本發(fā)明涉及固廢破碎裝置技術(shù)領(lǐng)域，更具體的是涉及一種具雙速反彈板的高效破碎裝置。

背景技術(shù)：

對固體廢物的處理，通常使用大型破碎裝置對廢物進(jìn)行破碎處理，固體廢物的破碎是固體廢物由大變小的過程，利用外力克服固體廢物質(zhì)點(diǎn)間的內(nèi)聚力而使大塊固體廢物分裂成小塊的過程。

現(xiàn)有的固廢破碎裝置通常是在破碎裝置內(nèi)部設(shè)置一個(gè)或多個(gè)由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸上設(shè)置多組結(jié)構(gòu)不一、功能不同的破碎刀具，當(dāng)向進(jìn)料口裝入固體廢物時(shí)，固體廢物由于自身的重力勢能自由下落，與破碎刀具不斷接觸，破碎刀具在轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)下飛速旋轉(zhuǎn)，利用碰撞、擠壓、剪切、切削來實(shí)現(xiàn)對這些固體廢物的破碎、粉碎處理。破碎刀具對固體廢物的破碎作用力使固體廢物在裝置內(nèi)亂飛，向多個(gè)不同方向撞擊，為了充分利用這一特性，在裝置內(nèi)設(shè)置不同結(jié)構(gòu)的反彈板，使固體廢物在撞擊到反彈板受到反彈板的一個(gè)反作用力向上運(yùn)動(dòng)，再次受到破碎刀具的沖擊，使破碎得到進(jìn)一步細(xì)化，如此反復(fù)可以提高固體廢物的破碎效率。

但是，在破碎裝置殼體內(nèi)僅設(shè)置一個(gè)彈簧板或者僅設(shè)置一個(gè)由伸縮氣缸帶動(dòng)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的反彈鋼板，長期使用，固體廢物對彈簧板和反彈鋼板表面產(chǎn)生撞擊損壞這些裝置，需要定期更換；其次，彈簧板和反彈鋼板都是依靠上下振動(dòng)給固體廢物一個(gè)反作用力，兩者之間均存在不同的運(yùn)動(dòng)速度和振動(dòng)頻率，如果將兩者結(jié)合到一起，彈簧板和反彈鋼板在做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，兩者產(chǎn)生不同的速度，振動(dòng)的頻率也就不同，利用共同做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)的反彈作用力施加給固體廢物，如果兩者振動(dòng)達(dá)到相同的頻率疊加時(shí)，即達(dá)到共振的情況下，此時(shí)的力就會(huì)變得更大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：為了解決單一反彈裝置反彈效果差、破碎效率低，裝置長期使用破損嚴(yán)重技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種具雙速反彈板的高效破碎裝置。

本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：

一種具雙速反彈板的高效破碎裝置，包括破碎裝置殼體，破碎裝置殼體頂?shù)撞糠謩e設(shè)置進(jìn)料口和出料口，出料口上設(shè)置閥門，破碎裝置殼體內(nèi)由上至下依次設(shè)置一級(jí)破碎機(jī)構(gòu)和二級(jí)破碎機(jī)構(gòu)，所述破碎裝置殼體底部內(nèi)由上至下依次連接方形彈板、方形支撐鋼板和帶動(dòng)方形支撐鋼板上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的伸縮氣缸，所述伸縮氣缸底部固定在破碎裝置殼體底部內(nèi)，所述方形彈板四個(gè)角下端均設(shè)置有拉扣一，所述方形支撐鋼板四個(gè)角上均設(shè)置與拉扣一對應(yīng)的拉扣二，所述拉扣一和對應(yīng)的拉扣二之間連接有彈簧拉鉤，所述一級(jí)破碎機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸一、按圓周交替均布在轉(zhuǎn)軸一上的螺旋破碎刀具和柱齒刀具以及為轉(zhuǎn)軸一提供動(dòng)力的電機(jī)一，所述二級(jí)破碎機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸二、按圓周均布在轉(zhuǎn)軸二上的粉碎刀具以及為轉(zhuǎn)軸二提供動(dòng)力的電機(jī)二。

