本實(shí)用新型涉及一種硫酸鉀生產(chǎn)工藝的脫硫裝置，更具體地說(shuō)，尤其涉及一種干式脫硫塔。

背景技術(shù)：

硫酸鉀是一種無(wú)色斜方或六方結(jié)晶或粉末，味苦而咸，吸濕性小，易溶于水，不溶于乙醇、丙酮及二硫化碳等溶劑，是一種重要的基本化工原料，常用于制備碳酸鉀、鉀明礬等鉀鹽，還用于玻璃、染料和香料等工業(yè)，在醫(yī)藥上用作緩瀉劑。在農(nóng)業(yè)上，硫酸鉀吸濕性小，不易結(jié)塊，施用方便，是易溶于水的優(yōu)質(zhì)無(wú)氯鉀肥，適用于多種經(jīng)濟(jì)作物，尤其適用于煙草、土豆、葡萄、柑桔和甘蔗等忌氯作物; 此外，硫元素不僅能提高農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)量，還能改善其品質(zhì)。

目前國(guó)際上硫酸鉀主要生產(chǎn)方法為曼海姆法、利用鹽湖鹵水制取硫酸鉀法和利用可溶性硫酸鹽礦制取硫酸鉀法。相比較曼海姆法，利用鹽湖鹵水制取硫酸鉀工藝設(shè)備簡(jiǎn)單，可建成規(guī)模很大的裝置，投資相對(duì)較低，主要缺點(diǎn)是鉀收率低，一步法收率57%，二步法收率78%，只有在氯化鉀來(lái)源充足且價(jià)格低廉的條件下才有競(jìng)爭(zhēng)性，且硫酸鉀的優(yōu)級(jí)品率低，副產(chǎn)物的排放和污染問(wèn)題未能很好解決; 而利用可溶性硫酸鹽礦制取硫酸鉀法，由于生產(chǎn)過(guò)程中復(fù)鹽不能充分分解，鉀的利用率小于60%，加之我國(guó)可利用的鉀礦資源較少、品位低、分布地域性、工藝分離處理難度大、產(chǎn)品質(zhì)量差和收率不高等缺點(diǎn)，致使上述兩種方法不能得到廣泛的推廣和應(yīng)用。目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)企業(yè)均采用曼海姆法，該法提供的硫酸鉀占50%以上。

曼海姆法采用曼海姆爐作為反應(yīng)爐，在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的反應(yīng)爐煙氣經(jīng)過(guò)引風(fēng)機(jī)，未經(jīng)處理即直接通過(guò)排氣煙囪排放，煙氣中二氧化硫的含量較高，污染大氣環(huán)境，且會(huì)損害設(shè)備，縮短設(shè)備的使用周期。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能有效吸收二氧化硫、延長(zhǎng)設(shè)備及管道使用壽命的干式脫硫塔。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種干式脫硫塔，其特征在于，包括脫硫塔主體、填料層、填料卸出口、篩網(wǎng)、大型風(fēng)機(jī)，所述篩網(wǎng)將脫硫塔主體分成了上塔體和下塔體，所述上塔體設(shè)有10-50層瓷環(huán)層，所述填料層為耐腐蝕、耐高溫的瓷環(huán)層，所述瓷環(huán)層逐層交錯(cuò)排列，平均設(shè)置在上塔體內(nèi)部，所述下塔體為空心圓柱體，其下方設(shè)有進(jìn)煙口，所述上塔體頂部設(shè)有出煙口，所述出煙口經(jīng)大型風(fēng)機(jī)與煙囪相連通。

其中，所述下塔體下方的進(jìn)煙口與硫酸鹽洗滌塔相連。

其中，所述大型風(fēng)機(jī)位于上塔體的頂部。

其中，所述脫硫塔主體內(nèi)外壁材質(zhì)為玻璃鋼。

其中，所述瓷環(huán)層為圓柱體，內(nèi)徑為50-500mm，外徑為60-700mm，高度為100-600mm。

其中，所述篩網(wǎng)為板狀金屬網(wǎng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，操作維護(hù)簡(jiǎn)單，故障率低，便于管理。

2、通過(guò)在硫酸鹽洗滌塔后面增加一種干式脫硫塔，把降溫后的煙氣通過(guò)瓷環(huán)填料進(jìn)行脫硫過(guò)濾，脫硫效率在80％以上，大大降低了二氧化硫的排放，減少了對(duì)大氣環(huán)境的污染，同時(shí)也延長(zhǎng)了設(shè)備及管道的使用壽命。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型中瓷環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、篩網(wǎng)，2、下塔體，3、瓷環(huán)，4、風(fēng)機(jī)，5、硫酸鹽洗滌塔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征更易被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍作出更為清楚的界定。

參閱圖1所示，本實(shí)用新型的一種干式脫硫塔，包括脫硫塔主體、填料層、填料卸出口、篩網(wǎng)、大型風(fēng)機(jī)4，篩網(wǎng)將脫硫塔主體分成了上塔體和下塔體2，上塔體2設(shè)有50層瓷環(huán)層3，填料層為耐腐蝕、耐高溫的瓷環(huán)層，瓷環(huán)層逐層交錯(cuò)排列，平均設(shè)置在上塔體內(nèi)部，塔體為空心圓柱體，其下方設(shè)有進(jìn)煙口，所述上塔體頂部設(shè)有出煙口，所述出煙口經(jīng)大型風(fēng)機(jī)4與煙囪相連通。

其中，所述下塔體下方的進(jìn)煙口與硫酸鹽洗滌塔相連。

其中，所述大型風(fēng)機(jī)位于上塔體的頂部。

其中，所述脫硫塔主體內(nèi)外壁材質(zhì)為玻璃鋼。

其中，所述瓷環(huán)層為圓柱體，內(nèi)徑為100mm，外徑為200mm，高度為500mm。

其中，所述篩網(wǎng)為板狀金屬網(wǎng)。

具體工作時(shí)，從石墨冷卻器出來(lái)后的降溫的煙氣通過(guò)硫酸鹽洗滌塔接著進(jìn)入到干式脫硫塔中空心圓柱體的下塔體，經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)，煙氣流進(jìn)入瓷環(huán)填料層，從而達(dá)到脫硫過(guò)濾的目的，從出煙口出來(lái)，在風(fēng)機(jī)4的作用下進(jìn)入下一步的降膜吸收，脫硫效率在80％以上，大大降低了二氧化硫的排放，減少了對(duì)大氣環(huán)境的污染，同時(shí)也延長(zhǎng)了設(shè)備及管道的使用壽命。當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后，瓷環(huán)填料層因?yàn)槲搅舜罅炕覊m等雜質(zhì)而失去脫硫活性，此時(shí)應(yīng)打開(kāi)填料卸出口，關(guān)閉其它所有閥門(mén)，將填料卸除，從而開(kāi)始干式脫硫塔的工作過(guò)程。