為cn110901112a所松開(kāi)的一種塑料薄膜的加工系統(tǒng)，其通過(guò)塑料破碎機(jī)構(gòu)能夠?qū)λ芰项w粒進(jìn)行充分且反復(fù)的粉碎處理，將原本較大粒徑的塑料顆粒經(jīng)過(guò)顆粒破碎機(jī)構(gòu)破碎成粒徑較小的塑料顆粒，再對(duì)破碎后的粒徑較小的塑料顆粒進(jìn)行加熱融化，并且在加熱融化的過(guò)程中不斷攪拌實(shí)現(xiàn)較小塑料顆粒的受熱均勻，有助于保證成型塑料內(nèi)不摻雜有未完全融化的塑料顆粒，保證成型的塑料顆粒成分均勻。

3、并且，cn110901112a號(hào)專(zhuān)利文獻(xiàn)中所公開(kāi)的破碎機(jī)構(gòu)是通過(guò)伸縮傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)三個(gè)破碎刀的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)對(duì)破碎筒內(nèi)的塑料顆粒進(jìn)行破碎的，同時(shí)顆粒破碎機(jī)構(gòu)啟動(dòng)帶動(dòng)三個(gè)破碎刀的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)對(duì)破碎筒內(nèi)的塑料顆粒進(jìn)行更充分的破碎處理，以將破碎筒內(nèi)的大的顆粒破碎成細(xì)小的顆粒落入倒錐形加熱倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行加熱融化，伸縮傳動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)塑料顆粒進(jìn)行加熱使其受熱均勻。

4、但是，采用往復(fù)式伸縮結(jié)構(gòu)的破碎刀驅(qū)動(dòng)形式，在破碎過(guò)程中可能存在遺漏的情形，破碎效果并不理想；其次往復(fù)式伸縮結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)形式相對(duì)較為復(fù)雜，驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)動(dòng)速度之間需要精確配合才能夠?qū)崿F(xiàn)理想的破碎效果，復(fù)雜程度相對(duì)較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)的目的在于提供一種色母料混煉前顆粒破碎機(jī)構(gòu)，其能夠通過(guò)對(duì)破碎結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，簡(jiǎn)化傳動(dòng)形式的同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)塑料顆粒的二次破碎，而無(wú)需采用升降往復(fù)運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)形式，以提高塑料顆粒的破碎效果和效率，有助于后續(xù)較小塑料顆粒的加熱融化。

2、為達(dá)到上述目的，本申請(qǐng)是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、本申請(qǐng)中所述的一種色母料混煉前顆粒破碎機(jī)構(gòu)，包括支撐架體，支撐架體通過(guò)軸承結(jié)構(gòu)連接有外軸體，所述外軸體的頂端固定連接有外軸體驅(qū)動(dòng)輪，所述外軸體的底端與粉碎內(nèi)筒連通，粉碎內(nèi)筒位于粉碎外筒的內(nèi)部且與粉碎外筒同軸設(shè)置；所述粉碎外筒的頂端為喇叭狀入料口，粉碎外筒的底端具有連通粉碎外筒內(nèi)部的外筒底孔；所述粉碎內(nèi)筒的外壁與粉碎外筒的內(nèi)壁之間留有粉碎塑料顆粒的間隙，在粉碎塑料顆粒的間隙對(duì)應(yīng)的粉碎內(nèi)筒外壁上分布有若干內(nèi)筒外螺旋齒，內(nèi)筒外螺旋齒對(duì)應(yīng)的粉碎內(nèi)筒側(cè)壁上分布有若干內(nèi)筒篩孔，內(nèi)筒篩孔與粉碎內(nèi)筒內(nèi)部腔室連通；所述粉碎內(nèi)筒的底部還設(shè)置有內(nèi)筒底孔，內(nèi)筒底孔與粉碎內(nèi)筒的內(nèi)部腔室連通；所述粉碎內(nèi)筒的底端與粉碎外筒的底端之間留有底端間隙，底端間隙內(nèi)設(shè)置有若干排料斜板，排料斜板與內(nèi)軸體固定連接；所述內(nèi)軸體位于粉碎內(nèi)筒的內(nèi)部區(qū)域的位置處設(shè)置有若干呈輻射狀分布的粉碎刀連桿，粉碎刀連桿與粉碎刀固定連接，粉碎刀的刃口部與粉碎內(nèi)筒的內(nèi)壁接觸；所述內(nèi)軸體穿過(guò)粉碎內(nèi)筒頂端的外軸體后伸出并與內(nèi)軸體驅(qū)動(dòng)輪連接，內(nèi)軸體與外軸體的連接位置處設(shè)置有筒體軸承。

