技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及自動(dòng)清理雜質(zhì)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)涉及壓濾機(jī)機(jī)架。

背景技術(shù)：
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壓濾機(jī)是一種在工業(yè)生產(chǎn)中普遍使用的污水過(guò)濾裝置，是一種實(shí)現(xiàn)污水固液分離的重要設(shè)備，通常分為廂式壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)、立式壓濾機(jī)、隔膜壓榨壓濾機(jī)等。壓濾機(jī)為間歇操作，使用操作一定時(shí)間之后會(huì)被過(guò)濾出的固體物質(zhì)充滿(mǎn)，此時(shí)就需要松開(kāi)施壓部件，施壓部件需要在導(dǎo)軌上經(jīng)?；瑒?dòng)，現(xiàn)有壓濾機(jī)機(jī)架上導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，導(dǎo)軌磨損速度快，導(dǎo)軌采用實(shí)心的方形材料制造而成，不僅成本高，而且承重性能差，易于造成彎曲；機(jī)器安裝固定不牢固，振動(dòng)問(wèn)題嚴(yán)重；過(guò)濾效果不佳，容易導(dǎo)致流體運(yùn)行不暢，滯留積液，工作效率不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供壓濾機(jī)機(jī)架，其通過(guò)左支座、右支座固定在地基上面，橫梁把左支座、右支座連接起來(lái)，橫梁上裝有導(dǎo)軌，壓緊板可以在導(dǎo)軌上滑動(dòng)，降低壓緊板移動(dòng)時(shí)的摩擦損耗；該機(jī)架設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，承重能力強(qiáng)，制造成本低，易于組裝、搬運(yùn)。

本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下：

壓濾機(jī)機(jī)架，包括液壓支撐座、左支座、控制箱支撐座、活塞缸、活塞推桿、連接軸、壓緊板、濾餅收集板、濾餅收集板支撐槽鋼、濾液收集槽、濾液收集槽支撐片、濾液收集槽支撐底座、橫梁、軸套、導(dǎo)軌、右支座、出水管。

進(jìn)一步，所述的左支座、右支座安裝在地基上，通過(guò)地腳螺栓與地基連接；左支座、右支座大體上一樣，但是稍微有些不同；左支座、右支座上面有吊環(huán)，在機(jī)器整機(jī)組裝好之后，可以用于移動(dòng)吊裝；采用鑄造方法制造。

進(jìn)一步，所述的液壓支撐座安裝在左支座上，其由槽鋼焊接而成，其上面打有螺釘固定孔；液壓支撐座通過(guò)螺釘緊固的方式固定在左支座底部。

進(jìn)一步，所述的控制箱支撐座安裝在左支座上，由槽鋼焊接而成，其上面打有螺釘固定孔；控制箱支撐座通過(guò)螺釘緊固在左支座上部。

進(jìn)一步，所述的活塞缸安裝在左支座上，其通過(guò)螺釘緊固的方式與左支座相連接，左支座上面打有孔；活塞缸的長(zhǎng)度限制了活塞推桿的移動(dòng)行程。

進(jìn)一步，所述的活塞推桿安裝在活塞缸上，和活塞缸的內(nèi)孔進(jìn)行配合，工作時(shí)可以進(jìn)行伸縮的運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步，所述的連接軸安裝在活塞推桿上，其通過(guò)螺釘固定的方式與活塞推桿連接；連接軸的長(zhǎng)度可以根據(jù)需要主動(dòng)更換。

進(jìn)一步，所述的壓緊板安裝在連接軸上，其通過(guò)螺釘緊固的方式與連接軸相連接；壓緊板用于施加壓力，來(lái)實(shí)現(xiàn)固液分離。

進(jìn)一步，所述的濾餅收集板安裝在機(jī)架的底部上；由薄板切割折彎而成。

進(jìn)一步，所述的濾餅收集板支撐槽鋼安裝在左支座、右支座的孔上，安裝固定方便；其采用槽鋼制作而成。

進(jìn)一步，所述的濾液收集槽安裝在濾液收集槽支撐片上；濾液收集槽支撐片采用薄片制作而成，其通過(guò)焊接的方式固定在左支座、右支座上面；濾液收集槽支撐底座放在濾液收集槽下面，支撐濾液收集槽，并且把收集的濾液輸送出去。

進(jìn)一步，所述的橫梁安裝在左支座、右支座、軸套上，橫梁是一個(gè)臺(tái)階軸，機(jī)架上面有兩根，成對(duì)使用。

進(jìn)一步，所述的軸套安裝在左支座、右支座上，其通過(guò)焊接的方式與左支座、右支座連接；軸套有四個(gè)，左支座、右支座各有兩根；其上面固定安裝橫梁。

