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一種環(huán)保型化工設(shè)備管道用排氣過(guò)濾消聲裝置的制作方法

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一種環(huán)保型化工設(shè)備管道用排氣過(guò)濾消聲裝置的制作方法

本發(fā)明涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種環(huán)保型化工設(shè)備管道用排氣過(guò)濾消聲裝置。



背景技術(shù):

化工管道具有優(yōu)良的物理性能,具有極好的耐腐蝕性能,耐候性好,適用沙漠、鹽堿等苛刻環(huán)境,因此化工管道具有廣泛的應(yīng)用基礎(chǔ)。化工管道在化工、染料、醫(yī)藥、農(nóng)藥、冶金、稀土、機(jī)械、電力、電子、環(huán)保、紡織、釀造、食品、給排水、石油、冶煉、造紙等行業(yè)輸送腐蝕性介質(zhì)起到非常重要的作用。

通常在化工反應(yīng)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣,這些廢氣具有較強(qiáng)得腐蝕性直接通過(guò)化工管道排放出去會(huì)造成環(huán)境污染,同時(shí)因?yàn)闅怏w與管道的共振作用會(huì)產(chǎn)生較大的噪音,造成噪音污染,損害人體健康。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保型化工設(shè)備管道用排氣過(guò)濾消聲裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

一種環(huán)保型化工設(shè)備管道用排氣過(guò)濾消聲裝置,包括管體,管體包括外管體、消音層和內(nèi)管體,內(nèi)管體的外側(cè)套設(shè)有消音層,消音層的外側(cè)套設(shè)有外管體,管體的一端外套設(shè)有固定法蘭,固定法蘭上均勻的設(shè)有若干第一螺紋孔,管體靠近固定法蘭的一端內(nèi)套設(shè)有第一法蘭,第一法蘭與管體之間是螺紋連接,第一法蘭上均勻的設(shè)有若干與第一螺紋孔相對(duì)應(yīng)的第二螺紋孔,第一法蘭上設(shè)有第一通氣孔,第一法蘭的正端面設(shè)有連接槽,管體的另一外套設(shè)有第二法蘭,第二法蘭與罐體之間是螺紋連接,第二法蘭的另一端面固定連接消音管,消音管上均勻的設(shè)有若干消音孔,管體的內(nèi)腔左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有支撐板,支撐板上設(shè)有氣孔,氣孔的最深處貫通連接連通孔,兩個(gè)支撐板之間貫通連接凈化管,凈化管的兩端分別與連通孔貫通連接,凈化管的管軸線與管體的管軸線相重合,凈化管的管腔自左到右依次設(shè)有第一過(guò)濾網(wǎng)、第二過(guò)濾網(wǎng)、過(guò)濾裝置和催化反應(yīng)裝置,凈化管的底端設(shè)有排塵孔,排塵孔在豎直方向上與第一過(guò)濾網(wǎng)相對(duì)應(yīng),第二過(guò)濾網(wǎng)設(shè)在排塵孔的頂端開(kāi)口旁邊,排塵孔貫通連接排塵管,過(guò)濾裝置包括第一過(guò)濾層、第二過(guò)濾層和第三過(guò)濾層,第一過(guò)濾層的右側(cè)端固定連接第二過(guò)濾層,第一過(guò)濾層為干燥劑過(guò)濾層,第二過(guò)濾層的右端側(cè)固定連接第三過(guò)濾層,第二過(guò)濾層為活性炭過(guò)濾層,第三過(guò)濾層為吸附海綿過(guò)濾層,催化反應(yīng)裝置內(nèi)設(shè)有催化劑層。

更進(jìn)一步的,消音層為消音棉層。

更進(jìn)一步的,第二螺紋孔與第一螺紋孔是一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系。

更進(jìn)一步的,氣孔是球面孔。

更進(jìn)一步的,排塵孔是錐形孔。

更進(jìn)一步的,排塵管上套設(shè)有密封蓋。

更進(jìn)一步的,第一過(guò)濾網(wǎng)的網(wǎng)孔大于第二過(guò)濾網(wǎng)的網(wǎng)孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的管體內(nèi)設(shè)有消音層,使得氣流流動(dòng)撞擊的聲音大幅降低,降低噪音污染,而消音管的設(shè)置,進(jìn)一步降低噪音污染,使得氣體難以與管體發(fā)生共振,從而進(jìn)一步降低噪音污染;凈化管的設(shè)置,能有效的取出氣流中的顆粒雜物以及其他污染物,保證排出的氣體安全可靠。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種環(huán)保型化工設(shè)備管道用排氣過(guò)濾消聲裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明一種環(huán)保型化工設(shè)備管道用排氣過(guò)濾消聲裝置的凈化管的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明一種環(huán)保型化工設(shè)備管道用排氣過(guò)濾消聲裝置的管體的橫截面圖。