4、作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案之一，所述喇叭狀入料口的內(nèi)壁設(shè)置有若干內(nèi)引導(dǎo)筋體，內(nèi)引導(dǎo)筋體與喇叭狀入料口固定為一體且延伸至喇叭狀入料口與粉碎外筒的連接位置處；所述內(nèi)引導(dǎo)筋體的外壁與粉碎外筒的連接位置處分布有若干入口支撐筋，入口支撐筋的底端與環(huán)狀底板固定連接，環(huán)狀底板位于粉碎外筒的外壁上。

5、作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案之一，所述粉碎內(nèi)筒具有內(nèi)筒錐形段，內(nèi)筒錐形段的底端分布有內(nèi)筒底孔；所述粉碎外筒的底端具有外筒錐形段，外筒底孔位于外筒錐形段的底端；所述內(nèi)筒錐形段的外壁與外筒錐形段的內(nèi)壁之間留有粉碎塑料顆粒的間隙，且在內(nèi)筒錐形段的外壁上分布有若干二次粉碎齒。

6、作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案之一，所述二次粉碎齒為螺旋形凸起，且二次粉碎齒的密度大于內(nèi)筒外螺旋齒的密度，二次粉碎齒的外端面與外筒錐形段的內(nèi)壁之間留有的間隙小于內(nèi)筒外螺旋齒的外端面與粉碎外筒內(nèi)壁之間留有的間隙。

7、作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案之一，所述粉碎內(nèi)筒在內(nèi)筒錐形段的內(nèi)部設(shè)置有螺旋送料片，螺旋送料片固定于內(nèi)軸體位于內(nèi)筒錐形段的位置處且隨內(nèi)軸體的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。

8、作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案之一，所述粉碎內(nèi)筒包括中空?qǐng)A筒結(jié)構(gòu)的圓筒段，圓筒段的外壁分布有若干內(nèi)筒外螺旋齒，相鄰內(nèi)筒外螺旋齒之間的圓筒段上分布有若干內(nèi)筒篩孔；所述圓筒段的頂端開(kāi)口處通過(guò)頂部錐臺(tái)段封堵，圓筒段的底端開(kāi)口處通過(guò)內(nèi)筒錐形段封堵，內(nèi)筒錐形段具有底面，且內(nèi)筒錐形段的底面設(shè)置有內(nèi)筒底孔；所述頂部錐臺(tái)段的頂端與外軸體固定連接。

9、作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案之一，所述頂部錐臺(tái)段與圓筒段的連接位置處與喇叭狀入料口和粉碎外筒的連接位置處平齊。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)的有益效果是：

11、本申請(qǐng)通過(guò)設(shè)置相對(duì)運(yùn)動(dòng)的粉碎內(nèi)筒、粉碎外筒，并且在粉碎內(nèi)筒與粉碎外筒之間的間隙內(nèi)分別設(shè)置有內(nèi)筒外螺旋齒、內(nèi)筒篩孔、二次粉碎齒等結(jié)構(gòu)，與粉碎內(nèi)筒中的粉碎刀配合，一并實(shí)現(xiàn)較大粒徑塑料顆粒的破碎，提高塑料顆粒的破碎效果，降低因往復(fù)式升降方式可能帶來(lái)的精度要求較高、傳動(dòng)配合形式復(fù)雜、遺漏率可能增加的問(wèn)題，保證后續(xù)塑料顆粒的熔融作業(yè)。