所述破碎裝置殼體中部外壁上對稱設(shè)置出料門，所述出料門下方均設(shè)置支撐架，所述支撐架上設(shè)置階梯。

進(jìn)一步地，所述破碎裝置殼體上部內(nèi)壁均設(shè)置有多個(gè)破碎鋼刀，所述破碎裝置殼體內(nèi)壁設(shè)置為粗糙面，固體廢物在破碎裝置殼體內(nèi)亂飛，撞擊壁面，在破碎裝置殼體內(nèi)壁上設(shè)置了破碎鋼刀可以對固體廢物做進(jìn)一步破碎處理，提高破碎效率；固體廢物在破碎裝置殼體內(nèi)由于破碎撞擊壁面產(chǎn)生巨大噪聲，在破碎裝置殼體內(nèi)壁上設(shè)置為粗糙面，可以較少噪聲污染。

進(jìn)一步地，所述方形彈板的長度小于方形支撐鋼板的長度，方形彈板的寬度小于方形支撐鋼板的寬度，方形彈板與方形支撐鋼板間通過彈簧拉鉤連接，方形彈板的長度和寬度小于方形支撐鋼板的長度和寬度，使彈簧拉伸的空間范圍更大，彈簧的彈性勢能增加，便于將彈性勢能轉(zhuǎn)換為固體廢物的重力勢能，使固體廢物可以多次反彈，增加破碎次數(shù)。

進(jìn)一步地，所述方形支撐鋼板的長度小于破碎裝置殼體的長度，方形支撐鋼板的的寬度小于破碎裝置殼體的寬度，方形支撐鋼板的長度和寬度均設(shè)置的比破碎裝置殼體的長度和寬度小，目的是為了使方形支撐鋼板在破碎裝置殼體內(nèi)更自由地上下運(yùn)動(dòng)，而不損壞破碎裝置殼體內(nèi)壁。

進(jìn)一步地，所述粉碎刀具的弧形刀片邊緣設(shè)置多個(gè)齒狀粉碎刀片，設(shè)置多個(gè)齒狀粉碎刀片可以增加固體廢物與刀片的接觸面積，齒狀粉碎刀片對細(xì)粒固體廢物的破碎效果更顯著，破碎處理更充分，提高破碎效率。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明通過組合方形彈板和方形支撐鋼板，利用伸縮氣缸帶動(dòng)方形支撐鋼板上下往復(fù)周期運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，方形彈板和方形支撐鋼板之間的彈簧拉鉤帶動(dòng)彈簧板做上下往復(fù)周期運(yùn)動(dòng)，兩者產(chǎn)生不同的運(yùn)動(dòng)速度和振動(dòng)頻率，當(dāng)兩者振動(dòng)產(chǎn)生的振動(dòng)頻率一致時(shí)，達(dá)到共振的情況，此時(shí)疊加的作用力最大，對固體廢物的反彈作用力也就越大，增加固體廢物與破碎刀具和破碎鋼刀的接觸范圍，進(jìn)一步提高破碎效率。

2、本發(fā)明長期使用方形彈板時(shí)，固廢的撞擊使方形彈板表面磨損嚴(yán)重，需要定期更換，本發(fā)明在方形彈板的四個(gè)角下端均設(shè)置有拉扣一，在方形支撐鋼板的四個(gè)角上均設(shè)置與拉扣一對應(yīng)的拉扣二，在拉扣一和對應(yīng)的拉扣二之間連接彈簧拉鉤，彈簧拉鉤可以拆卸，方便方形彈板更替，避免方形彈板多次使用磨損嚴(yán)重，壽命減短。

3、本發(fā)明設(shè)置的方形彈板的寬度和長度均小于方形破碎裝置殼體的寬度和長度，使方形彈板在破碎裝置殼體內(nèi)自由上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，不與破碎裝置殼體內(nèi)壁摩擦接觸，減小對破碎裝置殼體內(nèi)壁的損害。