進(jìn)一步，所述的導(dǎo)軌安裝在左支座、右支座上，其套在橫梁上面，導(dǎo)軌有兩根；導(dǎo)軌上面有耐磨材料。

進(jìn)一步，所述的出水管安裝在右支座上，其通過(guò)螺釘緊固的方式與右支座相連接。

本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)的有益效果：

1、其提供壓濾機(jī)機(jī)架，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，承重能力強(qiáng)，制造成本低，安裝使用維護(hù)方便，零部件損壞更換容易。

2、導(dǎo)軌采用耐磨材料，減少摩擦，延緩了導(dǎo)軌的磨損，延長(zhǎng)了導(dǎo)軌的使用壽命，可以長(zhǎng)期使用，降低了設(shè)備使用和維護(hù)的成本；橫梁采用臺(tái)階軸設(shè)計(jì)的形式，受力比較均勻，為機(jī)器工作時(shí)提供穩(wěn)定可靠的環(huán)境，提高了過(guò)濾的品質(zhì)和效率。

附圖說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明總體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的橫梁示意圖；

附圖標(biāo)識(shí)：

圖中：液壓支撐座1、左支座2、控制箱支撐座3、活塞缸4、活塞推桿5、連接軸6、壓緊板7、濾餅收集板8、濾餅收集板支撐槽鋼9、濾液收集槽10、濾液收集槽支撐片11、濾液收集槽支撐底座12、橫梁13、軸套14、導(dǎo)軌15、右支座16、出水管17。

具體實(shí)施方式：

如圖1、圖2所示，壓濾機(jī)機(jī)架，所述的液壓支撐座1安裝在左支座2上，其與左支座2通過(guò)螺釘緊固的方式相連接；其用槽鋼焊接制作而成。

所述的左支座2、右支座16安裝在地基上，其與地基通過(guò)地腳螺栓相連接，其上面打有孔；左支座2、右支座16采用鑄造的方式制作。

所述的控制箱支撐座3安裝在左支座2上，其與左支座2通過(guò)螺釘緊固的方式相連接；其上面打有螺釘固定孔；其用槽鋼焊接制作而成。

所述的活塞缸4安裝在左支座2上，其與左支座2通過(guò)螺釘緊固的方式相連接；其上面打有孔，活塞缸4的長(zhǎng)度限定了整臺(tái)機(jī)器工作時(shí)的行程。

所述的活塞推桿5安裝在活塞缸4上，其與活塞缸4上面的孔進(jìn)行配合；活塞缸4為活塞推桿5的運(yùn)動(dòng)起導(dǎo)向和限制的作用。

所述的連接軸6安裝在活塞推桿5上，通過(guò)螺釘緊固的方式與活塞推桿5相連接；連接軸6的長(zhǎng)度可以主動(dòng)更換。

所述的壓緊板7安裝在連接軸6上，其通過(guò)螺釘緊固的方式與連接軸6相連接。

所述的濾餅收集板8安裝在濾餅收集板槽鋼9和濾液收集槽10上；濾餅收集板8由薄板切割折彎制造而成。

所述的濾餅收集板槽鋼9安裝在左支座2、右支座16上面的孔上；其由槽鋼制作而成。

所述的濾液收集槽10安裝在濾液收集槽支撐片11上；濾液收集槽支撐片11由薄板折彎而成，其通過(guò)焊接固定在左支座2、右支座16上。

所述的濾液收集槽支撐底座12安裝在地基上，其支撐濾液收集槽10。

所述的橫梁13安裝在左支座2、右支座16、軸套14上；其采用臺(tái)階軸的形式。

所述的軸套14安裝在左支座2、右支座16上，其通過(guò)焊接的方式進(jìn)行連接。

所述的導(dǎo)軌15安裝在左支座2、右支座16上，左支座2、右支座16上面有孔，導(dǎo)軌15與其上面的孔配合；導(dǎo)軌15上面有耐磨材料。

所述的出水管17安裝在右支座16上，其通過(guò)螺釘緊固的方式與右支座16相連接。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡是依據(jù)本發(fā)明所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬于本發(fā)明專(zhuān)利的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及壓濾機(jī)機(jī)架，該機(jī)架包括液壓支撐座、左支座、控制箱支撐座、活塞缸、活塞推桿、連接軸、壓緊板、濾餅收集板、濾餅收集板支撐槽鋼、濾液收集槽、濾液收集槽支撐片、濾液收集槽支撐底座、橫梁、軸套、導(dǎo)軌、右支座、出水管。該機(jī)架可以為機(jī)器提供可靠穩(wěn)定的工作環(huán)境，提高了過(guò)濾的效率和質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：蘇子戰(zhàn)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇子戰(zhàn)
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.23
技術(shù)公布日：2017.08.29