技術(shù)特征：

1.一種色母料混煉前顆粒破碎機(jī)構(gòu)，包括支撐架體(1)，支撐架體(1)通過(guò)軸承結(jié)構(gòu)連接有外軸體(13)，所述外軸體(13)的頂端固定連接有外軸體驅(qū)動(dòng)輪(11)，其特征在于：所述外軸體(13)的底端與粉碎內(nèi)筒(14)連通，粉碎內(nèi)筒(14)位于粉碎外筒(6)的內(nèi)部且與粉碎外筒(6)同軸設(shè)置；所述粉碎外筒(6)的頂端為喇叭狀入料口(2)，粉碎外筒(6)的底端具有連通粉碎外筒(6)內(nèi)部的外筒底孔(8)；所述粉碎內(nèi)筒(14)的外壁與粉碎外筒(6)的內(nèi)壁之間留有粉碎塑料顆粒的間隙，在粉碎塑料顆粒的間隙對(duì)應(yīng)的粉碎內(nèi)筒(14)外壁上分布有若干內(nèi)筒外螺旋齒(15)，內(nèi)筒外螺旋齒(15)對(duì)應(yīng)的粉碎內(nèi)筒(14)側(cè)壁上分布有若干內(nèi)筒篩孔(16)，內(nèi)筒篩孔(16)與粉碎內(nèi)筒(14)內(nèi)部腔室連通；所述粉碎內(nèi)筒(14)的底部還設(shè)置有內(nèi)筒底孔(21)，內(nèi)筒底孔(21)與粉碎內(nèi)筒(14)的內(nèi)部腔室連通；所述粉碎內(nèi)筒(14)的底端與粉碎外筒(6)的底端之間留有底端間隙，底端間隙內(nèi)設(shè)置有若干排料斜板(20)，排料斜板(20)與內(nèi)軸體(10)固定連接；所述內(nèi)軸體(10)位于粉碎內(nèi)筒(14)的內(nèi)部區(qū)域的位置處設(shè)置有若干呈輻射狀分布的粉碎刀連桿(17)，粉碎刀連桿(17)與粉碎刀(18)固定連接，粉碎刀(18)的刃口部與粉碎內(nèi)筒(14)的內(nèi)壁接觸；所述內(nèi)軸體(10)穿過(guò)粉碎內(nèi)筒(14)頂端的外軸體(13)后伸出并與內(nèi)軸體驅(qū)動(dòng)輪(9)連接，內(nèi)軸體(10)與外軸體(13)的連接位置處設(shè)置有筒體軸承(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種色母料混煉前顆粒破碎機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述喇叭狀入料口(2)的內(nèi)壁設(shè)置有若干內(nèi)引導(dǎo)筋體(3)，內(nèi)引導(dǎo)筋體(3)與喇叭狀入料口(2)固定為一體且延伸至喇叭狀入料口(2)與粉碎外筒(6)的連接位置處；所述內(nèi)引導(dǎo)筋體(3)的外壁與粉碎外筒(6)的連接位置處分布有若干入口支撐筋(4)，入口支撐筋(4)的底端與環(huán)狀底板(5)固定連接，環(huán)狀底板(5)位于粉碎外筒(6)的外壁上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種色母料混煉前顆粒破碎機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述粉碎內(nèi)筒(14)具有內(nèi)筒錐形段(22)，內(nèi)筒錐形段(22)的底端分布有內(nèi)筒底孔(21)；所述粉碎外筒(6)的底端具有外筒錐形段(7)，外筒底孔(8)位于外筒錐形段(7)的底端；所述內(nèi)筒錐形段(22)的外壁與外筒錐形段(7)的內(nèi)壁之間留有粉碎塑料顆粒的間隙，且在內(nèi)筒錐形段(22)的外壁上分布有若干二次粉碎齒(23)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種色母料混煉前顆粒破碎機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述二次粉碎齒(23)為螺旋形凸起，且二次粉碎齒(23)的密度大于內(nèi)筒外螺旋齒(15)的密度，二次粉碎齒(23)的外端面與外筒錐形段(7)的內(nèi)壁之間留有的間隙小于內(nèi)筒外螺旋齒(15)的外端面與粉碎外筒(6)內(nèi)壁之間留有的間隙。