本發(fā)明涉及制藥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種中藥粉碎研磨一體機。

背景技術(shù)：

中藥主要起源于中國，在我國疾病治療過程中起到非常關(guān)鍵的作用。中藥多為植物藥，也有動物藥、礦物藥及部分化學(xué)、生物制品類藥物。中藥按加工工藝分為中成藥、中藥材。很多中草藥的療效不但經(jīng)受住了長期醫(yī)療實踐的檢驗，而且也已被現(xiàn)代科學(xué)研究所證實。

中藥是指在中醫(yī)學(xué)理論指導(dǎo)下用于預(yù)防、診斷、治療或調(diào)節(jié)人體機能的藥物。中藥多為本草植物，也有動物藥材。中藥按加工工藝分為中成藥和中藥材。在中藥使用過程中，需要對中藥材進行分類加工出售或保存，如一些根莖類中藥材，為了最大限度的保留藥效，有些以整塊的形式進行曬干。在出售或服用時，需要切割成小塊或研制成粉末。又如一些如動物的骨、角、甲殼類的中藥材質(zhì)地堅硬、難以粉碎加工，中藥業(yè)傳統(tǒng)的粉碎加工方式一般采用石墨或石碾進行手動破碎，整個過程不僅費時費力而且搗碎顆粒大小不均，粉碎效果和效率均不理想。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種中藥粉碎研磨一體機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種中藥粉碎研磨一體機，包括粉碎筒體和螺旋送料器，所述粉碎筒體的頂部設(shè)有密封安裝箱，密封安裝箱的側(cè)壁向外一體成型伸出有側(cè)耳，側(cè)耳的底部與氣缸的輸出端連接，氣缸的底部固定在粉碎筒體的頂部位置處，在密封安裝箱的內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)電機，旋轉(zhuǎn)電機的輸出端與減速機連接，減速機的輸出端與輸出軸連接，輸出軸向下穿出密封安裝箱并伸入到粉碎筒體的內(nèi)部；在粉碎筒體的內(nèi)部安裝有固定磨座，固定磨座的中間位置形成磨腔，在磨腔的內(nèi)部設(shè)有安裝在輸出軸底部的旋轉(zhuǎn)磨頭，所述固定磨座上方的粉碎筒體內(nèi)側(cè)面上均勻分布有若干層固定刀片，在每兩層固定刀片之間設(shè)有安裝在輸出軸上的旋轉(zhuǎn)刀片；固定磨座下方的粉碎筒體內(nèi)部安裝有傾斜設(shè)置的篩網(wǎng)，篩網(wǎng)下方的粉碎筒體內(nèi)部安裝有傾斜方向與篩網(wǎng)傾斜方向相反的導(dǎo)料板；所述導(dǎo)料板上開有若干凹槽，凹槽的內(nèi)部置有頂面與導(dǎo)料板上表面在同一平面上的磁鐵；導(dǎo)料板的傾斜末端與成品出料口連接；所述篩網(wǎng)的傾斜末端與回料管的一端連接，回料管的另一端連接到進料口上，進料口安裝在螺旋送料器的螺旋送料筒體底部一側(cè)，螺旋送料筒體的頂部一側(cè)設(shè)有動力電機另一側(cè)開有開口且螺旋送料筒通過輸送進料管與粉碎筒體的頂部開口連接，動力電機與螺旋送料筒體之間設(shè)有傳動倉，傳動倉的內(nèi)部設(shè)有與動力電機輸出端連接的主動輪，在螺旋送料筒的內(nèi)部安裝有輸料軸，輸料軸上安裝有螺旋送料片，輸料軸的一端通過旋轉(zhuǎn)固定軸承安裝在螺旋送料器筒體上，輸料軸的另一端伸入到傳動倉的內(nèi)部并在輸料軸上安裝有從動輪，所述主動輪與從動輪之間通過傳動帶連接；還包括控制裝置，所述控制裝置一端與電源連接另一端分別與旋轉(zhuǎn)電機、氣缸、震動器、動力電機連接。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述螺旋送料器的頂部向靠近粉碎筒體一側(cè)傾斜設(shè)置。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述密封安裝箱的外壁內(nèi)部填充有隔音層。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述磨腔的內(nèi)側(cè)面上均勻分布有若干二號研磨塊。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述旋轉(zhuǎn)磨頭的外側(cè)面上均勻分布有若干一號研磨塊。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述篩網(wǎng)的底部一側(cè)安裝有震動器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過固定刀片與旋轉(zhuǎn)刀片之間的配合能夠?qū)⒅兴幉那兴?，再通過旋轉(zhuǎn)磨頭與固定磨座之間的擠壓能夠?qū)崿F(xiàn)對中藥材的研磨，從而實現(xiàn)對中藥材的粉碎研磨并且能夠獲得很好的研磨效果；通過氣缸能夠調(diào)節(jié)密封安裝箱的位置，從而能夠改變旋轉(zhuǎn)磨頭與固定磨座之間的相對位置，從而能夠調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)磨頭與固定磨座之間的相對位置關(guān)系，能夠根據(jù)不同的需要達到不同的研磨效果；通過篩網(wǎng)與回料管的配合，能夠?qū)⒀心ゲ怀浞植荒軌驖M足要求的藥材重新送入螺旋送料器，重新進行研磨，能夠有效的降低人們的勞動強度并能夠有效的保證研磨效果，保障成品質(zhì)量；另外，在密封安裝箱上設(shè)隔音層，能夠降低設(shè)備整體所產(chǎn)生的噪聲，營造較好的粉碎研磨環(huán)境；在導(dǎo)料板上安裝磁鐵，能夠避免研磨成品中混入鐵屑，進一步保障成品質(zhì)量。

