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一種硫磺粉碎研磨裝置的制作方法

文檔序號(hào):11496076閱讀:229來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及化工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種硫磺粉碎研磨裝置。



背景技術(shù):

現(xiàn)在化工行業(yè)生產(chǎn)硫酸,大多采用硫磺和硫鐵礦混燒制酸,需要的硫磺需要采購(gòu),國(guó)內(nèi)的硫磺大多呈塊狀,塊狀硫磺在生產(chǎn)線上不便于輸送和使用,機(jī)械卸車容易造成堵塞,人工卸車效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、成本。

因此,需要尋求一種新的技術(shù)方案來(lái)解決上述問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是:提供一種硫磺粉碎研磨裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:

一種硫磺粉碎研磨裝置,包括1號(hào)輸送皮帶和與1號(hào)輸送皮帶連接的下料溜槽,所述下料溜槽下方設(shè)置一堆外齒滾筒,所述外齒滾筒下方設(shè)置有分料器,所述分料器下方設(shè)置2號(hào)輸送皮帶,所述分料器內(nèi)設(shè)有斜濾網(wǎng),所述斜濾網(wǎng)下端設(shè)有物料收集器,所述物料收集器下端通過(guò)過(guò)料管延伸至2號(hào)輸送皮帶內(nèi)。

在上述技術(shù)方案中,硫磺經(jīng)過(guò)外齒滾筒的粉碎,可將粉碎的硫磺和未完全粉碎的硫磺進(jìn)行分離。

所述分料器上端設(shè)有梯形防塵筒,所述梯形防塵筒上設(shè)有上蓋,所述上蓋分為左上蓋和右上蓋,所述左上蓋和右上蓋扣合與下料溜槽外。

在上述技術(shù)方案中,梯形防塵筒和左上蓋以及右上蓋的配合,避免粉碎過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵飄散于空氣中,減少了對(duì)空氣的污染

所述2號(hào)輸送皮帶上帶有上防塵蓋,所述分料器的末端延伸至2號(hào)輸送皮帶內(nèi)。

在上述技術(shù)方案中,2號(hào)輸送皮帶上的上防塵蓋可對(duì)避免硫磺粉末的飄散。

延伸出所述分料器外的斜濾網(wǎng)上下均設(shè)有防塵蓋。

在上述技術(shù)方案中,防塵蓋的作用也是避免硫磺粉末的飄散。

所述物料收集器內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)。

在上述技術(shù)方案中,過(guò)濾網(wǎng)可將滾落至物料收集器內(nèi)的物料進(jìn)行再次分離,使得粉碎的硫磺和未完全粉碎的硫磺得以完全分離。

附圖說(shuō)明

附圖1為本發(fā)明實(shí)施例一的主視圖。

以上附圖中:1-1號(hào)輸送皮帶、2-下料溜槽、3-外齒滾筒、4-分料器、5-2號(hào)輸送皮帶、6-斜濾網(wǎng)、7-物料收集器、8-過(guò)料管、9-梯形防塵筒、10-左上蓋、11-右上蓋、12-上防塵蓋、13-防塵蓋、14-過(guò)濾網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

實(shí)施例一:

如圖1所述,本發(fā)明的一種硫磺粉碎研磨裝置,包括1號(hào)輸送皮帶1和與1號(hào)輸送皮帶1連接的下料溜槽2,所述下料溜槽2下方設(shè)置一堆外齒滾筒3,所述外齒滾筒3下方設(shè)置有分料器4,所述分料器4下方設(shè)置2號(hào)輸送皮帶5,所述分料器4內(nèi)設(shè)有斜濾網(wǎng)6,所述斜濾網(wǎng)6下端設(shè)有物料收集器7,所述物料收集器7下端通過(guò)過(guò)料管8延伸至2號(hào)輸送皮帶5內(nèi)。

在上述技術(shù)方案中,硫磺經(jīng)過(guò)外齒滾筒3的粉碎,可將粉碎的硫磺和未完全粉碎的硫磺進(jìn)行分離。

所述分料器4上端設(shè)有梯形防塵筒9,所述梯形防塵筒9上設(shè)有上蓋,所述上蓋分為左上蓋10和右上蓋11,所述左上蓋10和右上蓋11扣合與下料溜槽2外。

在上述技術(shù)方案中,梯形防塵筒9和左上蓋10以及右上蓋11的配合,避免粉碎過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵飄散于空氣中,減少了對(duì)空氣的污染

所述2號(hào)輸送皮帶5上帶有上防塵蓋12,所述分料器4的末端延伸至2號(hào)輸送皮帶5內(nèi)。

在上述技術(shù)方案中,2號(hào)輸送皮帶5上的上防塵蓋12可對(duì)避免硫磺粉末的飄散。

延伸出所述分料器4外的斜濾網(wǎng)6上下均設(shè)有防塵蓋13。

在上述技術(shù)方案中,防塵蓋13的作用也是避免硫磺粉末的飄散。

所述物料收集器7內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)14。

在上述技術(shù)方案中,過(guò)濾網(wǎng)14可將滾落至物料收集器7內(nèi)的物料進(jìn)行再次分離,使得粉碎的硫磺和未完全粉碎的硫磺得以完全分離。

上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種硫磺粉碎研磨裝置,包括1號(hào)輸送皮帶和與1號(hào)輸送皮帶連接的下料溜槽,所述下料溜槽下方設(shè)置一堆外齒滾筒,所述外齒滾筒下方設(shè)置有分料器,所述分料器下方設(shè)置2號(hào)輸送皮帶,所述分料器內(nèi)設(shè)有斜濾網(wǎng),所述斜濾網(wǎng)下端設(shè)有物料收集器,所述物料收集器下端通過(guò)過(guò)料管延伸至2號(hào)輸送皮帶內(nèi)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:硫磺經(jīng)過(guò)外齒滾筒的粉碎,可將粉碎的硫磺和未完全粉碎的硫磺進(jìn)行分離。

技術(shù)研發(fā)人員:張志誠(chéng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者:江蘇宏泰橡膠助劑有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.04.24
技術(shù)公布日:2017.08.18
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