本發(fā)明涉及導(dǎo)電漿料生產(chǎn)領(lǐng)域,特別是一種導(dǎo)電漿料生產(chǎn)用過濾機(jī)濾板。
背景技術(shù):
太陽能電池是一種將太陽能轉(zhuǎn)換成電能的半導(dǎo)體器件,在光照條件下,太陽能電池內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生光生電流,通過電極可將電能輸出。
而作為太陽能電池的主要制作原料—太陽能導(dǎo)電漿料,其品質(zhì)的高低直接影響生產(chǎn)出的太陽能電池的質(zhì)量好壞。
在太陽能導(dǎo)電漿料的生產(chǎn)過程中,當(dāng)導(dǎo)電漿料的生產(chǎn)原料混合后,為提高導(dǎo)電漿料質(zhì)量,需經(jīng)過過濾,將混合漿料內(nèi)存在的殘留雜質(zhì)以及混合不均勻而產(chǎn)生的聚合體,過濾掉,而一般使用的過濾機(jī),多存在以下缺點(diǎn):1、導(dǎo)流分流效果較差,導(dǎo)致漿料聚集與某個(gè)或某些局部區(qū)域,不僅導(dǎo)致漿料過濾速率放緩,同時(shí)濾網(wǎng)使用壽命也大幅度降低;2、過濾機(jī)濾網(wǎng)更換繁瑣,影響過濾機(jī)工作效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對上述問題,本發(fā)明提出了一種導(dǎo)電漿料生產(chǎn)用過濾機(jī)濾板。
為解決以上技術(shù)問題,本發(fā)明提供的技術(shù)方案是:
一種導(dǎo)電漿料生產(chǎn)用過濾機(jī)濾板,包括外限位塊、導(dǎo)流板和濾板,其特征在于,所述外限位塊包括側(cè)板和底板,所述側(cè)板和底板為一體式結(jié)構(gòu),底板呈圓環(huán)形,水平設(shè)置,側(cè)板呈中空圓柱形,側(cè)板與底板垂直,側(cè)板的外壁上設(shè)有均勻分布的多個(gè)卡接槽,所述卡接槽的下端開口,卡接槽的上端呈半圓柱形;
所述底板上設(shè)有導(dǎo)向螺柱,所述導(dǎo)向螺柱的數(shù)量為多個(gè),多個(gè)導(dǎo)向螺柱關(guān)于底板所呈的圓環(huán)形的中軸線,對稱設(shè)置,所述導(dǎo)流板和濾板設(shè)置于側(cè)板所呈的中空圓柱形內(nèi),導(dǎo)流板呈圓形,其上設(shè)有第一導(dǎo)向孔,所述濾板包括連接塊和濾網(wǎng),所述連接塊由兩個(gè)半圓環(huán)形的連接環(huán)拼接而成,所述連接環(huán)的兩端分別設(shè)有插塊和插口,連接環(huán)的內(nèi)壁上設(shè)有卡接口,所述卡接口內(nèi)設(shè)有凸塊,所述凸塊的截面呈半圓形,所述濾網(wǎng)呈圓形,其周邊固定設(shè)有呈圓環(huán)形的卡接塊,所述卡接塊與卡接口對應(yīng)配合,卡接塊上設(shè)有與凸塊對應(yīng)配合凹槽;
所述連接塊的周邊設(shè)有第二導(dǎo)向孔,所述第一導(dǎo)向孔位于導(dǎo)流板周邊,第一導(dǎo)向孔和第二導(dǎo)向孔均與導(dǎo)向螺柱對應(yīng)配合,導(dǎo)向螺柱穿過第一導(dǎo)向孔和第二導(dǎo)向孔,并與螺帽螺紋連接,實(shí)現(xiàn)外限位塊、導(dǎo)流板和濾板之間的連接;
所述導(dǎo)流板上中部設(shè)有多個(gè)貫通導(dǎo)流板的導(dǎo)流孔,所述多個(gè)導(dǎo)流孔呈圓形分布;
進(jìn)一步的,所述插塊和插口間隙配合,且均呈矩形;
進(jìn)一步的,所述導(dǎo)流板和濾板間隔設(shè)置;
進(jìn)一步的,所述導(dǎo)向螺柱與底板垂直;
進(jìn)一步的,位于導(dǎo)流板所呈的圓形直徑上的多個(gè)導(dǎo)流孔,每相鄰兩個(gè)導(dǎo)流孔呈八字形排布;
進(jìn)一步的,所述卡接槽的下端設(shè)有呈半圓柱形的導(dǎo)向口。
本發(fā)明的有益效果為:
本發(fā)明提出的一種導(dǎo)電漿料生產(chǎn)用過濾機(jī)濾板,通過側(cè)板上的卡接槽卡接在過濾機(jī)中,卡接槽下端的導(dǎo)向口,起引導(dǎo)卡接作用;導(dǎo)流板和濾板間隔設(shè)置,導(dǎo)流板設(shè)置斜向的導(dǎo)流孔,可有效分流導(dǎo)電漿料,且導(dǎo)電漿料不易粘附于導(dǎo)流孔內(nèi)壁上,濾板包括連接塊和濾網(wǎng),連接塊由2個(gè)連接環(huán)拼接而成,濾網(wǎng)與連接塊為組合分離式,方便拆卸和更換,同時(shí)安裝也便捷。綜上所述,本發(fā)明具有提高導(dǎo)電漿料分流導(dǎo)向效果、提升過濾機(jī)內(nèi)物料過濾均勻度、提高過濾效果的特點(diǎn),同時(shí)濾網(wǎng)拆卸和更換方便,安裝也更加便捷,提升了過濾機(jī)在實(shí)際使用過程中的工作和過濾效率。