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種色母料混煉前顆粒破碎機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述粉碎內(nèi)筒(14)在內(nèi)筒錐形段(22)的內(nèi)部設(shè)置有螺旋送料片(19)，螺旋送料片(19)固定于內(nèi)軸體(10)位于內(nèi)筒錐形段(22)的位置處且隨內(nèi)軸體(10)的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的一種色母料混煉前顆粒破碎機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述粉碎內(nèi)筒(14)包括中空?qǐng)A筒結(jié)構(gòu)的圓筒段(24)，圓筒段(24)的外壁分布有若干內(nèi)筒外螺旋齒(15)，相鄰內(nèi)筒外螺旋齒(15)之間的圓筒段(24)上分布有若干內(nèi)筒篩孔(16)；所述圓筒段(24)的頂端開(kāi)口處通過(guò)頂部錐臺(tái)段(25)封堵，圓筒段(24)的底端開(kāi)口處通過(guò)內(nèi)筒錐形段(22)封堵，內(nèi)筒錐形段(22)具有底面，且內(nèi)筒錐形段(22)的底面設(shè)置有內(nèi)筒底孔(21)；所述頂部錐臺(tái)段(25)的頂端與外軸體(13)固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種色母料混煉前顆粒破碎機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述頂部錐臺(tái)段(25)與圓筒段(24)的連接位置處與喇叭狀入料口(2)和粉碎外筒(6)的連接位置處平齊。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開(kāi)一種色母料混煉前顆粒破碎機(jī)構(gòu)，屬于塑料薄膜生產(chǎn)領(lǐng)域，用于塑料薄膜生產(chǎn)，其包括支撐架體與外軸體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，外軸體驅(qū)動(dòng)輪通過(guò)外軸體帶動(dòng)粉碎內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng)；粉碎內(nèi)筒與粉碎外筒同軸設(shè)置，粉碎外筒頂端具有喇叭狀入料口，底端具有外筒底孔；粉碎內(nèi)筒與粉碎外筒之間留有間隙，間隙對(duì)應(yīng)的粉碎內(nèi)筒外壁設(shè)有內(nèi)筒外螺旋齒、內(nèi)筒篩孔；粉碎內(nèi)筒底部設(shè)有內(nèi)筒底孔；粉碎內(nèi)筒與粉碎外筒之間留有設(shè)置排料斜板的底端間隙；內(nèi)軸體設(shè)有若干與粉碎刀連接的粉碎刀連桿，粉碎刀的刃口部與粉碎內(nèi)筒的內(nèi)壁接觸；內(nèi)軸體穿過(guò)外軸體后與內(nèi)軸體驅(qū)動(dòng)輪連接。本申請(qǐng)通過(guò)對(duì)破碎結(jié)構(gòu)改進(jìn)，簡(jiǎn)化傳動(dòng)形式提高塑料顆粒的破碎效果和效率，利于后續(xù)較小塑料顆粒的加熱融化。

技術(shù)研發(fā)人員：王麗紅,周經(jīng)綸,劉飛,岳秀利,李靜,吳瑞寶
受保護(hù)的技術(shù)使用者：濟(jì)南中科廣源環(huán)保科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19