圖中:1-管體,101-外管體,102-消音層,103-內(nèi)管體,2-固定法蘭,3-第一螺紋孔,4-第一法蘭,5-第二螺紋孔,6-第一通氣孔,7-連接槽,8-第二法蘭,9-第二通氣孔,10-消音管,11-消音孔,12-支撐板,13-氣孔,14-連通孔,15-凈化管,16-第一過(guò)濾網(wǎng),17-第二過(guò)濾網(wǎng),18-過(guò)濾裝置,181-第一過(guò)濾層,182-第二過(guò)濾層,183-第三過(guò)濾層,19-催化反應(yīng)裝置,20-催化劑層,21-排塵孔,22-排塵管,23-密封蓋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1~3,一種環(huán)保型化工設(shè)備管道用排氣過(guò)濾消聲裝置,包括管體1,所述管體1包括外管體101、消音層102和內(nèi)管體103,所述內(nèi)管體103的外側(cè)套設(shè)有消音層102,所述消音層102為消音棉層,所述消音層102的外側(cè)套設(shè)有外管體101,所述管體1的一端外套設(shè)有固定法蘭2,所述固定法蘭2上均勻的設(shè)有若干第一螺紋孔3,所述管體1靠近固定法蘭2的一端內(nèi)套設(shè)有第一法蘭4,所述第一法蘭4與管體1之間是螺紋連接,第一法蘭4上均勻的設(shè)有若干與第一螺紋孔3相對(duì)應(yīng)的第二螺紋孔5,所述第二螺紋孔5與第一螺紋孔3是一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系,所述第一法蘭4上設(shè)有第一通氣孔6,第一法蘭4的正端面設(shè)有連接槽7,所述管體1的另一外套設(shè)有第二法蘭8,所述第二法蘭8與罐體1之間是螺紋連接,第二法蘭8的另一端面固定連接消音管10,所述消音管10上均勻的設(shè)有若干消音孔11,所述管體1的內(nèi)腔左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有支撐板12,所述支撐板12上設(shè)有氣孔13,所述氣孔12是球面孔,氣孔12的最深處貫通連接連通孔14,兩個(gè)支撐板12之間貫通連接凈化管15,所述凈化管15的兩端分別與連通孔14貫通連接,凈化管15的管軸線與管體1的管軸線相重合,凈化管15的管腔自左到右依次設(shè)有第一過(guò)濾網(wǎng)16、第二過(guò)濾網(wǎng)17、過(guò)濾裝置18和催化反應(yīng)裝置19,凈化管15的底端設(shè)有排塵孔21,所述排塵孔21在豎直方向上與第一過(guò)濾網(wǎng)16相對(duì)應(yīng),所述第二過(guò)濾網(wǎng)17設(shè)在排塵孔21的頂端開(kāi)口旁邊,所述排塵孔21是錐形孔,排塵孔21貫通連接排塵管22,所述排塵管22上套設(shè)有密封蓋23,所述第一過(guò)濾網(wǎng)16的網(wǎng)孔大于第二過(guò)濾網(wǎng)17的網(wǎng)孔,所述過(guò)濾裝置18包括第一過(guò)濾層181、第二過(guò)濾層182和第三過(guò)濾層183,所述第一過(guò)濾層181的右側(cè)端固定連接第二過(guò)濾層182,第一過(guò)濾層181為干燥劑過(guò)濾層,所述第二過(guò)濾層182的右端側(cè)固定連接第三過(guò)濾層183,第二過(guò)濾層182為活性炭過(guò)濾層,第三過(guò)濾層183為吸附海綿過(guò)濾層,所述催化反應(yīng)裝置19內(nèi)設(shè)有催化劑層20。

本發(fā)明使用時(shí),管體1內(nèi)設(shè)有消音層102,使得氣流流動(dòng)撞擊的聲音大幅降低,降低噪音污染,而消音管10的設(shè)置,進(jìn)一步降低噪音污染,使得氣體難以與管體1發(fā)生共振,從而進(jìn)一步降低噪音污染;凈化管15的設(shè)置,能有效的取出氣流中的顆粒雜物以及其他污染物,保證排出的氣體安全可靠。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明,但是本專利并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保型化工設(shè)備管道用排氣過(guò)濾消聲裝置,包括管體,管體包括外管體、消音層和內(nèi)管體,管體的一端外套設(shè)有固定法蘭,管體靠近固定法蘭的一端內(nèi)套設(shè)有第一法蘭,管體的另一外套設(shè)有第二法蘭,第二法蘭的另一端面固定連接消音管,管體的內(nèi)腔左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有支撐板,支撐板上設(shè)有氣孔,氣孔的最深處貫通連接連通孔,兩個(gè)支撐板之間貫通連接凈化管,凈化管的管腔自左到右依次設(shè)有第一過(guò)濾網(wǎng)、第二過(guò)濾網(wǎng)、過(guò)濾裝置和催化反應(yīng)裝置;本發(fā)明的管體內(nèi)設(shè)有消音層,使得氣流流動(dòng)撞擊的聲音大幅降低,降低噪音污染,而消音管的設(shè)置,進(jìn)一步降低噪音污染,使得氣體難以與管體發(fā)生共振,從而進(jìn)一步降低噪音污染。

技術(shù)研發(fā)人員:李中利
受保護(hù)的技術(shù)使用者:臨泉縣生產(chǎn)力促進(jìn)中心
技術(shù)研發(fā)日:2017.08.11
技術(shù)公布日:2017.11.17
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