本實用新型涉及空氣干燥裝置,特別涉及一種智能空氣終端干燥機。
背景技術:
壓縮空氣通常用于執(zhí)行多種功能。在每種情況下,壓縮空氣可能包含水分,如果不除去的話所述水分可能加速污染、腐蝕零件或者產品,或者與其它設備造成干擾。
現有技術中已知從壓縮空氣中除去水分和特定污染物的各種空氣干燥器。空氣干燥器通常采用物理干燥的方法,在壓縮空氣管路中設置一個裝有干燥劑的容器,將壓縮空氣流通過該容器中的干燥劑,利用干燥劑銷售空氣中的水分包括過濾器和水分分離器的各種組合從而在壓縮空氣到達設備之前清潔和干燥壓縮空氣。但是對于需要連續(xù)供應壓縮空氣的設備來說,由于空氣干燥器中的干燥劑的干燥能力隨使用時間逐漸減弱,因此空氣的干燥程度不穩(wěn)定。另外,當干燥劑效果明顯下降時,還需要回收和再生不僅需要專門的設備,而且也需要耗費較長的時間。
技術實現要素:
本實用新型的目的是提供一種智能空氣終端干燥機。
根據本實用新型的一個方面,提供了一種智能空氣終端干燥機,包括半導體致冷片和安裝在半導體致冷片冷端的空氣冷凝器,空氣冷凝器內設有供空氣通過的管路,管路兩端分別設有進氣口和出氣口,空氣冷凝器內還設有一個氣水分離器,氣水分離器串聯(lián)于管路中,氣水分離器與排水口相連接,經過空氣冷凝器冷卻的空氣從氣水分離器的入口進入,并從出口通過出氣口流出至工作設備終端,冷卻后的空氣中的水分在氣水分離器中被收集,并通過排水口排出,由此流出至工作設備終端的空氣為清潔的干燥空氣。
在一些實施方式中,還包括一個用于冷卻半導體致冷片的風扇,半導體致冷片工作時產生熱量,風扇產生的氣流可以及時將熱量帶走。
在一些實施方式中,風扇產生的氣流同時吹過空氣冷凝器外部。
在一些實施方式中,管路還設有氣流檢測器,氣流檢測器用于檢測管路中的氣流狀態(tài),進而控制半導體致冷片的工作狀態(tài)。
在一些實施方式中,氣流檢測器設于出氣口一側。
在一些實施方式中,氣流檢測器同時控制風扇的工作狀態(tài)。
在一些實施方式中,排水口還設有電子排水閥。
采用以上技術方案的智能空氣終端干燥機,采用半導體致冷片進行致冷,通過急劇降低空氣的溫度從而使空氣中的水分凝結,達到的干燥度能夠滿足絕大部分氣動系統(tǒng)的需求。該裝置不用干燥劑,干燥效果穩(wěn)定,而且不用進行回收和再生。該裝置費效比高,且無需冷媒、低噪音、長壽命、不用設置出風扇以外的機械運轉部件,維護成本低。該裝置加裝了氣流檢測器和智能控制線路,可以根據通過本機的氣流來進行節(jié)能控制,在沒有壓縮空氣流動時,能自動關閉整個系統(tǒng),由此更加節(jié)能。操作更加簡單方便。
附圖說明
圖1為本實用新型一種實施方式的智能空氣終端干燥機結構原理圖。
圖2為圖1所示智能空氣終端干燥機的氣路原理圖。
圖3為圖1所示智能空氣終端干燥機的電路原理圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
圖1示意性地顯示了根據本實用新型的一種實施方式的智能空氣終端干燥機。如圖所示,該裝置包括半導體致冷片7和安裝在半導體致冷片7冷端的空氣冷凝器2。
其中,空氣冷凝器2內設有供空氣通過的管路。
管路兩端分別設有進氣口1和出氣口4。
空氣冷凝器2內還設有一個氣水分離器3。
氣水分離器3串聯(lián)于管路中。
氣水分離器3與排水口5相連接。
經過空氣冷凝器2冷卻的空氣從氣水分離器3的入口進入,并從出口通過出氣口4流出至工作設備終端,冷卻后的空氣中的水分在氣水分離器3中被收集,并通過排水口5排出,由此流出至工作設備終端的空氣為清潔的干燥空氣。
該裝置還包括一個用于冷卻半導體致冷片的風扇9,半導體致冷片7工作時產生熱量,風扇9產生的氣流可以及時將熱量帶走。
風扇9產生的氣流同時吹過空氣冷凝器2外部。
管路還設有氣流檢測器10。
氣流檢測器10用于檢測管路中的氣流狀態(tài),進而控制半導體致冷片7的工作狀態(tài)。
在本實施例中,氣流檢測器10設于出氣口4一側。
氣流檢測器10同時控制風扇9的工作狀態(tài)。
排水口5還設有電子排水閥8。
該裝置還包括一個用于提供工作電流的直流電源6。直流電源6與市電AC220V連接。
采用以上技術方案的智能空氣終端干燥機,采用半導體致冷片進行致冷,通過急劇降低空氣的溫度從而使空氣中的水分凝結,達到的干燥度能夠滿足絕大部分氣動系統(tǒng)的需求。該裝置不用干燥劑,干燥效果穩(wěn)定,而且不用進行回收和再生。該裝置費效比高,且無需冷媒、低噪音、長壽命、不用設置出風扇以外的機械運轉部件,維護成本低。該裝置加裝了氣流檢測器和智能控制線路,可以根據通過本機的氣流來進行節(jié)能控制,在沒有壓縮空氣流動時,能自動關閉整個系統(tǒng),由此更加節(jié)能。操作更加簡單方便。
如圖2所示,濕空氣由進氣口1進入,經過空氣冷凝器2冷卻的空氣從氣水分離器3的入口進入,并從出口經過氣流檢測器10通過出氣口4流出至工作設備終端,冷卻后的空氣中的水分在氣水分離器3中被收集,并經電子排水閥8通過排水口5排出,由此流出至工作設備終端的空氣為清潔的干空氣。
以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。