附圖說明

圖1為中藥粉碎研磨一體機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為中藥粉碎研磨一體機中a處的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為中藥粉碎研磨一體機中固定刀片的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為中藥粉碎研磨一體機中傳動倉的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-粉碎筒體、2-密封安裝箱、3-旋轉(zhuǎn)電機、4-側(cè)耳、5-減速機、6-氣缸、7-輸出軸、8-固定刀片、9-旋轉(zhuǎn)刀片、10-旋轉(zhuǎn)磨頭、11-固定磨座、12-一號研磨塊、13-二號研磨塊、14-篩網(wǎng)、15-震動器、16-導(dǎo)料板、17-磁鐵、18-成品出料口、19-螺旋送料器筒體、20-輸料軸、21-螺旋送料片、22-回料管、23-進料口、24-傳動倉、25-動力電機、26-主動輪、27-傳動帶、28-從動輪、29-輸送進料管、30-旋轉(zhuǎn)固定軸承。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-4，一種中藥粉碎研磨一體機，包括粉碎筒體1和螺旋送料器，所述粉碎筒體1的頂部設(shè)有密封安裝箱2，密封安裝箱2的側(cè)壁向外一體成型伸出有側(cè)耳4，側(cè)耳4的底部與氣缸6的輸出端連接，氣缸6的底部固定在粉碎筒體1的頂部位置處，在密封安裝箱2的內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)電機3，旋轉(zhuǎn)電機3的輸出端與減速機5連接，減速機5的輸出端與輸出軸7連接，輸出軸7向下穿出密封安裝箱2并伸入到粉碎筒體1的內(nèi)部；在粉碎筒體1的內(nèi)部安裝有固定磨座11，固定磨座11的中間位置形成磨腔，在磨腔的內(nèi)部設(shè)有安裝在輸出軸7底部的旋轉(zhuǎn)磨頭10，所述固定磨座11上方的粉碎筒體1內(nèi)側(cè)面上均勻分布有若干層固定刀片8，在每兩層固定刀片8之間設(shè)有安裝在輸出軸7上的旋轉(zhuǎn)刀片9；固定磨座11下方的粉碎筒體1內(nèi)部安裝有傾斜設(shè)置的篩網(wǎng)14，篩網(wǎng)14下方的粉碎筒體1內(nèi)部安裝有傾斜方向與篩網(wǎng)14傾斜方向相反的導(dǎo)料板16；所述導(dǎo)料板16上開有若干凹槽，凹槽的內(nèi)部置有頂面與導(dǎo)料板16上表面在同一平面上的磁鐵17；導(dǎo)料板16的傾斜末端與成品出料口18連接；所述篩網(wǎng)14的傾斜末端與回料管22的一端連接，回料管22的另一端連接到進料口23上，進料口23安裝在螺旋送料器的螺旋送料筒體19底部一側(cè)，螺旋送料筒體19的頂部一側(cè)設(shè)有動力電機25另一側(cè)開有開口且螺旋送料筒通過輸送進料管29與粉碎筒體1的頂部開口連接，動力電機25與螺旋送料筒體19之間設(shè)有傳動倉24，傳動倉24的內(nèi)部設(shè)有與動力電機25輸出端連接的主動輪26，在螺旋送料筒的內(nèi)部安裝有輸料軸20，輸料軸20上安裝有螺旋送料片21，輸料軸20的一端通過旋轉(zhuǎn)固定軸承30安裝在螺旋送料器筒體19上，輸料軸20的另一端伸入到傳動倉24的內(nèi)部并在輸料軸20上安裝有從動輪28，所述主動輪26與從動輪28之間通過傳動帶27連接；還包括控制裝置，所述控制裝置一端與電源連接另一端分別與旋轉(zhuǎn)電機3、氣缸6、震動器15、動力電機25連接。