附圖說明
圖1本發(fā)明示意圖。
圖2本發(fā)明截面圖。
圖3本發(fā)明截面展開圖。
圖4連接塊示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示的一種導(dǎo)電漿料生產(chǎn)用過濾機(jī)濾板,包括外限位塊1、導(dǎo)流板2和濾板3,其特征在于,所述外限位塊1包括側(cè)板4和底板5,所述側(cè)板4和底板5為一體式結(jié)構(gòu),底板5呈圓環(huán)形,水平設(shè)置,側(cè)板4呈中空圓柱形,側(cè)板4與底板5垂直,側(cè)板4的外壁上設(shè)有均勻分布的多個(gè)卡接槽6,所述卡接槽6的下端開口,卡接槽6的上端呈半圓柱形;
所述底板5上設(shè)有導(dǎo)向螺柱7,所述導(dǎo)向螺柱7的數(shù)量為多個(gè),多個(gè)導(dǎo)向螺柱7關(guān)于底板5所呈的圓環(huán)形的中軸線,對稱設(shè)置,所述導(dǎo)流板2和濾板3設(shè)置于側(cè)板4所呈的中空圓柱形內(nèi),導(dǎo)流板2呈圓形,其上設(shè)有第一導(dǎo)向孔8,所述濾板3包括連接塊10和濾網(wǎng)11,所述連接塊10由兩個(gè)半圓環(huán)形的連接環(huán)12拼接而成,所述連接環(huán)12的兩端分別設(shè)有插塊13和插口14,連接環(huán)12的內(nèi)壁上設(shè)有卡接口15,所述卡接口15內(nèi)設(shè)有凸塊16,所述凸塊16的截面呈半圓形,所述濾網(wǎng)11呈圓形,其周邊固定設(shè)有呈圓環(huán)形的卡接塊17,所述卡接塊17與卡接口15對應(yīng)配合,卡接塊17上設(shè)有與凸塊16對應(yīng)配合凹槽18;
所述連接塊10的周邊設(shè)有第二導(dǎo)向孔19,所述第一導(dǎo)向孔8位于導(dǎo)流板2周邊,第一導(dǎo)向孔8和第二導(dǎo)向孔19均與導(dǎo)向螺柱7對應(yīng)配合,導(dǎo)向螺柱7穿過第一導(dǎo)向孔8和第二導(dǎo)向孔19,并與螺帽20螺紋連接,實(shí)現(xiàn)外限位塊1、導(dǎo)流板2和濾板3之間的連接;
所述導(dǎo)流板2上中部設(shè)有多個(gè)貫通導(dǎo)流板2的導(dǎo)流孔9,所述多個(gè)導(dǎo)流孔9呈圓形分布;
進(jìn)一步的,所述插塊13和插口14間隙配合,且均呈矩形;
進(jìn)一步的,所述導(dǎo)流板2和濾板3間隔設(shè)置;
進(jìn)一步的,所述導(dǎo)向螺柱7與底板5垂直;
進(jìn)一步的,位于導(dǎo)流板2所呈的圓形直徑上的多個(gè)導(dǎo)流孔9,每相鄰兩個(gè)導(dǎo)流孔9呈八字形排布;
進(jìn)一步的,所述卡接槽6的下端設(shè)有呈半圓柱形的導(dǎo)向口21;
進(jìn)一步的,所述導(dǎo)流孔9的內(nèi)壁上貼附有陶瓷材質(zhì)的管狀貼片。
本實(shí)施例中的一種導(dǎo)電漿料生產(chǎn)用過濾機(jī)濾板,通過側(cè)板上的卡接槽卡接在過濾機(jī)中,卡接槽下端的導(dǎo)向口,起引導(dǎo)卡接作用;導(dǎo)流板和濾板間隔設(shè)置,導(dǎo)流板設(shè)置斜向的導(dǎo)流孔,可有效分流導(dǎo)電漿料,且導(dǎo)電漿料不易粘附于導(dǎo)流孔內(nèi)壁上,濾板包括連接塊和濾網(wǎng),連接塊由2個(gè)連接環(huán)拼接而成,濾網(wǎng)與連接塊為組合分離式,方便拆卸和更換,同時(shí)安裝也便捷。綜上所述,本發(fā)明具有提高導(dǎo)電漿料分流導(dǎo)向效果、提升過濾機(jī)內(nèi)物料過濾均勻度、提高過濾效果的特點(diǎn),同時(shí)濾網(wǎng)拆卸和更換方便,安裝也更加便捷,提升了過濾機(jī)在實(shí)際使用過程中的工作和過濾效率。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。