4、本發(fā)明通過在破碎裝置殼體除底壁和出料門內(nèi)壁以外的其他內(nèi)壁上均設(shè)置多個(gè)破碎鋼刀，增加固廢與破碎刀具的接觸面積，提高破碎效率，同時(shí)破碎裝置殼體內(nèi)壁設(shè)置為粗糙面，可有效的減少噪聲污染。

5、本發(fā)明裝置通過在粉碎刀具的弧形刀片邊緣設(shè)置多個(gè)齒狀粉碎刀片，增加固體廢物與刀片的接觸面積，齒狀粉碎刀片對細(xì)粒固體廢物的破碎效果更顯著，破碎處理更充分，提高破碎效率。

附圖說明

本發(fā)明將通過例子并參照附圖的方式說明，其中：

圖1是本發(fā)明一種具雙速反彈板的高效破碎裝置結(jié)構(gòu)示意圖(正視圖)；

圖2是本發(fā)明一種具雙速反彈板的高效破碎裝置結(jié)構(gòu)示意圖(左視圖)；

附圖標(biāo)記：001-進(jìn)料口，002-破碎裝置殼體，003-柱齒刀具，004-一級(jí)破碎機(jī)構(gòu)，005-轉(zhuǎn)軸一，006-破碎鋼刀，007-出料門，008-支撐架，009-階梯，010-彈簧拉鉤，011-方形支撐鋼板，012-出料口，013-閥門，014-伸縮氣缸，015-螺旋破碎刀具，016-電機(jī)一，017-二級(jí)破碎機(jī)構(gòu)，018-轉(zhuǎn)軸二，019-粉碎刀具，020-電機(jī)二，021-方形彈板，022-拉扣一，023-拉扣二。

具體實(shí)施方式

為了本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖和以下實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

如圖1所示，本實(shí)施例提供一種具雙速反彈板的高效破碎裝置，包括破碎裝置殼體002，破碎裝置殼體002頂?shù)撞糠謩e設(shè)置進(jìn)料口001和出料口012，出料口012上設(shè)置閥門013，破碎裝置殼體002內(nèi)由上至下依次設(shè)置一級(jí)破碎機(jī)構(gòu)004和二級(jí)破碎機(jī)構(gòu)017，所述破碎裝置殼體002底部內(nèi)由上至下依次連接方形彈板021、方形支撐鋼板011和帶動(dòng)方形支撐鋼板011上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的伸縮氣缸014，所述伸縮氣缸014底部固定在破碎裝置殼體002底部內(nèi)，所述方形彈板021四個(gè)角下端均設(shè)置有拉扣一022，所述方形支撐鋼板011四個(gè)角上均設(shè)置與拉扣一022對應(yīng)的拉扣二023，所述拉扣一022和對應(yīng)的拉扣二023之間連接有彈簧拉鉤010，所述一級(jí)破碎機(jī)構(gòu)004包括轉(zhuǎn)軸一005、按圓周交替均布在轉(zhuǎn)軸一上的螺旋破碎刀具015和柱齒刀具003以及為轉(zhuǎn)軸一005提供動(dòng)力的電機(jī)一016，所述二級(jí)破碎機(jī)構(gòu)017包括轉(zhuǎn)軸二018、按圓周均布在轉(zhuǎn)軸二018上的粉碎刀具019以及為轉(zhuǎn)軸二018提供動(dòng)力的電機(jī)二020。

所述破碎裝置殼體002上部內(nèi)壁均設(shè)置有多個(gè)破碎鋼刀006，所述破碎裝置殼體002內(nèi)壁設(shè)置為粗糙面，在破碎裝置殼體002內(nèi)壁上設(shè)置了破碎鋼刀可以對固體廢物做進(jìn)一步破碎處理，提高破碎效率；固體廢物在破碎過程中接受破碎刀具的切削破碎作用向不同方向撞擊產(chǎn)生巨大的噪聲，將破碎裝置殼體002內(nèi)壁上設(shè)置為粗糙面，可以較少固體廢物撞擊產(chǎn)生的噪聲污染。