所述螺旋送料器的頂部向靠近粉碎筒體1一側(cè)傾斜設(shè)置。所述密封安裝箱2的外壁內(nèi)部填充有隔音層。所述磨腔的內(nèi)側(cè)面上均勻分布有若干二號研磨塊13。所述旋轉(zhuǎn)磨頭10的外側(cè)面上均勻分布有若干一號研磨塊12。所述篩網(wǎng)14的底部一側(cè)安裝有震動器15。

所述成品出料口能夠進行拆裝，導(dǎo)料板通過粉碎筒體內(nèi)壁上安裝的支撐片進行安裝在，導(dǎo)料板能夠通過與成品出料口對應(yīng)的粉碎筒體上的開口取出。

在實際使用時，將中藥原材料從進料口放入，通過螺旋送料片將原材料運輸至螺旋送料器筒體頂部，原材料經(jīng)輸送進料管進入到粉碎筒體的內(nèi)部，原材料先通過固定刀片與旋轉(zhuǎn)刀片的作用進行粉碎，在粉碎完成之后，藥材落到固定磨座頂部，固定磨座的頂面自外部到中間為向下傾斜的面，被粉碎后的藥材沿著傾斜面遠動到磨腔內(nèi)，然后再通過旋轉(zhuǎn)磨頭與固定磨座相互作用進行研磨，將藥物磨碎，磨碎后的藥物落到篩網(wǎng)上，在震動器的震動之下，合格的藥物自篩網(wǎng)下落到導(dǎo)料板上，不合格的藥物則順著篩網(wǎng)面運動進入到回料管的內(nèi)部，經(jīng)回料管重新回到進料口中，進行再次循環(huán)，再次進行研磨，落到導(dǎo)料板上的藥材隨著傾斜的面運動，并最終從成品出料口出料，導(dǎo)料板上的磁鐵能夠?qū)Ψ鬯橹蟮乃幉闹泻蔫F屑進行吸附，能夠避免成品中含有鐵屑，保證質(zhì)量。

本發(fā)明通過固定刀片與旋轉(zhuǎn)刀片之間的配合能夠?qū)⒅兴幉那兴?，再通過旋轉(zhuǎn)磨頭與固定磨座之間的擠壓能夠?qū)崿F(xiàn)對中藥材的研磨，從而實現(xiàn)對中藥材的粉碎研磨并且能夠獲得很好的研磨效果；通過氣缸能夠調(diào)節(jié)密封安裝箱的位置，從而能夠改變旋轉(zhuǎn)磨頭與固定磨座之間的相對位置，從而能夠調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)磨頭與固定磨座之間的相對位置關(guān)系，能夠根據(jù)不同的需要達到不同的研磨效果；通過篩網(wǎng)與回料管的配合，能夠?qū)⒀心ゲ怀浞植荒軌驖M足要求的藥材重新送入螺旋送料器，重新進行研磨，能夠有效的降低人們的勞動強度并能夠有效的保證研磨效果，保障成品質(zhì)量；另外，在密封安裝箱上設(shè)隔音層，能夠降低設(shè)備整體所產(chǎn)生的噪聲，營造較好的粉碎研磨環(huán)境；在導(dǎo)料板上安裝磁鐵，能夠避免研磨成品中混入鐵屑，進一步保障成品質(zhì)量。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。