所述方形彈板021的長度小于方形支撐鋼板011的長度，方形彈板021的寬度小于方形支撐鋼板011的寬度，使彈簧拉伸的空間范圍更大，彈簧的彈性勢能增加，彈性勢能轉(zhuǎn)換為固體廢物的重力勢能，使固體廢物可以多次反彈，增加破碎次數(shù)。

所述方形支撐鋼板的011長度小于破碎裝置殼體002的長度，方形支撐鋼板的011的寬度小于破碎裝置殼體002的寬度，使方形支撐鋼板011在破碎裝置殼體002內(nèi)更自由地上下運(yùn)動(dòng)，而不損壞破碎裝置殼體002內(nèi)壁。

所述粉碎刀具019的弧形刀片邊緣設(shè)置多個(gè)齒狀粉碎刀片，齒狀粉碎刀片可以增加固體廢物與齒狀粉碎刀片的接觸面積。

所述破碎裝置殼體002中部外壁上對稱設(shè)置出料門007，所述出料門021下方均設(shè)置支撐架008，所述支撐架008上設(shè)置階梯009。

本發(fā)明使用時(shí)，首先關(guān)閉出料門007和出料口012上的閥門013，打開電機(jī)一016和電機(jī)二020，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸一005和轉(zhuǎn)軸二018轉(zhuǎn)動(dòng)，打開伸縮氣缸014，伸縮氣缸014帶動(dòng)方形支撐鋼板011自動(dòng)做上下往復(fù)周期運(yùn)動(dòng)，方形支撐鋼板011上通過彈簧拉鉤010連接的方形彈板021也跟隨方形支撐鋼板011一起做上下往復(fù)周期運(yùn)動(dòng)，兩者的速度和振動(dòng)頻率不同，此時(shí)從進(jìn)料口001導(dǎo)入固體廢物，固體廢物在重力勢能的作用下落到破碎機(jī)構(gòu)一004的螺旋破碎刀具015和柱齒刀具003接受破碎處理，經(jīng)過螺旋破碎刀具015和柱齒刀具003的高速切削破碎，固體廢物落入到二級(jí)破碎機(jī)構(gòu)017的粉碎刀具019上繼續(xù)接受粉碎處理，固體廢物在一級(jí)破碎機(jī)構(gòu)004和二級(jí)破碎機(jī)構(gòu)017的切削作用力下，在破碎裝置殼體002內(nèi)向各個(gè)方向撞擊，有些撞擊到破碎裝置殼體002內(nèi)壁，受到內(nèi)壁表面的破碎鋼刀006的破碎作用，在不斷的破碎過程中，固體廢物由于重力勢能下落到方形彈板021上，方形彈板021對固體廢物產(chǎn)生向上的作用力，當(dāng)方形支撐鋼板011和方形彈板021上下振動(dòng)達(dá)到振幅相同時(shí)，此時(shí)兩者的振幅疊加，這個(gè)作用力就會(huì)達(dá)到最大，在反彈作用力之下，固體廢物繼續(xù)向不同方向運(yùn)動(dòng)，多次到達(dá)一級(jí)破碎機(jī)構(gòu)004和二級(jí)破碎機(jī)構(gòu)017以及破碎裝置殼體002內(nèi)壁上的破碎鋼刀007上接受進(jìn)一步細(xì)化破碎，在上述破碎機(jī)構(gòu)的切削和撞擊力作用下，固體廢物再次下落到方形彈板021上，如此往復(fù)循環(huán)運(yùn)動(dòng)，固體廢物不斷接受破碎處理，粒度也就越來越小，達(dá)到后期焚燒等處理的要求，待破碎處理結(jié)束后，打開出料門007，清理方形彈板021以及方形支撐鋼板011上落下的固體廢物，再打開出料口012的閥門013，清理從方形支撐鋼板011和破碎裝置殼體002內(nèi)壁之間縫隙落下的粒度較小的固體廢物，待固體廢物清理完成，松開彈簧拉鉤010，定期更換方形彈板021。

以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)，凡是運(yùn)用本發(fā)明的說明書及附圖內(nèi)容所作的等同結(jié)構(gòu)變化，同理均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。